一种特种塑料复合材料板材模具制造技术

技术编号:41639929 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-13 02:34
本技术涉及模具技术领域,具体为一种特种塑料复合材料板材模具,包括:固定架;所述固定架顶部固定连接有外模具,所述外模具侧面开设有空腔,所述外模具上安装有拆卸结构,所述拆卸结构,包括:滑动槽,所述滑动槽开设在空腔的内侧,所述外模具侧面安装有电机,所述电机、外模具与滑动槽之间转动连接有螺纹杆,该特种塑料复合材料板材模具,电机工作时可以通过螺纹杆与滑动块将内模具架推出空腔内部,当内模具架移出空腔内部后可以直接将特种塑料复合材料板材从拆卸槽内部取出,方便模具可以快速取料,封闭板推动到进料槽侧面时,封闭板可以通过弹簧的弹力将进料槽进行封闭,方便注塑口在注塑完成后可以进行封闭,从而在取料时更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种特种塑料复合材料板材模具


技术介绍

1、国内外对特种塑料的定义及所涉及的品种均没有统一的认识,就称谓而言就有特种工程塑料(sep)、超级工程塑料、高性能热塑性塑料和高性能聚合物等,为满足电子、电工、航空、航天、军工等领域要求而发展起来的一类综合性能优异的结构型耐热热塑性工程塑料和耐热聚合物,特种塑料复合材料板材通常是供半导体使用的板材,特种塑料复合材料板材在生产时需要将特种塑料复合材料注塑到模具的内部进行生产。

2、现有的特种塑料复合材料板材模具一般是由上模具、下模具、注塑腔和注塑口等零部件组成的,特种塑料复合材料板材在生产时需要将特种塑料复合材料通过注塑口输送到注塑腔的内部,然后等待注塑腔内部的特种塑料复合材料冷却后需要将上模具进行拆卸,上模具拆卸后再将特种塑料复合材料板材取出,传统的特种塑料复合材料板材在取出时需要将上模具与下模具上的多组螺栓进行拆卸,上模具拆卸后板材取出也比较麻烦,注塑后不方便取出。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种特种塑料复合材料板材模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有特种塑料复合材料板材模具存在许多缺陷,注塑后不方便取出,注塑口不方便封闭的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种特种塑料复合材料板材模具,包括:固定架;

3、所述固定架顶部固定连接有外模具,所述外模具侧面开设有空腔,所述外模具上安装有拆卸结构,所述拆卸结构,包括:滑动槽,所述滑动槽开设在空腔的内侧,所述外模具侧面安装有电机,所述电机、外模具与滑动槽之间转动连接有螺纹杆;

4、所述螺纹杆侧面螺纹连接有滑动块,所述滑动块之间固定连接有内模具架,所述内模具架上贯穿开设有拆卸槽,所述空腔内部活动连接有内模具架,所述内模具架侧面连接有注塑口,所述内模具架上安装有封闭结构。

5、通过采用上述技术方案,电机可以起到驱动的作用,拆卸槽可以起到存放特种塑料复合材料板材的作用。

6、作为本技术的一种优选方案,所述滑动槽、电机、螺纹杆与滑动块关于外模具的竖向中心对称设置有两组,所述滑动槽与滑动块的竖向截面尺寸相同。

7、通过采用上述技术方案,螺纹杆可以起到带动滑动块移动的作用。

8、作为本技术的一种优选方案,所述滑动槽与螺纹杆之间构成旋转结构,所述螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接。

9、通过采用上述技术方案,滑动块可以起到带动内模具架移动的作用,内模具架的尺寸与空腔的尺寸相吻合。

10、作为本技术的一种优选方案,所述封闭结构,包括:进料槽,所述进料槽贯穿连接在内模具架与注塑口之间,所述进料槽的内侧开设有封闭槽;

11、所述封闭槽内侧开设有连接槽。

12、通过采用上述技术方案,封闭槽可以起到连接板移动的作用。

13、作为本技术的一种优选方案,所述连接槽与内模具架之间贯穿转动连接有旋转杆,靠近封闭槽的所述旋转杆侧面固定连接有齿轮;

