一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备制造技术

技术编号:41637522 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:32
本技术涉及废弃钻井液处理技术领域,尤其是一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,包括底板和设备箱体,所述底板的上方两侧固接有第一竖板,所述设备箱体的内部下方安装有过滤装置,所述设备箱体的内部上方安装有处理装置。当完成废弃钻井液处理后,挡板复位,使废弃钻井液向下掉落,启动第一电机,使第一电机的输出轴通过皮带来带动凸轮转动,凸轮对设备箱体进行挤压,使设备箱体进行移动,设备箱体配合左侧的第一竖板可以对弹簧进行挤压,这样通过弹簧的弹力性能和凸轮便可以使设备箱体产生晃动,再配合设备箱体内的第一过滤板和第二过滤板对废弃钻井液进行过滤处理,从而过滤分离效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废弃钻井液处理,具体为一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备


技术介绍

1、油勘探开发过程会产生大量污染物,其中废弃钻井液处理是主要污染物之一。废弃钻井液处理具有codcr值高、ph值超标、色度高、盐度高的特点,如果处理不当,就会对环境造成严重污染。以前在陆地钻井作业时,一般采用土池存储废弃钻井液处理及岩屑,这样必然会对土壤、地下水造成污染。当前,人类赖以生存的地球环境越来越恶化,世界各国人民和政府对地球环境保护都是分外的关注,对油气田钻井生产的环保要求越来越高,要求对油气田钻井过程中产生出大量废弃钻井液处理必须进行有效的随钻处理,以避免周围的自然环境遭受损害。

2、例如授权公告号cn210795804u的一种油田钻井过程中废钻井液随钻处理设备,包括处理设备主体。废弃钻井过程中废钻井液是直接是由一体化进行相应的处理从而使设备体积变小不需要一系列的设备进行处理,同时处理设备主体的结构简单也方便进行操作,未来具有广泛的发展前景。但是,该油田钻井过程中废钻井液随钻处理设备,是通过在处理设备主体的主箱内部设置多组倾斜的筛筒对废钻井液进行过滤分离,但当废钻井液通过进料口进入后,废钻井液内一部分较小的杂质可能会随着较大的杂质一同在倾斜面处滚落,从而过滤分离的效果并不好,同时上述中是设置了多组喷药箱和搅拌器等在主箱内部不同空间内进行搅拌处理,这样实际的成本比较高,也不利于后期维修等工作的进行。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述对比专利中的油田钻井过程中废钻井液随钻处理设备,当废钻井液通过进料口进入后,废钻井液内一部分较小的杂质可能会随着较大的杂质一同在倾斜面处滚落,从而过滤分离的效果并不好,同时上述中是设置了多组喷药箱和搅拌器等在主箱内部不同空间内进行搅拌处理,这样实际的成本比较高,也不利于后期维修等工作的进行,而提出的一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,包括底板和设备箱体,所述底板的上方设有设备箱体,所述底板的上方两侧固接有第一竖板,所述设备箱体的前端面上方固接有观察窗,所述设备箱体的前端面下方通过合页转动连接有多个箱门,所述设备箱体的内部下方安装有过滤装置,所述设备箱体的内部上方安装有处理装置。

4、优选的,所述过滤装置包括第一过滤板,所述第一过滤板的外壁与设备箱体的内壁相固接,所述第一过滤板的上方设有第二过滤板,且第二过滤板的外壁与设备箱体的内壁相固接,所述第二过滤板的左侧设有多个弹簧,且弹簧的两端分别与设备箱体和相邻的第一竖板相固接,所述第一过滤板的右侧设有凸轮,且凸轮的外壁与设备箱体的外壁相贴合,所述凸轮通过转轴转动连接有凹形板,且凹形板的右侧与相邻的第一竖板相固接,所述凹形板的前端固接有第一电机,且第一电机的输出轴通过皮带与凸轮的转轴处转动相连。

5、优选的,所述设备箱体的左侧下方固接有排污管。

6、优选的,所述处理装置包括横板,所述横板的外壁与设备箱体的内壁相固接,所述横板的上方设有搅拌杆,且搅拌杆的两端外壁通过轴承与设备箱体的内部转动相连,所述搅拌杆的右侧固接有第二电机,且第二电机的机座与设备箱体相固接,所述横板的下方开口处外壁贴合有多个挡料板,所述挡料板的下方外侧固接有螺杆。

