一种酒瓶盖凸纹制造模具制造技术

本技术提供一种酒瓶盖凸纹制造模具，涉及酒瓶盖凸纹制造技术领域，包括：底板，所述底板上表面边角处均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆上端面之间固定连接有顶板，所述顶板上表面固定连接有液压杆，所述液压杆输出端与顶板滑动贯穿；夹持组件，所述夹持组件固定连接在液压杆输出端，所述夹持组件包括支架，所述支架左侧外表面固定连接有第一电机。本技术中，在对酒瓶盖进行凸纹制造时，通过第一电机可以驱动夹块移动进行夹持，以及电动伸缩杆可以带动压辊移动调整使用位置的设置，可以适配不同大小的酒瓶盖完成夹持固定和凸纹制造，通过灵活调整的设置有效降低了生产成本，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酒瓶盖凸纹制造，尤其涉及一种酒瓶盖凸纹制造模具。

技术介绍

1、酒瓶盖凸纹制造是指在酒瓶盖的表面上制造出凸起的纹路或图案，可以防止在开酒瓶的时候手滑发生安全隐患。

2、现有技术中，在对酒瓶盖进行凸纹制造时，传统的制造模具尺寸相对固定，只能针对一种尺寸的酒瓶盖完成凸纹制造，在需要生产不同品类的酒瓶盖时，就需要根据尺寸需求对生产模具进行定制，生产成本较高，不利于大面积推广。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在对酒瓶盖进行凸纹制造时，传统的制造模具尺寸相对固定，只能针对一种尺寸的酒瓶盖完成凸纹制造，在需要生产不同品类的酒瓶盖时，就需要根据尺寸需求对生产模具进行定制，生产成本较高，不利于大面积推广的问题，而提出的一种酒瓶盖凸纹制造模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酒瓶盖凸纹制造模具，包括：底板，所述底板上表面边角处均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆上端面之间固定连接有顶板，所述顶板上表面固定连接有液压杆，所述液压杆输出端与顶板滑动贯穿；夹持组件，所述夹持组件固定连接在液压杆输出端，所述夹持组件包括支架，所述支架左侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与支架滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有双向丝杆。

3、优选的，所述双向丝杆右端面与支架内侧左表面转动连接，所述双向丝杆外表面对称螺纹连接有滑动座，两个所述滑动座下表面均固定连接有夹块。

4、优选的，所述夹块截面呈弧形设置，所述支架内表面对称固定连接有限位杆，所述限位杆与滑动座滑动贯穿。

5、优选的，所述底板下表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与底板滑动贯穿，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上端面固定连接有主动齿轮。

6、优选的，所述底板上表面固定连接有转动座，所述转动座上表面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮呈啮合连接。

7、优选的，所述从动齿轮上表面固定连接有支撑板，所述支撑板后表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆后端面固定连接有连接座。

8、优选的，所述连接座内表面转动连接有连接轴，所述连接轴外表面固定连接有压辊，所述压辊外表面均匀固定连接有多个压条。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

10、1、本技术中，在对酒瓶盖进行凸纹制造时，通过第一电机可以驱动夹块移动进行夹持，以及电动伸缩杆可以带动压辊移动调整使用位置的设置，可以适配不同大小的酒瓶盖完成夹持固定和凸纹制造，通过灵活调整的设置有效降低了生产成本，具有较强的实用性。

11、2、本技术中，在第一电机驱动双向丝杆转动带动夹块移动对酒瓶盖进行夹持固定时，通过夹块的弧形设置，可以贴合酒瓶盖的内壁完成夹持，夹持具有较好的稳定性，提升了加工质量。

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【技术保护点】

1.一种酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）上表面边角处均固定连接有支撑杆（2），多个所述支撑杆（2）上端面之间固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上表面固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）输出端与顶板（3）滑动贯穿；

2.根据权利要求1所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述双向丝杆（503）右端面与支架（501）内侧左表面转动连接，所述双向丝杆（503）外表面对称螺纹连接有滑动座（504），两个所述滑动座（504）下表面均固定连接有夹块（505）。

3.根据权利要求2所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述夹块（505）截面呈弧形设置，所述支架（501）内表面对称固定连接有限位杆（506），所述限位杆（506）与滑动座（504）滑动贯穿。

4.根据权利要求1所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述底板（1）下表面固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）输出端与底板（1）滑动贯穿，所述第二电机（6）输出端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）上端面固定连接有主动齿轮（8）。

5.根据权利要求4所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有转动座（9），所述转动座（9）上表面转动连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与主动齿轮（8）呈啮合连接。

6.根据权利要求5所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述从动齿轮（10）上表面固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）后表面固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）后端面固定连接有连接座（13）。

7.根据权利要求6所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述连接座（13）内表面转动连接有连接轴（14），所述连接轴（14）外表面固定连接有压辊（15），所述压辊（15）外表面均匀固定连接有多个压条。

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【技术特征摘要】

1.一种酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）上表面边角处均固定连接有支撑杆（2），多个所述支撑杆（2）上端面之间固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上表面固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）输出端与顶板（3）滑动贯穿；

2.根据权利要求1所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述双向丝杆（503）右端面与支架（501）内侧左表面转动连接，所述双向丝杆（503）外表面对称螺纹连接有滑动座（504），两个所述滑动座（504）下表面均固定连接有夹块（505）。

3.根据权利要求2所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述夹块（505）截面呈弧形设置，所述支架（501）内表面对称固定连接有限位杆（506），所述限位杆（506）与滑动座（504）滑动贯穿。

4.根据权利要求1所述的酒瓶盖凸纹制造模具，其特征在于：所述底板（1）下表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大咏，孙成刚，徐进传，
申请(专利权)人：连云港恒嘉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：