一种后装压缩式垃圾车制造技术

技术编号:41636380 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:31
本申请涉及压缩式垃圾车技术领域,尤其是涉及一种后装压缩式垃圾车。该垃圾车的后部装填机构铰接在密封垃圾箱的左侧,后部装填机构远离密封垃圾箱的一侧呈竖直状态,后部装填机构的顶部沿水平方向呈开口设置,用于收集垃圾并向密封垃圾箱的内部输送、压缩垃圾;后部上料机构铰接在后部装填机构的外侧,用于将垃圾桶抬高至所述后部装填机构的顶部上方,从而自所述后部装填机构的顶部上方处倾倒垃圾;随动后门开关机构铰接在后部装填机构的顶部,随动后门开关机构与后部上料机构活动连接,并与后部上料机构同步上下移动,用于自动打开或者关闭后部装填机构的顶部。该垃圾车解决了因垃圾含水量大引起的污水溢出洒漏、污水喷溅以及气味散发等问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及环卫行业垃圾收集及转运,尤其是涉及一种后装压缩式垃圾车


技术介绍

1、随着国家开始倡导垃圾分类,政府对垃圾分类及处理越来越重视,传统生活垃圾分类后,对垃圾收集及转运车辆要求越来越高,垃圾收集车辆开始专车专用进行垃圾收集及转运,在垃圾分类后特别是垃圾成分发生变化后(目前垃圾分类为:可回收垃圾、厨余垃圾、其他垃圾、有害垃圾或者干垃圾、湿垃圾、可回收垃圾、有害垃圾、餐厨垃圾等),继续采用传统垃圾收集车辆均会出现部分不适用状况。

2、目前垃圾收集车辆基本使用侧装式和后装式两种上料方式运输车辆,其中侧装式受限于空间限制,一次只能装载1桶垃圾,而后装式垃圾车可一次装载两桶垃圾工作效率高,目前垃圾车基本以后装式压缩式垃圾车为主。

3、而后装式压缩式垃圾车在使用过程中存在后门密封不严,气味散发严重等问题,特别是在垃圾分类后,收集含水量较大的湿垃圾、居民厨余垃圾时,后装式压缩式垃圾车存在污水挤压飞溅、污水泄漏、污水箱容量过小等问题。

4、目前后装式压缩式垃圾车存在以下技术问题:

5、1、后装填料机构在装载含水量较高的湿垃圾、居民厨余垃圾时,因垃圾含水量较大,后装填料机构容易因污水聚集过多造成污水溢出洒漏问题,而垃圾在挤压机构工作时还会产生污水喷溅等问题。

6、2、因垃圾含水量较大,垃圾车不能完全容纳垃圾压缩后溢出的污水。

7、3、后门在使用过程中存在密封不严,或者后门不能及时关闭,造成的气味散发问题。

8、因此市场上需要一款装载效率高,容量大,密封性好,防止污水飞溅,污水泄露的压缩垃圾车。


技术实现思路

1、为了解决垃圾含水量大引起的污水溢出洒漏、污水喷溅以及气味散发等问题,本申请提供一种后装压缩式垃圾车。

2、本申请提供的一种后装压缩式垃圾车采用如下的技术方案:

3、一种后装压缩式垃圾车,包括底盘、密封垃圾箱、液压系统和电气系统,所述密封垃圾箱安装在所述底盘的顶部,所述密封垃圾箱上安装有所述液压系统和所述电气系统,其特征在于:还包括后部装填机构、后部上料机构和随动后门开关机构;

4、所述后部装填机构铰接在所述密封垃圾箱的左侧,所述后部装填机构远离所述密封垃圾箱的一侧呈竖直状态,所述后部装填机构的顶部沿水平方向呈开口设置,用于收集垃圾并向所述密封垃圾箱的内部输送、压缩垃圾;

5、所述后部上料机构铰接在所述后部装填机构的外侧,用于将垃圾桶抬高至所述后部装填机构的顶部上方,从而自所述后部装填机构的顶部上方处倾倒垃圾;

6、所述随动后门开关机构铰接在所述后部装填机构的顶部,所述随动后门开关机构与所述后部上料机构活动连接,并与所述后部上料机构同步上下移动,用于自动打开或者关闭所述后部装填机构的顶部;

