一种电池装配夹持装置制造方法及图纸

技术编号:41639416 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-13 02:33
本技术提供一种电池装配夹持装置,属于锂电池装配设备技术领域,包括上夹板以及下夹板,上夹板与下夹板之间设有若干组用于连接固定的连接条,上夹板上设有若干组上连接极片,下夹板上设有若干与上连接极片对应设置的下连接极片,上连接极片与下连接极片之间设有用于连接的桥接极片,上连接极片设置在上夹板下基面开设的通槽内,下连接极片设置在下夹板上基面开设的通槽内,两者之间设置的桥接极片用于对其连接形成串联,进而完成锂电池的组装。通过将锂电池放置在锂电池孔位内,进而在上夹板和下夹板的配合下对锂电池进行夹持固定,同时通槽内设置的上连接极片以及下连接极片能够将锂电池的电极进行连接,减少后续加工的操作,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池装配设备,具体涉及一种电池装配夹持装置


技术介绍

1、锂电池单体电池的工作电压3.7-3.8v,为了满足工业生活需要,一般将锂离子单体电池进行串联和并联来得到高电压和大容量的锂电池组,锂电池组和其他电池组一样,需要对电池组进组装夹持,使电池组成为一个整体,便于运输和使用,针对不同的需求,锂电池组在出厂前需要进行对其进行夹紧,由此形成锂电池模组外框,然后再对其进行电极连接以供装配使用,这样的工序较为复杂,且增加人工的工作量,不利于高效生产,为此现提出一种电池装配夹持装置来解决此问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种电池装配夹持装置,可通过将锂电池放置在锂电池孔位内,进而在上夹板和下夹板的配合下对锂电池进行夹持固定,同时通槽内设置的上连接极片以及下连接极片能够将锂电池的电极进行连接,减少后续加工的操作,提高生产效率。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种电池装配夹持装置,包括上夹板以及下夹板,上夹板与下夹板之间设有若干组用于连接固定的连接条,上夹板上设有若干组上连接极片,下夹板上设有若干与上连接极片对应设置的下连接极片,上连接极片与下连接极片之间设有用于连接的桥接极片,上连接极片设置在上夹板下基面开设的通槽内,下连接极片设置在下夹板上基面开设的通槽内,两者之间设置的桥接极片用于对其连接形成串联,进而完成锂电池的组装。

3、上夹板以及下夹板上皆均匀设有若干组锂电池孔位,其中下夹板上基面对应锂电池孔位外周设有用于限位的下凸起台,上夹板下基面对应锂电池孔位外周设有上凸起台,上凸起台和下凸起台用于对锂电池的安装进行限位,进而使得锂电池能够整齐排列设置。

4、下凸起台与上凸起台之间设有加固杆,相应的上凸起台与下凸起台上皆设有用于安装加固杆的安装孔,加固杆用于对上夹板和下夹板的夹紧进行进一步的固定,配合连接条能够很好的使得上夹板和下夹板对锂电池进行安装固定。

5、对应的上夹板以及下夹板上皆设有用于连接固定加固杆的紧固螺钉,相应的上夹板以及下夹板上设有与紧固螺钉相匹配的开孔,进而紧固螺钉穿过开孔与加固杆上下两端紧固连接。

6、其中下夹板上还开设有与下连接极片相匹配的通槽,通槽与锂电池孔位相对应设置,进而在锂电池进行安装时能够将其上下两极分别和上连接极片以及下连接极片连接,其中下连接极片包括设置在通槽内的极片主体,极片主体上基面上设有连接垫片,连接垫片用于垫高连接作用,避免锂电池下部的极片不能与极片主体充分接触。

7、连接垫片与外周的下凸起台相卡接设置,对应的下凸起台上设有与之相对应的开槽。

8、本技术的上述技术方案的有益效果如下:

9、1、将锂电池放置在锂电池孔位内,进而在上夹板和下夹板的配合下对锂电池进行夹持固定,同时通槽内设置的上连接极片以及下连接极片能够将锂电池的电极进行连接,减少后续加工的操作,提高生产效率。

10、2、下连接极片包括设置在通槽内的极片主体,极片主体上基面上设有连接垫片,连接垫片用于垫高连接作用,避免锂电池下部的极片不能与极片主体充分接触。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池装配夹持装置,其特征在于:包括上夹板(100)以及下夹板(200),所述上夹板(100)与所述下夹板(200)之间设有若干组用于连接固定的连接条(300),所述上夹板(100)上设有若干组上连接极片(400),所述下夹板(200)上设有若干与所述上连接极片(400)对应设置的下连接极片(500),所述上连接极片(400)与所述下连接极片(500)之间设有用于连接的桥接极片(600)。

2.如权利要求1所述的一种电池装配夹持装置,其特征在于:所述上夹板(100)以及所述下夹板(200)上皆均匀设有若干组锂电池孔位(101),其中所述下夹板(200)上基面对应所述锂电池孔位(101)外周设有用于限位的下凸起台(210),所述上夹板(100)下基面对应所述锂电池孔位(101)外周设有上凸起台(102)。

3.如权利要求2所述的一种电池装配夹持装置,其特征在于:所述下凸起台(210)与所述上凸起台(102)之间设有加固杆(700),相应的所述上凸起台(102)与所述下凸起台(210)上皆设有用于安装所述加固杆(700)的安装孔(220)。

4.如权利要求3所述的一种电池装配夹持装置,其特征在于:对应的所述上夹板(100)以及所述下夹板(200)上皆设有用于连接固定所述加固杆(700)的紧固螺钉(103),相应的所述上夹板(100)以及所述下夹板(200)上设有与所述紧固螺钉(103)相匹配的开孔(230)。

5.如权利要求4所述的一种电池装配夹持装置,其特征在于:其中所述下夹板(200)上还开设有与所述下连接极片(500)相匹配的通槽(104),所述通槽(104)与所述锂电池孔位(101)相对应设置。

6.如权利要求5所述的一种电池装配夹持装置,其特征在于:其中所述下连接极片(500)包括设置在所述通槽(104)内的极片主体(501),所述极片主体(501)上基面上设有连接垫片(502)。

7.如权利要求6所述的一种电池装配夹持装置,其特征在于:所述连接垫片(502)与外周的所述下凸起台(210)相卡接设置,对应的所述下凸起台(210)上设有与之相对应的开槽(240)。

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【技术特征摘要】

1.一种电池装配夹持装置,其特征在于:包括上夹板(100)以及下夹板(200),所述上夹板(100)与所述下夹板(200)之间设有若干组用于连接固定的连接条(300),所述上夹板(100)上设有若干组上连接极片(400),所述下夹板(200)上设有若干与所述上连接极片(400)对应设置的下连接极片(500),所述上连接极片(400)与所述下连接极片(500)之间设有用于连接的桥接极片(600)。

2.如权利要求1所述的一种电池装配夹持装置,其特征在于:所述上夹板(100)以及所述下夹板(200)上皆均匀设有若干组锂电池孔位(101),其中所述下夹板(200)上基面对应所述锂电池孔位(101)外周设有用于限位的下凸起台(210),所述上夹板(100)下基面对应所述锂电池孔位(101)外周设有上凸起台(102)。

3.如权利要求2所述的一种电池装配夹持装置,其特征在于:所述下凸起台(210)与所述上凸起台(102)之间设有加固杆(700),相应的所述上凸起台(102)与所述下凸起台(210)上皆设有用于安...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建印贾延中郭振华肖元元
申请(专利权)人:河南铭洋新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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