一种塑料板加工用多工位钻床制造技术

技术编号:41636906 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-13 02:32
本技术公开了一种塑料板加工用多工位钻床,属于塑料板加工设备技术领域。该结构包括钻床底托、多工位驱动钻床、车床横梁和固定底板,所述钻床底托底部位置设置有固定底板,所述钻床底托上方中心位置设置有车床横梁,所述车床横梁与钻床底托之间配合设置有多工位驱动钻床。该装置专用于塑料板钻孔作业,通过采用多工位驱动钻床,可以根据塑料板实际加工需求进行钻孔加工,有效地提高了塑料板加工精度与加工效率;同时在现有钻床基础上采用了改进版的车床横梁,提高钻床工作过程中的综合强度,降低钻床后期维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料板加工设备,具体是一种塑料板加工用多工位钻床


技术介绍

1、塑料板是一种由塑料材料制成的板状产品,具有轻质、耐腐蚀、绝缘、易加工等特点。它广泛应用于建筑、工业、电子、包装、家居等领域。塑料板的尺寸、厚度和颜色可以根据具体需求进行定制。在使用塑料板时,需要根据具体的应用场景和要求选择合适的材料和规格,同时注意避免过度负荷、避免接触有害物质、避免高温等因素对塑料板的影响。

2、塑料板在后期加工过程中,需要对塑料板材进行切割、成型、打孔、折弯等工艺,以满足特定的尺寸、形状和功能要求。当前塑料板打孔过程中,主要通过钻床实现塑料板打孔工艺,然而当前部分通用钻床在对塑料板打孔过程中,往往由于钻头与塑料板材料不匹配,从而影响到塑料板打孔精度,同时容易损坏塑料板实际加工情况,造成塑料板损坏,增加生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料板加工用多工位钻床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种塑料板加工用多工位钻床,包括钻床底托、多工位驱动钻床、车床横梁和固定底板,所述钻床底托底部位置设置有固定底板,所述钻床底托上方中心位置设置有车床横梁,所述车床横梁与钻床底托之间配合设置有多工位驱动钻床。

4、作为本技术进一步的方案:所述钻床底托包括安装板、横向导轨、限位板、齿条、减速器、控制模块和快拆安装底托,所述安装板设置在钻床底托最下侧位置,所述安装板上设置有横向导轨,所述横向导轨中心位置设置有限位板,所述限位板左侧相邻位置设置有齿条,所述齿条与横向导轨上配合设置有控制模块,所述控制模块上固定设置有减速器,所述控制模块上方设置有快拆安装底托。

5、作为本技术再进一步的方案:所述所述多工位驱动钻床包括驱动电机、钻床工位控制器、压缩气缸、保护支架、冲压装置、滑动安装板、辅助气缸、冲压钻头,所述驱动电机设置在多工位驱动钻床最左侧位置,所述驱动电机右侧位置设置有钻床工位控制器,所述钻床工位控制器后侧位置固定设置有滑动安装板,所述钻床工位控制器右侧位置设置有保护支架,所述保护支架外侧位置设置有辅助气缸,所述保护支架内部中心位置设置有压缩气缸,所述压缩气缸下方位置设置有冲压装置,所述冲压装置底部位置设置有冲压钻头。

6、作为本技术再进一步的方案:所述车床横梁包括冷弯空心钢条、堵头、垫板和主滑轨,所述冷弯空心钢条设置在车床横梁最内侧位置,所述冷弯空心钢条上方位置设置有堵头,所述冷弯空心钢条侧面位置设置有垫板和主滑轨,所述主滑轨设置在垫板下方位置。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置专用于塑料板钻孔作业,通过采用多工位驱动钻床,可以根据塑料板实际加工需求进行钻孔加工,有效地提高了塑料板加工精度与加工效率;同时在现有钻床基础上采用了改进版的车床横梁,提高钻床工作过程中的综合强度,降低钻床后期维修成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料板加工用多工位钻床,其特征在于,包括钻床底托(1)、多工位驱动钻床(2)、车床横梁(3)和固定底板(4),所述钻床底托(1)底部位置设置有固定底板(4),所述钻床底托(1)上方中心位置设置有车床横梁(3),所述车床横梁(3)与钻床底托(1)之间配合设置有多工位驱动钻床(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用多工位钻床,其特征在于,所述钻床底托(1)包括安装板(101)、横向导轨(102)、限位板(103)、齿条(104)、减速器(105)、控制模块(106)和快拆安装底托(107),所述安装板(101)设置在钻床底托(1)最下侧位置,所述安装板(101)上设置有横向导轨(102),所述横向导轨(102)中心位置设置有限位板(103),所述限位板(103)左侧相邻位置设置有齿条(104),所述齿条(104)与横向导轨(102)上配合设置有控制模块(106),所述控制模块(106)上固定设置有减速器(105),所述控制模块(106)上方设置有快拆安装底托(107)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用多工位钻床,其特征在于,所述多工位驱动钻床(2)包括驱动电机(201)、钻床工位控制器(202)、压缩气缸(203)、保护支架(204)、冲压装置(205)、滑动安装板(206)、辅助气缸(207)、冲压钻头(208),所述驱动电机(201)设置在多工位驱动钻床(2)最左侧位置,所述驱动电机(201)右侧位置设置有钻床工位控制器(202),所述钻床工位控制器(202)后侧位置固定设置有滑动安装板(206),所述钻床工位控制器(202)右侧位置设置有保护支架(204),所述保护支架(204)外侧位置设置有辅助气缸(207),所述保护支架(204)内部中心位置设置有压缩气缸(203),所述压缩气缸(203)下方位置设置有冲压装置(205),所述冲压装置(205)底部位置设置有冲压钻头(208)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用多工位钻床,其特征在于,所述车床横梁(3)包括冷弯空心钢条(301)、堵头(302)、垫板(303)和主滑轨(304),所述冷弯空心钢条(301)设置在车床横梁(3)最内侧位置,所述冷弯空心钢条(301)上方位置设置有堵头(302),所述冷弯空心钢条(301)侧面位置设置有垫板(303)和主滑轨(304),所述主滑轨(304)设置在垫板(303)下方位置。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料板加工用多工位钻床,其特征在于,包括钻床底托(1)、多工位驱动钻床(2)、车床横梁(3)和固定底板(4),所述钻床底托(1)底部位置设置有固定底板(4),所述钻床底托(1)上方中心位置设置有车床横梁(3),所述车床横梁(3)与钻床底托(1)之间配合设置有多工位驱动钻床(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用多工位钻床,其特征在于,所述钻床底托(1)包括安装板(101)、横向导轨(102)、限位板(103)、齿条(104)、减速器(105)、控制模块(106)和快拆安装底托(107),所述安装板(101)设置在钻床底托(1)最下侧位置,所述安装板(101)上设置有横向导轨(102),所述横向导轨(102)中心位置设置有限位板(103),所述限位板(103)左侧相邻位置设置有齿条(104),所述齿条(104)与横向导轨(102)上配合设置有控制模块(106),所述控制模块(106)上固定设置有减速器(105),所述控制模块(106)上方设置有快拆安装底托(107)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用多工位钻床,其特征在于,所述多工位驱动钻床(2)包括驱动电机(201)、钻床...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕振宇罗丽君常亮
申请(专利权)人:海岱丰山东新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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