7、所述电气系统通过所述液压系统分别控制所述后部装填机构、所述后部上料机构的运行。

8、通过采用上述技术方案,后部上料机构能够自上而下将垃圾桶抬高,从而将垃圾自后部装填机构的顶部倾倒至后部装填机构的内部,且随动后门开关机构能够在垃圾倾倒的过程中自动打开后部装填机构的顶部,在垃圾倾倒结束后自动关闭后部装填机构的顶部,此种垃圾倾倒的方式以及后部装填机构的顶部自动开合的结构,能够有效解决垃圾含水量大引起的污水溢出洒漏、污水喷溅以及气味散发的问题。

9、可选的,所述后部装填机构内部安装有压缩进料推板装置,所述压缩进料推板装置包括u形固定端和u形移动端,所述u形固定端的开口端和所述u形移动端的开口端相对设置,所述u形固定端和所述u形移动端之间安装有两个交叉设置的压缩进料推板油缸,所述压缩进料推板油缸的两端分别与所述u形固定端的内侧壁、所述u形移动端的内侧壁铰接,所述u形固定端的侧面与所述后部装填机构的内侧壁固定连接,所述压缩进料推板油缸通过伸缩带动所述u形移动端向着靠近或者远离所述密封垃圾箱的方向移动,从而将垃圾推入所述密封垃圾箱中,所述后部装载机构与所述密封垃圾箱之间安装有垃圾隔板,所述垃圾隔板的底部与所述压缩进料推板装置的顶部接触。

10、通过采用上述技术方案,压缩进料推板装置通过两个交叉设置的压缩进料推板油缸的伸缩向着靠近或者远离密封垃圾箱的方向移动,能够将垃圾自动推入到密封垃圾箱中,并且能够对封垃圾箱中的垃圾进行压缩,提高密封垃圾箱的垃圾装载量,同时两个压缩进料推板油缸交叉设置,也能够节省空间,提高压缩装载量。

11、可选的,所述后部装填机构的内部还安装有导料装置,所述导料装置位于所述压缩进料推板装置的上方,所述导料装置倾斜固定连接在所述后部装载机构远离密封垃圾箱一端的内侧壁,用于将进入所述后部装载机构内部的垃圾自上而下进行导向,使得垃圾进入所述压缩进料推板装置靠近所述密封垃圾箱的一侧。

12、通过采用上述技术方案,导料装置能够使得进入后部装填机构的垃圾能够有序地通过压缩进料推板装置进入到密封垃圾箱中,提高垃圾转运的效率。

13、可选的,所述压缩进料推板装置的上方安装有推板浮板,所述推板浮板与所述压缩进料推板装置之间设置有滑块,所述滑块的左右两端分别与所述后部装填机构的内侧壁固定连接,所述推板浮板底部的左右两端沿着垂直于所述u形移动端的移动方向分别安装有限位块a、限位块b,所述u形移动端的前后两侧分别安装有限位块c,所述限位块c位于所述限位块a和所述限位块b之间,所述u形移动端通过所述限位块c与所述限位块b接触,带动所述推板浮板沿着所述滑块向着靠近所述密封垃圾箱的方向移动,使得所述推板浮板将所述导料装置与所述压缩进料推板装置隔开,所述u形移动端通过所述限位块c与所述限位块a接触,带动所述推板浮板沿着所述滑块向着远离所述密封垃圾箱的方向移动,使得所述推板浮板自动复位。

14、通过采用上述技术方案,压缩进料推板装置将垃圾推入密封垃圾箱中以及压缩垃圾的过程中,压缩进料推板装置能够通过限位块c与限位块b的接触带动推板浮板向着靠近密封垃圾箱的方向移动,使得推板浮板能够挡在导料装置的底部与压缩进料推板装置的顶部之间,使得垃圾不能顺着导料装置向下掉落至压缩进料推板装置处,避免干扰压缩进料推板装置向密封垃圾箱中推入垃圾,而且,在压缩进料推板装置推送垃圾后进行移动复位时,压缩进料推板装置能够通过限位块c与限位块a接触带动推板浮板自动复位,不影响下一次垃圾推送或者垃圾压缩,同时推板浮板也能够使得压缩进料推板装置在将垃圾向密封垃圾箱中推入的过程中,垃圾能够继续向后部填料装置中倾倒,即推板浮板的设置使得垃圾的倾倒过程以及垃圾被推入到密封垃圾箱的过程互不干扰。

