【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及性能检测的，尤其一种预制梁的性能检测设备。
技术介绍
1、预制梁在桥梁、建筑物或其他结构工程中起着至关重要的承重作用。预制梁承载着设计预期的荷载，包括车辆、行人、风荷载、地震荷载、自重等，为了验证预制梁在实际使用条件下能否保持足够的强度、刚度和稳定性，避免因承载能力不足导致结构失效、变形过大或突然断裂，从而保障人员生命安全和财产免受损失，因而需要对预制梁预先进行荷载性能检测。
2、目前，在对预制梁进行荷载性能检查时，通常是先将预制梁平衡支撑在两个支撑点上，使得预制梁的浇筑节点位于支撑点的中心位置，再模拟实际工况对预制梁的浇筑节点施加荷载，从而检查预制梁是否符合设计预期，为了使得检测结果更具代表性，一般会在不改变支撑点的情况下，在预制梁的浇筑节点附近进行多点检测。
3、然而支撑距离不一样，预制梁的挠度就不一样，以及剪切和弯曲应力也不一样。而挠度大小不仅直接反映了材料和结构的刚度，还对判断荷载极限、进行结构健康监测与损伤检测、以及指导设计优化等方面具有重要意义。剪切和弯曲应力的大小不仅影响着结构的设计与校核过程，而且直接关联到结构的安全性、耐久性以及维护保养策略的制定，对荷载强度检测具有决定性意义。
4、基于上述情况，本专利技术提出一种通过缩放支撑距离来进行多点位检测的预制梁的性能检测设备。
技术实现思路
1、为了克服上述
技术介绍
中的缺点，本专利技术提供一种通过缩放支撑距离来进行多点位检测的预制梁的性能检测设备。
2、一种预
3、进一步的是，还包括有沿所述工作架横向对称分布的梯形架，所述梯形架水平滑动连接于所述工作架，所述梯形架与所述工作架之间固接有第二弹簧，所述梯形架固接有沿所述梯形架纵向对称分布的导斜板。
4、进一步的是，还包括有沿所述工作架横向对称分布的连接杆，所述连接杆水平滑动连接于所述工作架，所述连接杆与同侧相邻的所述梯形架固接，所述连接杆开有活动槽，所述活动槽内活动连接有转板，相邻的所述转板转动连接，所述工作架竖向滑动连接有滑架，所述滑架与所述转板转动连接，所述连接杆固接有支撑框，相邻的所述支撑框滑动连接，所述支撑框设置有用于对所述滑架限位的过渡平面，所述滑架与所述支撑框的斜面挤压配合。
5、进一步的是，还包括有沿所述支撑架横向对称分布的固定块，所述固定块固接于所述支撑架，所述支撑架水平滑动连接有沿所述固定块纵向对称分布的滑板，所述滑板与同侧相邻的所述固定块挤压配合，所述支撑架转动连接有沿所述固定块纵向对称分布的卡板，所述滑板与相邻的所述卡板接触配合，所述卡板与所述支撑架之间固接有第一扭簧。
6、进一步的是，还包括有沿所述工作架纵向对称分布的卡架，所述卡架水平滑动连接于所述工作架，所述受力板与所述卡架挤压配合，所述卡架用于对所述受力板进行所述卡架与所述工作架之间固接有沿所述卡架横向对称分布的第三弹簧。
7、进一步的是，还包括有沿所述工作架中心对称分布的弧形导架，所述弧形导架滑动连接于所述u型拉板靠近所述施力杆的一侧，所述施力杆与相邻的所述弧形导架挤压配合，所述施力杆与相邻的所述u型拉板之间固接有第二扭簧。
8、进一步的是，两个所述第二弹簧沿所述工作架横向对称分布且弹性系数值相等。
9、进一步的是，所述卡架由两根横杆和一个四棱锥构成。
10、进一步的是，所述活动槽的活动长度等于所述过渡平面的宽度。
11、进一步的是，还包括有第二扭簧，所述第二扭簧固接于所述施力杆与相邻的所述u型拉板之间。
12、本专利技术的有益效果为：
13、1、本专利技术通过多次同步缩放调节两个支撑块的距离，改变了预制梁的支撑点位置，如此，在对预制梁进行荷载性检测时，可以多点位检测预制梁在不同挠度条件下的荷载性能，或者多点位检测预制梁在不同剪切应力和弯曲应力条件下的荷载性能，使得检测结果更具代表性和参考价值。
14、2、本专利技术保证支撑架先上移顶起预制梁，支撑块再开始移动调节位置，使得支撑块更容易移动调节，同时可以有效减小支撑块与预制梁之间的相对运动，从而减少两者之间的相互磨损，保护试件表面不受损害，保证检测结果的准确性。
15、3、本专利技术只有在居中下放时预制梁时，预制梁才能完全挤开梯形架再放置在支撑块上，而在预制梁偏左或偏右下放时，预制梁无法完全挤开梯形架，从而无法放置在支撑块上，以此保证预制梁居中放置在两个支撑块之间，避免预制梁偏左或偏右放置导致其荷载性能检测结果受到影响。
16、4、本专利技术的支撑架在向上移动时，会挤压卡板向内下方摆动，对预制梁两端的前后两侧进行限位，避免在进行荷载性能检测时，预制梁两端过渡弯曲形变，从而翘起晃动，影响检测。
17、5、本专利技术通过工作架上的卡架承托受力板，使得工作架配合第一电动推杆分担受力板的重力影响，避免受力板的重力全部作用在第一电动推杆上，延长第一电动推杆的使用寿命。
18、6、本专利技术通过弧形导架的挤压作用，使得施力杆向下移动时会自动顺时针转动九十度，无需人工手动转动，操作简单方便。
