一种充压式持压泄压控制导阀制造技术

本技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种充压式持压泄压控制导阀，包括上下连接在一起的上腔和下腔，所述上腔和下腔之间设置有活动板，所述活动板底部设置有活动轴；所述上腔内设置有弹性气囊，所述弹性气囊出气口连接有连接管，所述连接管上设置有充放气阀门，所述连接管另一端设置有压力表；所述下腔包括相互独立的压力水腔和排水腔，所述压力水腔一侧设置有压力水进水口，所述压力水腔排水端分别设置有排水腔进水口和主阀控制腔接口，所述活动轴抵住排水腔进水口，所述排水腔一侧设置有导阀排水腔排水口。本技术通过弹性气囊结构使活动轴在上下移动时，不受密封性影响，避免出现活动轴漏水和气蚀的现象，提高了控制导阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，具体涉及一种充压式持压泄压控制导阀。

技术介绍

1、如图3所示，传统的单隔膜结构持压泄压控制导阀主要由：调节螺栓、弹簧、隔膜及轴等部分组成。持压泄压阀常用于供水管网的减压阀后，可以使管网的水压保持在设定限度内，当水压超过设定限度时，持压泄压阀可以在控制导阀的控制下开启泄压。正常情况下，泄压阀进口侧压力未达到设定动作值时，控制导阀进口的压力水经导阀下端进入泄压阀主阀的控制腔，使泄压阀主阀关闭；当进水口压力大于设定值时，水压推动控制导阀的隔膜向上运动，轴随之向上运动，使轴下端与控制管路密封部位开启，进口侧的压力水及泄压阀主阀控制腔内的水通过开启部位经排水口排出，使泄压阀主阀控制腔失压，在水推力的作用下泄压阀主阀自动打开，实现泄压功能。

2、单隔膜结构持压泄压控制导阀轴与控制导阀本体之间密封方式采用“o”圈结构，“o”圈上部为压力水区域，“o”圈下部为排水区域。轴在上、下运动时，易造成“o”圈磨损，从而降低该部位的密封效果；随着“o”圈密封效果降低，上部的压力水会通过“o”圈部位射流至下部排水区域，将导致轴与“o”圈接触部位发生气蚀，从而使密封部位的漏水量不断增大；最终使进口侧的压力水及泄压阀主阀控制腔内的水大量通过排水口排出，从而引起泄压阀主阀未达设定压力提前开启，影响管路的正常供水压力。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种充压式持压泄压控制导阀。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种充压式持压泄压控制导阀，包括上下连接在一起的上腔和下腔，所述上腔和下腔之间设置有活动板，所述活动板底部设置有活动轴；所述上腔内设置有弹性气囊，所述弹性气囊出气口连接有连接管，所述连接管上设置有充放气阀门，所述连接管另一端设置有压力表；所述下腔包括相互独立的压力水腔和排水腔，所述压力水腔一侧设置有压力水进水口，所述压力水腔排水端分别设置有排水腔进水口和主阀控制腔接口，所述活动轴抵住排水腔进水口，所述排水腔一侧设置有导阀排水腔排水口。

3、进一步地，所述上腔顶部设置有上腔法兰，所述上腔法兰上方设置有法兰，所述上腔法兰和法兰之间设置有弹性气囊开口，所述法兰顶部连接有连接管。

4、进一步地，所述上腔法兰和法兰之间通过第一固定螺栓连接到一起。

5、进一步地，所述上腔为圆柱体结构。

6、进一步地，所述上腔和下腔之间通过第二固定螺栓连接到一起。

7、进一步地，所述活动轴设置在所述活动板底部中心位置。

8、本技术所达到的有益效果为：

9、1、本技术通过设计充压式弹性气囊结构取代单隔膜先导的弹簧及密封结构，可以使活动轴在上下动作的时候，不受密封性影响，避免了单隔膜结构容易出现的活动轴漏水和气蚀的现象，大大提高了控制导阀的使用寿命和运行可靠性。

10、2、本技术通过控制弹性气囊内气体的多少进而控制活动轴向上移动时所需要的压力，与弹簧控制活动杆移动相比，弹性气囊内的压力可以进行微调，可以精准控制活动轴上移所需要的压力，从而适应于多种泄压情况，且弹簧会因为频繁使用而影响弹簧的弹力，进而影响到活动杆上移的预设压力值，使压力水腔内的压力值未达到预设压力值就开始泄压，影响设备的正常使用，弹性气囊可以避免此种状况的发生。

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【技术保护点】

1.一种充压式持压泄压控制导阀，其特征在于：包括上下连接在一起的上腔(8)和下腔(15)，所述上腔(8)和下腔(15)之间设置有活动板(9)，所述活动板(9)底部设置有活动轴(11)；所述上腔(8)内设置有弹性气囊(7)，所述弹性气囊(7)出气口连接有连接管(2)，所述连接管(2)上设置有充放气阀门(3)，所述连接管(2)另一端设置有压力表(1)；所述下腔(15)包括相互独立的压力水腔(18)和排水腔(16)，所述压力水腔(18)一侧设置有压力水进水口(14)，所述压力水腔(18)排水端分别设置有排水腔进水口(17)和主阀控制腔接口(13)，所述活动轴(11)抵住排水腔进水口(17)，所述排水腔(16)一侧设置有导阀排水腔排水口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种充压式持压泄压控制导阀，其特征在于：所述上腔(8)顶部设置有上腔法兰(6)，所述上腔法兰(6)上方设置有法兰(5)，所述上腔法兰(6)和法兰(5)之间设置有弹性气囊(7)开口，所述法兰(5)顶部连接有连接管(2)。

3.根据权利要求2所述的一种充压式持压泄压控制导阀，其特征在于：所述上腔法兰(6)和法兰(5)之间通过第一固定螺栓(4)连接到一起。

4.根据权利要求1所述的一种充压式持压泄压控制导阀，其特征在于：所述上腔(8)为圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种充压式持压泄压控制导阀，其特征在于：所述上腔(8)和下腔(15)之间通过第二固定螺栓(10)连接到一起。

6.根据权利要求1所述的一种充压式持压泄压控制导阀，其特征在于：所述活动轴(11)设置在所述活动板(9)底部中心位置。

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【技术特征摘要】

1.一种充压式持压泄压控制导阀，其特征在于：包括上下连接在一起的上腔(8)和下腔(15)，所述上腔(8)和下腔(15)之间设置有活动板(9)，所述活动板(9)底部设置有活动轴(11)；所述上腔(8)内设置有弹性气囊(7)，所述弹性气囊(7)出气口连接有连接管(2)，所述连接管(2)上设置有充放气阀门(3)，所述连接管(2)另一端设置有压力表(1)；所述下腔(15)包括相互独立的压力水腔(18)和排水腔(16)，所述压力水腔(18)一侧设置有压力水进水口(14)，所述压力水腔(18)排水端分别设置有排水腔进水口(17)和主阀控制腔接口(13)，所述活动轴(11)抵住排水腔进水口(17)，所述排水腔(16)一侧设置有导阀排水腔排水口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种充压式持压泄压控制导阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鹏，孟祥飞，
申请(专利权)人：利华益维远化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：