【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷原料加工领域，更具体地说，涉及一种陶瓷原料制作用碾碎装置。
技术介绍
1、陶瓷原料指的是制造陶器与瓷器用的天然矿物或岩石；主要有粘土、石英、长石三大类，从工艺角度讲，粘土是可塑性原料，石英是瘠性原料，长石是熔剂原料，将这些原料进行配方和制备，作陶瓷成型的坯料和釉料。
2、陶瓷原料一般会对其进行破碎碾压使其粉碎，以便后续的加工制作，在原料被破碎后通常会呈不同大小的碎块，随后通过碾碎装置进行细化的粉碎，而一般的碾碎装置通常不具备有分级碾碎结构，使得不同大小的碎块在一同细化粉碎时，碾碎装置需要先对较大的碎块进行碾碎而后逐渐对小碎块进行碾碎，导致碾碎装置的工作效率降低。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷原料制作用碾碎装置，它可以实现通过碾碎机构对破碎后不同大小的碎块进行分级，并同时对分级后的碎块进行细化碾碎，以此有效的避免需要优先对较大的碎块进行碾碎的问题，达到提高碾碎装置的工作效率。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种陶瓷原料制作用碾碎装置，包括碾碎设备本体、进料口、破碎部件、排料通道和碾碎机构；所述进料口固定连接在碾碎设备本体的上端面，所述碾碎设备本体内开凿有碾碎腔，所述破碎部件数量为两个，且对称分布在碾碎设备本体的碾碎腔内，所述排料通道数量为两个，且对称分布在碾碎设备本体的外端，且与碾碎腔相接通，所述排料通道位于破碎部件的下侧，所述碾碎机构安装在碾碎腔内，且位于破碎部件的下
4、可以实现通过碾碎机构对破碎后不同大小的碎块进行分级，并同时对分级后的碎块进行细化碾碎，以此有效的避免需要优先对较大的碎块进行碾碎的问题，达到提高碾碎装置的工作效率。
5、进一步的，所述碾碎机构包括驱动电机、转杆、转盘、顶盖和搅拌架；所述驱动电机固定安装在碾碎腔的内底端，所述转杆固定连接在驱动电机的上端部，所述转盘数量为多个，且均套设在转杆的外端，所述转盘外周设置有碾碎齿一，所述顶盖固定安装在转盘的上端，所述搅拌架固定连接在顶盖的上端。
6、进一步的，所述转杆外端固定连接有固定套环，所述固定套环外端固定连接有防护套，所述防护套位于驱动电机的外侧，且与碾碎腔的内底端相贴合，所述转杆外端固定连接有两个相对称的连接块，所述连接块位于固定套环的上侧。
7、进一步的，所述转盘上端面开凿有两个相对称的插槽，所述转盘上端开凿有贯穿孔，且位于转盘的中心轴处，所述转盘下端固定连接有两个相对称的插块，所述插块插设在插槽内，所述转杆插设在贯穿孔内，且连接块与贯穿孔相匹配，所述转盘下端部固定连接有异型环。
8、进一步的，多个所述转盘呈垂直叠加状，所述转杆靠近驱动电机一端的转盘直径最大，且转杆远离驱动电机一端的转盘直径最小。
9、进一步的，所述搅拌架由固定杆和两组横杆组成，所述固定杆固定连接在顶盖的上端，所述横杆等距分布在固定杆的外端，且位于顶盖的上侧，所述固定杆远离顶盖一端横杆的长度小于靠近顶盖一端横杆的长度。
10、进一步的，所述碾碎腔的内壁设置有碾碎齿二，所述碾碎齿二与转盘相对应。
11、进一步的，所述排料通道与碾碎腔连接处位于转盘与驱动电机之间。
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、一、本方案可以实现通过碾碎机构对破碎后不同大小的碎块进行分级，并同时对分级后的碎块进行细化碾碎，以此有效的避免需要优先对较大的碎块进行碾碎的问题，达到提高碾碎装置的工作效率。
