一种粗煤泥脱水回收装置制造方法及图纸

技术编号:41636806 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-13 02:32
本技术提供了一种粗煤泥脱水回收装置,包括机体组件和脱水机构,所述机体组件包括脱水机箱、排煤管、排水管和电机;其中,所述排煤管设于所述脱水机箱的底部;本技术通过利用电机带动脱水机构对粗煤泥进行推送,并在推送的过程中对粗煤泥进行挤压过滤脱水,然后利用承压机构对挤压后的煤泥进行阻挡,以便利用脱水机构对煤泥进行充分挤压,当煤泥从脱水机构内挤出时,利用承压机构对挤出的煤泥进行分割,然后利用转动的第一轴杆带动搅拌杆将挤出的煤泥打散,然后在利用推送机构将打散后的煤泥推送至排煤管的内部进行加热烘干,从而可以连续性对煤泥进行脱水回收作业,提高了回收效率,且避免了煤泥出现板结的现象,提高了回收效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回收装置,具体为粗煤泥脱水回收装置,属于煤泥脱水。


技术介绍

1、煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,其种类众多,用途广泛;

2、粗煤泥是一种水分含量较高的煤炭,其水分含量通常在20%以上,这种高水分含量不仅会降低煤炭的热值和燃烧效率,还会增加煤炭的运输和储存成本。

3、粗煤深度脱水是一种重要的煤炭加工技术,它可以将煤炭中的水分含量降至极低水平,从而提高煤炭的热值和燃烧效率。这种技术在煤炭工业中得到了广泛应用,对于提高煤炭的利用效率和降低环境污染具有重要意义;

4、传统的粗煤深度脱水设备在进行使用时,多是采用压滤或离心的方式对粗煤泥中含有的水分进行分离,如已知公开号:cn217154815u,公开了一种粗煤泥脱水回收离心装置,然而在实际应用过程中,设备并无法连续性进行脱水回收作业,影响了回收效率,且离心或压滤的过程中,煤泥在设备内容易出现板结的现象,影响了煤泥回收效果,为此,提出一种粗煤泥脱水回收装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种粗煤泥脱水回收装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种粗煤泥脱水回收装置,包括机体组件和脱水机构,所述机体组件包括脱水机箱、排煤管、排水管和电机;

3、其中,所述排煤管设于所述脱水机箱的底部,所述排水管连通于所述脱水机箱的一侧底部,所述电机安装于所述脱水机箱的一侧,所述脱水机构安装于所述脱水机箱的内部,所述脱水机箱的一侧设有承压机构和打料机构,所述排煤管的内部设有推送机构,所述排煤管的内侧壁安装有加热机构;

4、其中,所述脱水机构用于对粗煤泥进行推送,并在推送的过程中对粗煤泥进行挤压过滤脱水;

5、其中,所述承压机构用于对脱水机构推送的煤泥进行阻挡,并对挤出的煤泥进行分割;

6、其中,所述打料机构包括第一轴杆、若干搅拌杆和导流罩;

7、其中,所述导流罩固定连接于所述脱水机箱的一侧,所述第一轴杆转动连接于所述脱水机箱的一侧,若干所述导流罩均固定连接于所述第一轴杆的外侧壁;

8、其中,所述推送机构用于将导流罩内的煤泥推送至排煤管内部,并推送排出;

9、其中,所述加热机构用于对排煤管内的煤泥进行加热烘干。

10、进一步优选的,所述脱水机构包括绞龙柱、推送部、压滤部和滤筒;

11、其中,所述滤筒固定连接于所述脱水机箱的内侧壁中部,所述绞龙柱的一端与所述电机的输出轴固定连接,所述推送部设于所述绞龙柱的外侧壁一侧,所述压滤部设于所述绞龙柱的外侧壁另一侧。

12、进一步优选的,所述承压机构包括承压板、弹簧和分料部;