7、优选的,所述螺杆的外侧外壁螺纹连接有套筒,且套筒的外壁通过轴承与设备箱体转动相连。

8、优选的,所述套筒的外侧外壁固接有把手。

9、本技术提出的一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,有益效果在于:当完成废弃钻井液处理后,挡板复位,使废弃钻井液向下掉落,此时接通第一电机的外接电源,启动第一电机,使第一电机的输出轴通过皮带来带动凸轮转动,凸轮对设备箱体进行挤压,使设备箱体进行移动,设备箱体配合左侧的第一竖板可以对弹簧进行挤压,这样通过弹簧的弹力性能和凸轮便可以使设备箱体产生晃动,再配合设备箱体内的第一过滤板和第二过滤板对废弃钻井液进行过滤处理,从而过滤分离效果更好;

10、可以转动把手,通过把手带动套筒进行转动,使套筒带动螺杆移动,螺杆配合设备箱体和横板便可以带动挡料板移动,从而通过挡料板便可以将横板的开口进行关闭,之后再通过进料斗将油田钻井过程中废弃钻井液和处理用的药剂倒入设备箱体内,接通第二电机的外接电源,启动第二电机,使第二电机的输出轴带动搅拌杆进行转动,这样通过搅拌杆便可以对废弃钻井液和处理用的药剂进行搅拌混合,同时废弃钻井液和处理用的药剂都在设备箱体内的一个空间内进行搅拌混合,因此仅需要一组搅拌结构即可完成,从而实际的使用成本更低,也就利于后期维修等工作的进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,包括底板(1)和设备箱体(2),所述底板(1)的上方设有设备箱体(2),其特征在于:所述底板(1)的上方两侧固接有第一竖板(5),所述设备箱体(2)的前端面上方固接有观察窗(6),所述设备箱体(2)的前端面下方通过合页转动连接有多个箱门(7),所述设备箱体(2)的内部下方安装有过滤装置(3),所述设备箱体(2)的内部上方安装有处理装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,其特征在于:所述过滤装置(3)包括第一过滤板(301),所述第一过滤板(301)的外壁与设备箱体(2)的内壁相固接,所述第一过滤板(301)的上方设有第二过滤板(302),且第二过滤板(302)的外壁与设备箱体(2)的内壁相固接,所述第二过滤板(302)的左侧设有多个弹簧(303),且弹簧(303)的两端分别与设备箱体(2)和相邻的第一竖板(5)相固接,所述第一过滤板(301)的右侧设有凸轮(304),且凸轮(304)的外壁与设备箱体(2)的外壁相贴合,所述凸轮(304)通过转轴转动连接有凹形板(305),且凹形板(305)的右侧与相邻的第一竖板(5)相固接,所述凹形板(305)的前端固接有第一电机(306),且第一电机(306)的输出轴通过皮带(307)与凸轮(304)的转轴处转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,其特征在于:所述设备箱体(2)的左侧下方固接有排污管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,其特征在于:所述处理装置(4)包括横板(401),所述横板(401)的外壁与设备箱体(2)的内壁相固接,所述横板(401)的上方设有搅拌杆(402),且搅拌杆(402)的两端外壁通过轴承与设备箱体(2)的内部转动相连,所述搅拌杆(402)的右侧固接有第二电机(403),且第二电机(403)的机座与设备箱体(2)相固接,所述横板(401)的下方开口处外壁贴合有多个挡料板(405),所述挡料板(405)的下方外侧固接有螺杆(406)。

5.根据权利要求4所述的一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,其特征在于:所述螺杆(406)的外侧外壁螺纹连接有套筒(9),且套筒(9)的外壁通过轴承与设备箱体(2)转动相连。

6.根据权利要求5所述的一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,其特征在于:所述套筒(9)的外侧外壁固接有把手(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,包括底板(1)和设备箱体(2),所述底板(1)的上方设有设备箱体(2),其特征在于:所述底板(1)的上方两侧固接有第一竖板(5),所述设备箱体(2)的前端面上方固接有观察窗(6),所述设备箱体(2)的前端面下方通过合页转动连接有多个箱门(7),所述设备箱体(2)的内部下方安装有过滤装置(3),所述设备箱体(2)的内部上方安装有处理装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种油田钻井过程中废弃钻井液随钻处理设备,其特征在于:所述过滤装置(3)包括第一过滤板(301),所述第一过滤板(301)的外壁与设备箱体(2)的内壁相固接,所述第一过滤板(301)的上方设有第二过滤板(302),且第二过滤板(302)的外壁与设备箱体(2)的内壁相固接,所述第二过滤板(302)的左侧设有多个弹簧(303),且弹簧(303)的两端分别与设备箱体(2)和相邻的第一竖板(5)相固接,所述第一过滤板(301)的右侧设有凸轮(304),且凸轮(304)的外壁与设备箱体(2)的外壁相贴合,所述凸轮(304)通过转轴转动连接有凹形板(305),且凹形板(305)的右侧与相邻的第一竖板(5)相固接,所述凹形板(305)的前端固接有第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳红超李冬春肖硕峰
申请(专利权)人:大庆市兴创石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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