15、可选的,所述后部上料机构包括上料机构举升摆臂、上料机构摆臂、挂桶机构和上料机构举升油缸,所述上料机构举升摆臂和所述上料机构摆臂分别铰接在所述后部装填机构的前后两侧,所述上料机构举升油缸安装在所述后部装填机构的外侧,所述上料机构举升油缸的活塞杆端部与所述上料机构举升摆臂铰接,所述上料机构举升摆臂和所述上料机构摆臂远离所述上料机构举升油缸的一端与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种后装压缩式垃圾车,包括底盘(1)、密封垃圾箱(2)、液压系统(7)和电气系统(8),所述密封垃圾箱(2)安装在所述底盘(1)的顶部,所述密封垃圾箱(2)上安装有所述液压系统(7)和所述电气系统(8),其特征在于:还包括后部装填机构(4)、后部上料机构(5)和随动后门开关机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种后装压缩式垃圾车,其特征在于:所述后部装填机构(4)内部安装有压缩进料推板装置(9),所述压缩进料推板装置(9)包括U形固定端(91)和U形移动端(92),所述U形固定端(91)的开口端和所述U形移动端(92)的开口端相对设置,所述U形固定端(91)和所述U形移动端(92)之间安装有两个交叉设置的压缩进料推板油缸(20),所述压缩进料推板油缸(20)的两端分别与所述U形固定端(91)的内侧壁、所述U形移动端(92)的内侧壁铰接,所述U形固定端(91)的侧面与所述后部装填机构(4)的内侧壁固定连接,所述压缩进料推板油缸(20)通过伸缩带动所述U形移动端(92)向着靠近或者远离所述密封垃圾箱(2)的方向移动,从而将垃圾推入所述密封垃圾箱(2)中,所述后部装载机构(4)与所述密封垃圾箱(2)之间安装有垃圾隔板(10),所述垃圾隔板(10)的底部与所述压缩进料推板装置(9)的顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种后装压缩式垃圾车,其特征在于:所述后部装填机构(4)的内部还安装有导料装置(22),所述导料装置(22)位于所述压缩进料推板装置(9)的上方,所述导料装置(22)倾斜固定连接在所述后部装载机构(4)远离密封垃圾箱(2)一端的内侧壁,用于将进入所述后部装载机构(4)内部的垃圾自上而下进行导向,使得垃圾进入所述压缩进料推板装置(9)靠近所述密封垃圾箱(2)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种后装压缩式垃圾车,其特征在于:所述压缩进料推板装置(9)的上方安装有推板浮板(21),所述推板浮板(21)与所述压缩进料推板装置(9)之间设置有滑块(93),所述滑块(93)的左右两端分别与所述后部装填机构(4)的内侧壁固定连接,所述推板浮板(21)底部的左右两端沿着垂直于所述U形移动端(92)的移动方向分别安装有限位块A(94)、限位块B(95),所述U形移动端(92)的前后两侧分别安装有限位块C(96),所述限位块C(96)位于所述限位块A(94)和所述限位块B(95)之间,所述U形移动端(92)通过所述限位块C(96)与所述限位块B(95)接触,带动所述推板浮板(21)沿着所述滑块(93)向着靠近所述密封垃圾箱(2)的方向移动,使得所述推板浮板(21)将所述导料装置(22)与所述压缩进料推板装置(9)隔开,所述U形移动端(92)通过所述限位块C(96)与所述限位块A(94)接触,带动所述推板浮板(21)沿着所述滑块(93)向着远离所述密封垃圾箱(2)的方向移动,使得所述推板浮板(21)自动复位。

5.根据权利要求2所述的一种后装压缩式垃圾车,其特征在于:所述后部上料机构(5)包括上料机构举升摆臂(11)、上料机构摆臂(12)、挂桶机构(13)和上料机构举升油缸(14),所述上料机构举升摆臂(11)和所述上料机构摆臂(12)分别铰接在所述后部装填机构(4)的前后两侧,所述上料机构举升油缸(14)安装在所述后部装填机构(4)的外侧,所述上料机构举升油缸(14)的活塞杆端部与所述上料机构举升摆臂(11)铰接,所述上料机构举升摆臂(11)和所述上料机构摆臂(12)远离所述上料机构举升油缸(14)的一端与所述挂桶机构(13)铰接,上料机构举升油缸(14)的活塞杆通过伸缩带动上料机构举升摆臂(11)上下移动,上料机构举升摆臂(11)和上料机构摆臂(12)带动挂桶机构(13)同步上下移动,使得挂桶机构(13)能够将垃圾桶(15)抬高至所述后部装载机构(4)的上方进行垃圾倾倒。

