一种陶瓷压砖机用布料装置制造方法及图纸

技术编号:41638094 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:33
本技术公开了一种陶瓷压砖机用布料装置,涉及陶瓷压砖机用布料装置技术领域,包括传送带(1),所述传送带外部设置有第一连接座,所述第一连接座上端设置有两组进料结构,所述进料结构包括料斗、电动机、支架、拨片和转轴,所述第一连接座上端对称设置有四组支架,两组所述支架之间设置有料斗,所述料斗一侧设置有电动机,所述电动机一端外表面设置有转轴,所述转轴外壁设置有两组拨片,所述第一连接座上端外表面设置有连接架,所述连接架内部设置有第一气缸,所述第一气缸外壁设置有防脱架,所述第一气缸下端外表面设置有负压吸头。本技术通过设置的两组进料结构,可实现图纹斜形和不规则变化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷压砖机用布料装置,特别涉及一种陶瓷压砖机用布料装置。


技术介绍

1、瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等等混合而成,具有很高的硬度,但在现今工业化生产过程中为保证生产质量以及标准需要对瓷砖的压制原料进行均匀布料。

2、现有的陶瓷压砖机用布料装置在安装使用时,由于不清理传送装置,在移动布料机移动时形成气流会造成遗留物料飞散造成工作环境污染,由于制造的瓷砖花纹一致,显得较为死板,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种陶瓷压砖机用布料装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种陶瓷压砖机用布料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种陶瓷压砖机用布料装置,包括传送带,所述传送带外部设置有第一连接座,所述第一连接座上端设置有两组进料结构,所述进料结构包括料斗、电动机、支架、拨片和转轴,所述第一连接座上端对称设置有四组支架,两组所述支架之间设置有料斗,所述料斗一侧设置有电动机,所述电动机一端外表面设置有转轴,所述转轴外壁设置有两组拨片,所述第一连接座上端外表面设置有连接架,所述连接架内部设置有第一气缸,所述第一气缸外壁设置有防脱架,所述第一气缸下端外表面设置有负压吸头,所述负压吸头前侧外表面设置有连接管口,所述第一连接座右侧外表面设置有出料筒,所述出料筒前后两侧均设置有第二连接座,所述第二连接座内部设置有第二气缸,所述第二气缸上端外表面设置有压板放置架,所述压板放置架内部设置有放置槽。

4、优选的,所述料斗下端截面比上端截面小一半,所述拨片为软塑料,所述负压吸头与传送带的长度一致,所述防脱架两侧设置有两组高度伸缩杆,所述第二气缸和压板放置架之间设置有连接环,所述第二气缸和压板放置架通过连接环可拆卸连接。

5、优选的,所述支架和第一连接座焊接,所述支架和第一连接座固定连接,所述连接架左侧设置有方形孔洞,所述连接架和第一连接座焊接,所述连接架和第一连接座固定连接,所述负压吸头左侧设置有圆形孔洞,所述负压吸头通过孔洞和连接管口螺纹连接,所述电动机和转轴螺纹连接。

6、优选的,所述拨片和转轴焊接,所述拨片和转轴固定连接,所述出料筒和第一连接座焊接,所述出料筒和第一连接座固定连接,所述第二连接座内部设置有圆形凹陷,所述第二气缸和第二连接座螺纹连接。

7、优选的,所述支架和料斗焊接,所述支架和料斗固定连接,所述第一气缸和负压吸头之间设置有连接环,所述第一气缸和负压吸头通过连接环可拆卸连接。

8、优选的,所述第一气缸和防脱架螺纹连接,所述第一气缸和连接架之间设置有连接环,所述第一气缸和连接架通过连接环可拆卸连接,所述第二连接座和出料筒焊接,所述第二连接座和出料筒固定连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,通过设置的两组进料结构,可实现图纹斜形和不规则变化,使砖坯表面图纹更加接近天然花岗岩石图纹,宛如天然形成的效果。