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1.一种预制梁的性能检测设备，包括有工作架（1），所述工作架（1）固接有沿所述工作架（1）横向对称分布的第一电动推杆（2），所述工作架（1）滑动连接有受力板（3），所述受力板（3）与所述第一电动推杆（2）的伸缩端固接，所述受力板（3）水平滑动连接有沿所述受力板（3）中心对称的U型拉板（4），其特征是：还包括有沿所述U型拉板（4）纵向对称分布的齿条（5），所述齿条（5）固接于所述U型拉板（4），所述受力板（3）转动连接有手轮转杆（6），所述手轮转杆（6）固接有沿所述手轮转杆（6）纵向对称分布的齿轮（601），所述齿条（5）与相邻的所述齿轮（601）啮合，所述U型拉板（4）竖直滑动连接有沿所述U型拉板（4）纵向对称分布的拉架（7），所述拉架（7）与所述工作架（1）滑动连接，纵向相邻的所述拉架（7）之间水平滑动连接有支撑块（8），所述拉架（7）与相邻的所述支撑块（8）之间固接有沿所述拉架（7）横向对称分布的第一弹簧（9），所述U型拉板（4）一侧转动连接有施力杆（10），一侧所述支撑块（8）的一侧固接有接触器（11），靠近所述接触器（11）一侧的所述拉架（7）固接有沿所述拉架（7）横向对
2.按照权利要求1所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：还包括有沿所述工作架（1）横向对称分布的梯形架（15），所述梯形架（15）水平滑动连接于所述工作架（1），所述梯形架（15）与所述工作架（1）之间固接有第二弹簧（16），所述梯形架（15）固接有沿所述梯形架（15）纵向对称分布的导斜板（17）。
3.按照权利要求2所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：还包括有沿所述工作架（1）横向对称分布的连接杆（18），所述连接杆（18）水平滑动连接于所述工作架（1），所述连接杆（18）与同侧相邻的所述梯形架（15）固接，所述连接杆（18）开有活动槽（211），所述活动槽（211）内活动连接有转板（19），相邻的所述转板（19）转动连接，所述工作架（1）竖向滑动连接有滑架（20），所述滑架（20）与所述转板（19）转动连接，所述连接杆（18）固接有支撑框（21），相邻的所述支撑框（21）滑动连接，所述支撑框（21）设置有用于对所述滑架（20）限位的过渡平面（212），所述滑架（20）与所述支撑框（21）的斜面挤压配合。
4.按照权利要求3所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：还包括有沿所述支撑架（14）横向对称分布的固定块（22），所述固定块（22）固接于所述支撑架（14），所述支撑架（14）水平滑动连接有沿所述固定块（22）纵向对称分布的滑板（23），所述滑板（23）与同侧相邻的所述固定块（22）挤压配合，所述支撑架（14）转动连接有沿所述固定块（22）纵向对称分布的卡板（24），所述滑板（23）与相邻的所述卡板（24）接触配合，所述卡板（24）与所述支撑架（14）之间固接有第一扭簧（25）。
5.按照权利要求4所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：还包括有沿所述工作架（1）纵向对称分布的卡架（26），所述卡架（26）水平滑动连接于所述工作架（1），所述受力板（3）与所述卡架（26）挤压配合，所述卡架（26）用于对所述受力板（3）进行所述卡架（26）与所述工作架（1）之间固接有沿所述卡架（26）横向对称分布的第三弹簧（27）。
6.按照权利要求5所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：还包括有沿所述工作架（1）中心对称分布的弧形导架（28），所述弧形导架（28）滑动连接于所述U型拉板（4）靠近所述施力杆（10）的一侧，所述施力杆（10）与相邻的所述弧形导架（28）挤压配合。
7.按照权利要求6所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：两个所述第二弹簧（16）沿所述工作架（1）横向对称分布且弹性系数值相等。
8.按照权利要求7所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：所述卡架（26）由两根横杆和一个四棱锥构成。
9.按照权利要求8所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：所述活动槽（211）的活动长度等于所述过渡平面（212）的宽度。
10.按照权利要求9所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：还包括有第二扭簧（29），所述第二扭簧（29）固接于所述施力杆（10）与相邻的所述U型拉板...