14、二、在本技术中，先将原料通过进料口投入碾碎设备本体的碾碎腔内，然后通过破碎部件对原料进行破碎，让其分裂成碎块，随后碎块会落入转盘的外部，其中较大的碎块会进入最顶部的转盘与碾碎腔之间，而较小的碎块会依次向下掉落并与对应的转盘与碾碎腔之间，同时通过驱动驱动电机带动转杆旋转，而转杆则带动多个转盘同时旋转以此对落入碎块原料进行细化碾碎，且在较大的碎块通过转盘碾碎体积缩小后，可掉落至下一级的转盘外部碾碎，并依次往下掉落碾碎直至粉状，当原料被转盘和碾碎腔上的碾碎齿二细化碾碎成粉状后，会通过排料通道导出碾碎设备本体外进行收集，上述结构可使破碎后不同大小的原料碎块可同时进行碾碎。
15、三、在本技术中，在原料不断的通过破碎部件破碎后掉落在转盘外部后，可通过搅拌架随着转盘的旋转而转动，对掉落堆积的碎块进行拨动，有效的避免堆积的碎块卡住的情况；转盘外部的异型环可辅助转盘对碎块进行摩擦，且可使碎块在通过碾碎缩小后更加容易掉落至下一级转盘外部碾碎；可通过防护套对驱动电机和最底部转盘的下侧进行防护，同时让碾碎后的原料直接滑入排料通道内，避免原料滞留在碾碎腔内。
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1.一种陶瓷原料制作用碾碎装置，其特征在于：包括碾碎设备本体(1)、进料口(2)、破碎部件(3)、排料通道(4)和碾碎机构(5)；所述进料口(2)固定连接在碾碎设备本体(1)的上端面，所述碾碎设备本体(1)内开凿有碾碎腔，所述破碎部件(3)数量为两个，且对称分布在碾碎设备本体(1)的碾碎腔内，所述排料通道(4)数量为两个，且对称分布在碾碎设备本体(1)的外端，且与碾碎腔相接通，所述排料通道(4)位于破碎部件(3)的下侧，所述碾碎机构(5)安装在碾碎腔内，且位于破碎部件(3)的下侧，所述碾碎机构(5)包括驱动电机(51)、转杆(52)、转盘(53)、顶盖(54)和搅拌架(55)；所述驱动电机(51)固定安装在碾碎腔的内底端，所述转杆(52)固定连接在驱动电机(51)的上端部，所述转盘(53)数量为多个，且均套设在转杆(52)的外端，所述转盘(53)外周设置有碾碎齿一，所述顶盖(54)固定安装在转盘(53)的上端，所述搅拌架(55)固定连接在顶盖(54)的上端，所述转杆(52)外端固定连接有固定套环(522)，所述固定套环(522)外端固定连接有防护套(523)，所述防护套(523)
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料制作用碾碎装置，其特征在于：包括碾碎设备本体(1)、进料口(2)、破碎部件(3)、排料通道(4)和碾碎机构(5)；所述进料口(2)固定连接在碾碎设备本体(1)的上端面，所述碾碎设备本体(1)内开凿有碾碎腔，所述破碎部件(3)数量为两个，且对称分布在碾碎设备本体(1)的碾碎腔内，所述排料通道(4)数量为两个，且对称分布在碾碎设备本体(1)的外端，且与碾碎腔相接通，所述排料通道(4)位于破碎部件(3)的下侧，所述碾碎机构(5)安装在碾碎腔内，且位于破碎部件(3)的下侧，所述碾碎机构(5)包括驱动电机(51)、转杆(52)、转盘(53)、顶盖(54)和搅拌架(55)；所述驱动电机(51)固定安装在碾碎腔的内底端，所述转杆(52)固定连接在驱动电机(51)的上端部，所述转盘(53)数量为多个，且均套设在转杆(52)的外端，所述转盘(53)外周设置有碾碎齿一，所述顶盖(54)固定安装在转盘(53)的上端，所述搅拌架(55)固定连接在顶盖(54)的上端，所述转杆(52)外端固定连接有固定套环(522)，所述固定套环(522)外端固定连接有防护套(523)，所述防护套(523)位于驱动电机(51)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘诚，
申请(专利权)人：广东锋华陶瓷原料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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