A high transmission torque of oil pump, comprising a pump body 1 and a pump cover 2, driving shaft 3 and a driving gear 4 and gear 5 and a nut 8, 3 of the drive shaft is provided with a conical section 31 and section 32 of the thread, a mounting shaft hole in the pump body 1 and a pump cover 2. The driving gear 4 is installed on the driving shaft 3 of the central hole of the drive gear 5 is a conical section and a driving shaft 3 of the outer end of the 31 adaptation of the conical hole, the circular gasket 7 and a nut 8 is installed on the outer end of the drive shaft 3. The invention adopts the conical transmission structure, eliminate the gap between the shaft and hole, improves the friction torque and the driving torque of taper and cone fit, and the ability to withstand the impact load, with increasing compression nut, improve the connection strength and shear strength, improves dynamic reliability, safety and service life of shaft movement.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿轮式机油泵，特别是一种能提高主动轴运动的可靠 性、安全性和抗剪能力的高传动力矩机油泵。
技术介绍
现有齿轮式机油泵的结构如图1所示，它包括泵体l、泵盖2、主动轴 3、主动齿轮4、传动齿轮5和螺钉6，主动轴3的外端为圆形，其安装于泵 体1和泵盖2的轴孔内，主动齿轮4安装在主动轴3的中部，传动齿轮5 的内孔为圆孔，其通过螺钉6和圆垫片7安装在主动轴3的外端。在机油泵 运转时，其传动力矩靠传动齿轮5内孔端面和主动轴3端面接触，通过螺钉 6压紧产生的摩擦力矩来进行驱动。由于传动齿轮5内孔端面和主动轴3端 面的粗糙度难以控制，以及主动轴3与传动齿轮5内孔之间的径向间隙的位 移，再加上传动时产生的横向剪力而形成的高频微震，加据了螺钉6应力的 产生和扩大，当应力超过螺钉6能承受的极限强度时，螺钉6会断裂而造成 严重的质量事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术上的上述不足，而提供一种高传动力矩机 油泵，使主动轴与传动齿轮的传动方式得到改进，提高摩擦力矩和传动力矩， 提高主动轴运动的可靠性、安全性和抗剪能力。本专利技术的技术方案来是 一种高传动力矩机油泵，它包括泵体、泵盖、主动轴、主动齿轮和传动齿轮，主动轴的外端有圆锥段，其安装于泵体和泵 盖的轴孔内，主动齿轮安装在主动轴的中部，传动齿轮的内孔为与主动轴外 端的圆锥段相适应的圆锥孔，其安装在主动轴的外端。本专利技术进一步的技术方案是主动轴的外端还有螺纹段，传动齿轮通过 圆垫片和螺母安装在主动轴的外端。本专利技术由于采用圆锥面传动结构，消除了主动轴与传动齿轮内孔之间的 间隙，提高了锥孔与锥...
【技术保护点】
一种高传动力矩机油泵，它包括泵体、泵盖、主动轴、主动齿轮和传动齿轮，主动轴安装于泵体和泵盖的轴孔内，主动齿轮安装在主动轴的中部，其特征是主动轴的外端有圆锥段，传动齿轮的内孔为与主动轴外端的圆锥段相适应的圆锥孔，其安装在主动轴的外端。
【技术特征摘要】
1、一种高传动力矩机油泵，它包括泵体、泵盖、主动轴、主动齿轮和传动齿轮，主动轴安装于泵体和泵盖的轴孔内，主动齿轮安装在主动轴的中部，其特征是主动轴的外端有圆锥段，传动齿轮的内孔为...
【专利技术属性】
技术研发人员：许仲秋，刘光明，
申请(专利权)人：湖南机油泵股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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