【技术特征摘要】
1.一种预制梁的性能检测设备，包括有工作架（1），所述工作架（1）固接有沿所述工作架（1）横向对称分布的第一电动推杆（2），所述工作架（1）滑动连接有受力板（3），所述受力板（3）与所述第一电动推杆（2）的伸缩端固接，所述受力板（3）水平滑动连接有沿所述受力板（3）中心对称的u型拉板（4），其特征是：还包括有沿所述u型拉板（4）纵向对称分布的齿条（5），所述齿条（5）固接于所述u型拉板（4），所述受力板（3）转动连接有手轮转杆（6），所述手轮转杆（6）固接有沿所述手轮转杆（6）纵向对称分布的齿轮（601），所述齿条（5）与相邻的所述齿轮（601）啮合，所述u型拉板（4）竖直滑动连接有沿所述u型拉板（4）纵向对称分布的拉架（7），所述拉架（7）与所述工作架（1）滑动连接，纵向相邻的所述拉架（7）之间水平滑动连接有支撑块（8），所述拉架（7）与相邻的所述支撑块（8）之间固接有沿所述拉架（7）横向对称分布的第一弹簧（9），所述u型拉板（4）一侧转动连接有施力杆（10），一侧所述支撑块（8）的一侧固接有接触器（11），靠近所述接触器（11）一侧的所述拉架（7）固接有沿所述拉架（7）横向对称分布的感应开关（12），所述接触器（11）与所述感应开关（12）挤压配合，所述工作架（1）固接有沿所述工作架（1）横向对称分布的第二电动推杆（13），所述感应开关（12）通过控制模块与所述第二电动推杆（13）电性连接，对称分布的所述第二电动推杆（13）的伸缩端之间固接有用于将预制梁顶起的支撑架（14），所述支撑架（14）与所述工作架（1）滑动连接。
2.按照权利要求1所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：还包括有沿所述工作架（1）横向对称分布的梯形架（15），所述梯形架（15）水平滑动连接于所述工作架（1），所述梯形架（15）与所述工作架（1）之间固接有第二弹簧（16），所述梯形架（15）固接有沿所述梯形架（15）纵向对称分布的导斜板（17）。
3.按照权利要求2所述的一种预制梁的性能检测设备，其特征是：还包括有沿所述工作架（1）横向对称分布的连接杆（18），所述连接杆（18）水平滑动连接于所述工作架（1），所述连接杆（18）与同侧相邻的所述梯形架（15）固接，所述连接杆（18）开有活动槽（211），所述活动槽（211）内活动连接有转板（19），相邻的所述转板（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴辉腾，吴飞，李新茂，吴廷楹，刘杨青，余小晴，殷妮芳，陈伟伟，淦洪，余少华，詹刚毅，陶敬林，张青，曾明辉，付凯敏，吴婷婷，杨美群，李永固，谭志成，汪之武，张星宇，苗守举，谢群，陈晔，陈婷，叶海新，齐天，罗淑刚，何超发，许阳富，魏海涛，裘威，方艳，黄佰生，徐洲，李国庆，李道才，赖勤慧，
申请(专利权)人：江西赣粤高速公路股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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