6.根据权利要求5所述的一种后装压缩式垃圾车,其特征在于:所述随动后门开关机构(6)包括随动后门上盖(16)、随后后门开关摆臂(17)和后门铰链(18),所述随动后门上盖(16)盖合在所述后部装填机构(4)的顶部,所述随动后门上盖(16)的顶端通过所述后门铰链(18)与所述后部装载机构(4)的顶端铰接,所述随后后门开关摆臂(17)位于所述随动后门上盖(16)与所述上料机构举升摆臂(11)之间,所述随后后门开关摆臂(17)的上端与所述随动后门上盖(16)铰接,所述随后后门开关摆臂(17)的下端与所述上料机构举升摆臂(11)铰接,所述上料机构举升摆臂(11)能够通过所述随后后门开关摆臂(17)带动所述随动后门上盖(16)同步上下转动,从而实现后部装填机构(4)顶部的自动开关。

7.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种后装压缩式垃圾车,包括底盘(1)、密封垃圾箱(2)、液压系统(7)和电气系统(8),所述密封垃圾箱(2)安装在所述底盘(1)的顶部,所述密封垃圾箱(2)上安装有所述液压系统(7)和所述电气系统(8),其特征在于:还包括后部装填机构(4)、后部上料机构(5)和随动后门开关机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种后装压缩式垃圾车,其特征在于:所述后部装填机构(4)内部安装有压缩进料推板装置(9),所述压缩进料推板装置(9)包括u形固定端(91)和u形移动端(92),所述u形固定端(91)的开口端和所述u形移动端(92)的开口端相对设置,所述u形固定端(91)和所述u形移动端(92)之间安装有两个交叉设置的压缩进料推板油缸(20),所述压缩进料推板油缸(20)的两端分别与所述u形固定端(91)的内侧壁、所述u形移动端(92)的内侧壁铰接,所述u形固定端(91)的侧面与所述后部装填机构(4)的内侧壁固定连接,所述压缩进料推板油缸(20)通过伸缩带动所述u形移动端(92)向着靠近或者远离所述密封垃圾箱(2)的方向移动,从而将垃圾推入所述密封垃圾箱(2)中,所述后部装载机构(4)与所述密封垃圾箱(2)之间安装有垃圾隔板(10),所述垃圾隔板(10)的底部与所述压缩进料推板装置(9)的顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种后装压缩式垃圾车,其特征在于:所述后部装填机构(4)的内部还安装有导料装置(22),所述导料装置(22)位于所述压缩进料推板装置(9)的上方,所述导料装置(22)倾斜固定连接在所述后部装载机构(4)远离密封垃圾箱(2)一端的内侧壁,用于将进入所述后部装载机构(4)内部的垃圾自上而下进行导向,使得垃圾进入所述压缩进料推板装置(9)靠近所述密封垃圾箱(2)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种后装压缩式垃圾车,其特征在于:所述压缩进料推板装置(9)的上方安装有推板浮板(21),所述推板浮板(21)与所述压缩进料推板装置(9)之间设置有滑块(93),所述滑块(93)的左右两端分别与所述后部装填机构(4)的内侧壁固定连接,所述推板浮板(21)底部的左右两端沿着垂直于所述u形移动端(92)的移动方向分别安装有限位块a(94)、限位块b(95),所述u形移动端(92)的前后两侧分别安装有限位块c(96),所述限位块c(96)位于所述限位块a(94)和所述限位块b(95)之间,所述u形移动端(92)通过所述限位块c(96)与所述限位块b(95)接触,带动所述推板浮板(21)沿着所述滑块(93)向着靠近所述密封垃圾箱(2)的方向移动,使得所述推板浮板(21)将所述导料装置(22)与所述压缩进料推板装置(9)隔开,所述u形移动端(92)通过所述限位块c(96)与所述限位块a(94)接触,带动所述推板浮板(21)沿着所述滑块(93)向着远离所述密封垃圾箱(2)的方向移动,使得所述推板浮板(21)自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:高善磊丁兆青郑招强
申请(专利权)人:青岛中汽特种汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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