【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精制香辛料油树脂，具体而言，涉及一种精制山奈油树脂及其制备方法。
技术介绍
1、山奈油树脂是指采用适当的溶剂(正己烷、乙醇等)或工艺(超临界co2提取等)从山奈原料中将其香气和风味成分抽提出来制得的稠状树脂性产品，是一种包含芳香精油、呈味物质、天然色素及非挥发性油树脂的混合物。因其底香成分足，留香持久，大大提高了香辛料植物中有效成分的利用率(例如：山奈直接用于烹调，仅能利用有效成分的25％，制成油树脂则有效成分的利用率可达95％以上)；同时，山奈油树脂具有口感逼真、使用方便、应用面广等优点，被食品界认识和接受，成为一条重要的发展方向。
2、山奈本身含不饱和脂肪酸，原料在加工及存放过程中，易被氧化而使过氧化值指标数据升高，进一步导致油树脂过氧化值指标数据偏高，影响产品风味，造成保质期缩短。专利文献cn103289820a、cn101717695a及cn113088381a和科学杂志提供了一些降低过氧化值指标数据的方法，但这些方法都是针对成分相对简单的天然植(动)物油树脂而进行的。因此，亟须研究一种操作简单、安全可靠、成本低廉的精制方法，采用该方法处理成分复杂的山奈油树脂，在显著降低山奈油树脂过氧化值指标数据的同时不破坏其风味成分，实现山奈油树脂呈香呈味成分有效保留。
3、鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种精制山奈油树脂及其制备方法，以解决上述技术问题。
2、本专利技术是这样实现的：
4、s1.中和：将山奈油树脂投入设备中，待设备的温度升至50-75℃后，加入亚硫酸钠溶液进行搅拌，停止搅拌后静置；
5、静置后分为下层废液、中间油层和第一上层清油层；其中，下层废液排出，中间油层收集备用；第一上层清油层取样并检测过氧化值，当过氧化值<0.25g/100g时，收集第一上层清油层备用；反之，继续重复中和操作；
6、s2.脱水：向步骤s1中的第一上层清油层中加入无水硫酸钠进行搅拌，停止搅拌后静置；
7、静置后分为下层滤渣和第二上层清油层；其中，第二上层清油层作为第一山奈油树脂，收集备用；下层滤渣收集备用；
8、s3.回收：将山奈粉、步骤s1中的中间油层和步骤s2中的下层滤渣混合均匀，经过萃取工艺、除去水分工艺后，制得第二山奈油树脂；
9、s4.混合：将第一山奈油树脂和第二山奈油树脂混合即得精制山奈油树脂。
10、第二方面，本专利技术提供了一种精制山奈油树脂，其采用前述精制山奈油树脂的制备方法制备。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、本专利技术提供的精制山奈油树脂的制备方法，采用食品中允许使用的亚硫酸钠与山奈油树脂中的过氧化物进行反应，有效降低山奈油树脂中过氧化值的指标数据；采用无水硫酸钠进一步去除第一上层清油层中的残存水分；对于下层滤渣及中间油层处残存的山奈油树脂，采用超临界萃取技术予以回收，在确保降低山奈油树脂中过氧化值指标数据的同时，不破坏山奈油树脂风味成分，实现山奈油树脂呈香呈味成分的有效保留。
13、此外，本专利技术提供的精制山奈油树脂的制备方法，采用的辅料安全可靠，操作过程简单，生产成本低廉，适合于山奈原料被氧化造成油树脂过氧化物指标偏高的山奈油树脂的精制，采用本专利技术的制备方法制备得到的山奈油树脂，性质不发生变化，有效成分不变。
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1.一种精制山奈油树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述亚硫酸钠溶液的质量浓度为1％-3％，且所述亚硫酸钠溶液的质量与所述山奈油树脂的质量比为0.5-2.0:1；
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一上层清油层的过氧化值<0.2g/100g。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述设备是一种特制设备；
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，控制所述喷嘴中进入的所述惰性气体的纯度≥99％，压力为0.1-1.0MPa，流速为8-12L/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述无水硫酸钠的质量为所述第一上层清油层质量的0.5％-1.5％；
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中的搅拌时间≥30min，静置时间为≥2h；
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中的山奈粉为超临界萃取后的山奈粉。
9.
10.一种精制山奈油树脂，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的精制山奈油树脂的制备方法制备。
...【技术特征摘要】
1.一种精制山奈油树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述亚硫酸钠溶液的质量浓度为1％-3％，且所述亚硫酸钠溶液的质量与所述山奈油树脂的质量比为0.5-2.0:1；
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一上层清油层的过氧化值<0.2g/100g。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述设备是一种特制设备；
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，控制所述喷嘴中进入的所述惰性气体的纯度≥99％，压力为0.1-1.0mpa，流速为8-12l/min。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正纪，刘青华，薄晓菲，孔令伟，贾雨明，王文俊，李长春，马翠丽，孙伟，
申请(专利权)人：仲景食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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