【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压胶管套筒，具体为一种扣压式液压胶管套筒。
技术介绍
1、液压胶管是工程机械液压系统的关键元件，液压胶管主要进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。
2、通常的液压胶管主要由内胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
3、在液压胶管的端头一般会套设套筒，在套筒内再插入接头，然后通过扣压机对套筒的外壁进行扣压，即可将套筒和接头整体扣压在液压胶管的端头上，接头上会预设内螺纹，即可实现液压胶管的端头对于外部的连接效果。
4、目前，现有的扣压式液压胶管套筒，其在套接在液压胶管的端头时，套筒上会预设限位环，避免液压胶管整体穿过套筒的穿孔，可是，由于限位环本身为金属材质，其与橡胶材质的液压胶管的端头挤压，会造成液压胶管的端头挤压变形磨伤，进而会影响到后期扣压套筒的效果，另外，由于套筒和液压胶管本身均为圆形状结构，套在液压胶管上后容易自行随意转动，会影响后期扣压的正常操作。
5、上述问题是普遍存在的，急需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种扣压式液压胶管套筒，以解决现有技术中由于套筒上金属材质的限位环与橡胶材质的液压胶管的端头挤压造成液压胶管的端头挤压变形磨伤而会影响到后期扣压套筒的效果、由于圆形状的套筒套在圆形状的液压胶管上后容易自行随意转动而影响后期扣压的正常操作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扣压式液压胶管套筒，包括套筒，所述套筒内开设有穿孔，所述套筒通
3、优选的，所述缓冲环垫的正视截面为梯形状结构。
4、优选的，所述弹性凸块的正视截面为半圆形状结构凸起。
5、优选的，所述穿孔、限位环、缓冲环垫的内孔尺寸不大于液压胶管的外径尺寸。
6、优选的，所述缓冲环垫为硫化橡胶结构环形垫结构。
7、优选的，所述阻尼凸环为横向排列的三个，所述阻尼凸环的内环尺寸不小于液压胶管的外径尺寸。
8、优选的，所述阻尼凸环整体环形状结构且其正视截面为弧形状凸台结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过在套筒的限位环上设置具有弹性凸块的缓冲环垫结构，当将液压胶管与套筒套接后，实现限位环通过缓冲环垫和弹性凸块进行弹性缓冲挤压顶住，避免了由于套筒上金属材质的限位环与橡胶材质的液压胶管的端头挤压造成液压胶管的端头挤压变形磨伤，进而保证了后期扣压套筒的效果。
11、2.本技术通过在套筒的穿孔的内孔壁上横向排列设置三个阻尼凸环结构，当将液压胶管与套筒套接后，实现液压胶管的外壁与套筒内的阻尼凸环进行阻尼限位效果，避免了由于圆形状的套筒套在圆形状的液压胶管上后容易自行随意转动而影响后期扣压的正常操作。
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1.一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述缓冲环垫(5)的正视截面为梯形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述弹性凸块(6)的正视截面为半圆形状结构凸起。
4.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述穿孔(2)、限位环(4)、缓冲环垫(5)的内孔尺寸不大于液压胶管(3)的外径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述缓冲环垫(5)为硫化橡胶结构环形垫结构。
6.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述阻尼凸环(7)为横向排列的三个，所述阻尼凸环(7)的内环尺寸不小于液压胶管(3)的外径尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述阻尼凸环(7)整体环形状结构且其正视截面为弧形状凸台结构。
【技术特征摘要】
1.一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述缓冲环垫(5)的正视截面为梯形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述弹性凸块(6)的正视截面为半圆形状结构凸起。
4.根据权利要求1所述的一种扣压式液压胶管套筒，其特征在于：所述穿孔(2)、限位环(4)、缓冲环垫(5)的内孔尺寸不大于液压胶管(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张富程，贾玉斌，刘世红，
申请(专利权)人：山东川盛液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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