12、2、本技术中,通过设置的负压吸头等结构,能够清理传送带上的残留原料,防止对其他批次的陶瓷砖产生影响。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷压砖机用布料装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)外部设置有第一连接座(13),所述第一连接座(13)上端设置有两组进料结构(18),所述进料结构(18)包括料斗(5)、电动机(10)、支架(15)、拨片(8)和转轴(9),所述第一连接座(13)上端对称设置有四组支架(15),两组所述支架(15)之间设置有料斗(5),所述料斗(5)一侧设置有电动机(10),所述电动机(10)一端外表面设置有转轴(9),所述转轴(9)外壁设置有两组拨片(8),所述第一连接座(13)上端外表面设置有连接架(17),所述连接架(17)内部设置有第一气缸(6),所述第一气缸(6)外壁设置有防脱架(12),所述第一气缸(6)下端外表面设置有负压吸头(2),所述负压吸头(2)前侧外表面设置有连接管口(7),所述第一连接座(13)右侧外表面设置有出料筒(16),所述出料筒(16)前后两侧均设置有第二连接座(14),所述第二连接座(14)内部设置有第二气缸(11),所述第二气缸(11)上端外表面设置有压板放置架(3),所述压板放置架(3)内部设置有放置槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压砖机用布料装置,其特征在于:所述料斗(5)下端截面比上端截面小一半,所述拨片(8)为软塑料,所述负压吸头(2)与传送带(1)的长度一致,所述防脱架(12)两侧设置有两组高度伸缩杆,所述第二气缸(11)和压板放置架(3)之间设置有连接环,所述第二气缸(11)和压板放置架(3)通过连接环可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷压砖机用布料装置,其特征在于:所述支架(15)和第一连接座(13)焊接,所述支架(15)和第一连接座(13)固定连接,所述连接架(17)左侧设置有方形孔洞,所述连接架(17)和第一连接座(13)焊接,所述连接架(17)和第一连接座(13)固定连接,所述负压吸头(2)左侧设置有圆形孔洞,所述负压吸头(2)通过孔洞和连接管口(7)螺纹连接,所述电动机(10)和转轴(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷压砖机用布料装置,其特征在于:所述拨片(8)和转轴(9)焊接,所述拨片(8)和转轴(9)固定连接,所述出料筒(16)和第一连接座(13)焊接,所述出料筒(16)和第一连接座(13)固定连接,所述第二连接座(14)内部设置有圆形凹陷,所述第二气缸(11)和第二连接座(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷压砖机用布料装置,其特征在于:所述支架(15)和料斗(5)焊接,所述支架(15)和料斗(5)固定连接,所述第一气缸(6)和负压吸头(2)之间设置有连接环,所述第一气缸(6)和负压吸头(2)通过连接环可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷压砖机用布料装置,其特征在于:所述第一气缸(6)和防脱架(12)螺纹连接,所述第一气缸(6)和连接架(17)之间设置有连接环,所述第一气缸(6)和连接架(17)通过连接环可拆卸连接,所述第二连接座(14)和出料筒(16)焊接,所述第二连接座(14)和出料筒(16)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷压砖机用布料装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)外部设置有第一连接座(13),所述第一连接座(13)上端设置有两组进料结构(18),所述进料结构(18)包括料斗(5)、电动机(10)、支架(15)、拨片(8)和转轴(9),所述第一连接座(13)上端对称设置有四组支架(15),两组所述支架(15)之间设置有料斗(5),所述料斗(5)一侧设置有电动机(10),所述电动机(10)一端外表面设置有转轴(9),所述转轴(9)外壁设置有两组拨片(8),所述第一连接座(13)上端外表面设置有连接架(17),所述连接架(17)内部设置有第一气缸(6),所述第一气缸(6)外壁设置有防脱架(12),所述第一气缸(6)下端外表面设置有负压吸头(2),所述负压吸头(2)前侧外表面设置有连接管口(7),所述第一连接座(13)右侧外表面设置有出料筒(16),所述出料筒(16)前后两侧均设置有第二连接座(14),所述第二连接座(14)内部设置有第二气缸(11),所述第二气缸(11)上端外表面设置有压板放置架(3),所述压板放置架(3)内部设置有放置槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压砖机用布料装置,其特征在于:所述料斗(5)下端截面比上端截面小一半,所述拨片(8)为软塑料,所述负压吸头(2)与传送带(1)的长度一致,所述防脱架(12)两侧设置有两组高度伸缩杆,所述第二气缸(11)和压板放置架(3)之间设置有连接环,所述第二气缸(11)和压板放置架(3)通过连接环可拆卸连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王文品王云龙吴海波
申请(专利权)人:晋江市国星陶瓷建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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