14、所述封闭槽内部活动连接有连接板,所述连接板底部开设有齿槽。

15、通过采用上述技术方案,齿轮可以起到带动连接板移动的作用。

16、作为本技术的一种优选方案,所述齿槽侧面啮合连接有齿轮,所述连接板表面开设有挤压槽;

17、所述挤压槽内侧开设有限位槽,所述挤压槽内侧固定连接有弹簧。

18、通过采用上述技术方案,弹簧可以起到推动封闭板移动的作用。

19、作为本技术的一种优选方案,所述弹簧的端部固定连接有封闭板,所述封闭板侧面活动连接在进料槽与连接槽的内部;

20、所述封闭板的两侧固定连接有限位块,所述限位块侧面活动连接在限位槽的内部。

21、通过采用上述技术方案,限位块与限位槽可以起到对封闭板限位的作用。

22、作为本技术的一种优选方案,所述进料槽的竖向截面与封闭板的竖向截面、挤压槽的竖向截面尺寸相同,所述封闭板与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构。

23、通过采用上述技术方案,封闭板可以起到将进料槽封闭的作用。

24、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该特种塑料复合材料板材模具,电机工作时可以通过螺纹杆与滑动块将内模具架推出空腔内部,当内模具架移出空腔内部后可以直接将特种塑料复合材料板材从拆卸槽内部取出,方便模具可以快速取料,封闭板推动到进料槽侧面时,封闭板可以通过弹簧的弹力将进料槽进行封闭,方便注塑口在注塑完成后可以进行封闭,从而在取料时更加的便捷。

25、1.当模具需要取料时,可以通过启动电机进行工作,电机工作时可以通过螺纹杆与滑动块将内模具架推出空腔内部,当内模具架移出空腔内部后可以直接将特种塑料复合材料板材从拆卸槽内部取出,方便模具可以快速取料;

26、2.内模具架内部注塑成功后需要将注塑口封闭,转动旋转杆可以通过齿轮与齿槽对连接板与封闭板进行推动,封闭板推动到进料槽侧面时,封闭板可以通过弹簧的弹力将进料槽进行封闭,方便注塑口在注塑完成后可以进行封闭,从而在取料时更加的便捷。

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【技术保护点】

1.一种特种塑料复合材料板材模具,包括:固定架(1),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述滑动槽(401)、电机(402)、螺纹杆(403)与滑动块(404)关于外模具(2)的竖向中心对称设置有两组,所述滑动槽(401)与滑动块(404)的竖向截面尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述滑动槽(401)与螺纹杆(403)之间构成旋转结构,所述螺纹杆(403)与滑动块(404)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述封闭结构(7),包括:进料槽(701),所述进料槽(701)贯穿连接在内模具架(5)与注塑口(6)之间,所述进料槽(701)的内侧开设有封闭槽(702);

5.根据权利要求4所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述连接槽(703)与内模具架(5)之间贯穿转动连接有旋转杆(704),靠近封闭槽(702)的所述旋转杆(704)侧面固定连接有齿轮(705);

6.根据权利要求5所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述齿槽(707)侧面啮合连接有齿轮(705),所述连接板(706)表面开设有挤压槽(708);

7.根据权利要求6所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述进料槽(701)的竖向截面与封闭板(711)的竖向截面、挤压槽(708)的竖向截面尺寸相同,所述封闭板(711)与挤压槽(708)之间通过弹簧(710)构成伸缩结构。

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【技术特征摘要】

1.一种特种塑料复合材料板材模具,包括:固定架(1),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述滑动槽(401)、电机(402)、螺纹杆(403)与滑动块(404)关于外模具(2)的竖向中心对称设置有两组,所述滑动槽(401)与滑动块(404)的竖向截面尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述滑动槽(401)与螺纹杆(403)之间构成旋转结构,所述螺纹杆(403)与滑动块(404)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种特种塑料复合材料板材模具,其特征在于:所述封闭结构(7),包括:进料槽(701),所述进料槽(701)贯穿连接在内模具架(5)与注塑口(6)之间,所述进料槽(701)的内侧开设有封闭槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立强赵明哲
申请(专利权)人:营口市鑫盛模塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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