13、其中,所述承压板的外侧壁与所述滤筒的内侧壁滑动连接,所述分料部设于所述承压板的一侧,所述弹簧的一端固定连接有所述承压板的另一侧,所述弹簧的另一端固定连接于所述导流罩的内侧壁一侧,所述承压板的内侧壁与所述绞龙柱的外侧壁滑动连接。

14、进一步优选的,所述推送机构包括第二轴杆、若干绞龙片和若干拌料杆;

15、其中,所述第二轴杆的外侧壁通过轴承与所述导流罩的内侧壁转动连接,若干所述绞龙片均固定连接于所述第二轴杆的外侧壁,若干所述拌料杆分别设于若干所述绞龙片两两之间,所述拌料杆的一端固定连接于所述第二轴杆的外侧壁。

16、进一步优选的,所述加热机构包括导热片和若干电加热器;

17、其中,所述导热片固定连接于所述排煤管的内侧壁,若干所述电加热器均安装于所述导热片的外侧壁。

18、进一步优选的,所述脱水机箱的底部固定连接有连接架,所述排煤管的外侧壁与所述连接架的内侧壁固定连接。

19、进一步优选的,所述脱水机箱的外侧壁固定连接有外支架。

20、进一步优选的,所述绞龙柱、第一轴杆和第二轴杆的一端外侧壁均固定连接有皮带轮,所述皮带轮的外侧壁两两之间包覆有传动皮带。

21、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:本技术通过利用电机带动脱水机构对粗煤泥进行推送,并在推送的过程中对粗煤泥进行挤压过滤脱水,然后利用承压机构对挤压后的煤泥进行阻挡,以便利用脱水机构对煤泥进行充分挤压,当煤泥从脱水机构内挤出时,利用承压机构对挤出的煤泥进行分割,然后利用转动的第一轴杆带动搅拌杆将挤出的煤泥打散,然后在利用推送机构将打散后的煤泥推送至排煤管的内部进行加热烘干,从而可以连续性对煤泥进行脱水回收作业,提高了回收效率,且避免了煤泥出现板结的现象,提高了回收效果。

22、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粗煤泥脱水回收装置,包括机体组件(1)和脱水机构(2),其特征在于,所述机体组件(1)包括脱水机箱(101)、排煤管(102)、排水管(103)和电机(104);

2.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述脱水机构(2)包括绞龙柱(201)、推送部(202)、压滤部(203)和滤筒(204);

3.根据权利要求2所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述承压机构(3)包括承压板(301)、弹簧(302)和分料部(303);

4.根据权利要求2所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述推送机构(5)包括第二轴杆(501)、若干绞龙片(502)和若干拌料杆(503);

5.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述加热机构(6)包括导热片(601)和若干电加热器(602);

6.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述脱水机箱(101)的底部固定连接有连接架(71),所述排煤管(102)的外侧壁与所述连接架(71)的内侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述脱水机箱(101)的外侧壁固定连接有外支架(74)。

8.根据权利要求4所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述绞龙柱(201)、第一轴杆(401)和第二轴杆(501)的一端外侧壁均固定连接有皮带轮(72),所述皮带轮(72)的外侧壁两两之间包覆有传动皮带(73)。

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【技术特征摘要】

1.一种粗煤泥脱水回收装置,包括机体组件(1)和脱水机构(2),其特征在于,所述机体组件(1)包括脱水机箱(101)、排煤管(102)、排水管(103)和电机(104);

2.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述脱水机构(2)包括绞龙柱(201)、推送部(202)、压滤部(203)和滤筒(204);

3.根据权利要求2所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述承压机构(3)包括承压板(301)、弹簧(302)和分料部(303);

4.根据权利要求2所述的粗煤泥脱水回收装置,其特征在于:所述推送机构(5)包括第二轴杆(501)、若干绞龙片(502)和若干拌料杆(503);

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晋强宋振虎王晋富王晋光王生宇董建忠
申请(专利权)人:介休市晋强洗煤设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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