一种调节机构及火电厂锅炉干除渣系统冷却风量测温系统技术方案

本技术涉及锅炉的技术领域，尤其涉及一种调节机构及火电厂锅炉干除渣系统冷却风量测温系统。通过设置调节机构对冷却风量进行调控，使得锅炉有组织风量、热态燃烧组织强化和燃烧稳定性提高，还能够通过遮板和通孔的配合实现多级调控，另外，在该装置不需要使用时，通过设置限位部件能够实现对通孔的封闭，防止异物落入风仓内；通过设置测温组件即温度传感器对履带通道进行温度监测，实现对履带通道温度的精确测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉的，尤其涉及一种调节机构及火电厂锅炉干除渣系统冷却风量测温系统。

技术介绍

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。干除渣系统为了冷却履带每侧设计了很多通风冷却孔，通过通风冷却孔靠炉膛底部负压吸入自然冷风进行钢履带冷却，此部分冷却钢带的风由炉膛底部进入炉膛参与锅炉燃烧。干除渣炉底漏风量大，首先影响主燃烧区域有组织二次风量低，燃烧组织能力变差，热态燃烧稳定性降低，尤其低负荷炉底漏风率相对占比上升，导致低负荷燃烧稳定性降低，因此需要对进风量进行调控，在该装置不需要使用时，需要将通风口密闭，另外，在该装置使用时，需要对履带通道进行测温。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有的干除渣炉底漏风量大，需要对进风量进行调控，且在该装置不需要使用时，需要将通风口密闭的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术目的是提供一种调节机构。

<p>4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种调节机构，包括送风组件，包括履带通道、设置在履带通道上的进风仓、设置在进风仓上的炉膛以及开设在履带通道侧壁上的条形风口；传动组件，所述传动组件设置在履带通道侧壁，包括风盒、开设于风盒侧壁的方形通孔、开设于风盒侧壁的第一通孔、设置于第一通孔内的封堵转轴以及设置于封堵转轴一侧的减速部件；以及，

5、调节组件，所述调节组件设置于风盒内，包括开设于风盒内壁的凹槽、设置于凹槽内的遮板、开设于风盒一侧外壁的第二通孔、设置于第二通孔内的限位部件以及开设于风盒另一侧外壁的若干个第三通孔。

6、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述进风仓固定设置于履带通道上，所述炉膛固定设置于进风仓上。

7、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述条形风口与方形通孔尺寸相同且固定连接。

8、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述封堵转轴一侧开设有进风槽口，所述封堵转轴另一侧开设有喇叭槽口，所述喇叭槽口的最大宽度等于方形通孔和条形风口的宽度。

9、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述减速部件包括第一齿轮、设置于第一齿轮一侧的第二齿轮、设置于第二齿轮一侧的传送转轴以及设置于传送转轴另一侧的电机，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

10、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述遮板内壁开设有若干个第四通孔，所述第四通孔与第二通孔配合限位，所述遮板一侧设置有把手。

11、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述第二通孔包括第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第二圆形通孔设置于第一圆形通孔之间，所述第二圆形通孔直径大于所述第一圆形通孔的直径。

12、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述限位部件包括插杆、设置于插杆上的限位板、设置于限位板上的弹簧以及设置于插杆一端的扶柄。

13、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述插杆与第四通孔配合限位，所述弹簧固定设置于限位板上。

14、本技术的有益效果为：通过设置调节机构对冷却风量进行调控，使得锅炉有组织风量、热态燃烧组织强化和燃烧稳定性提高，还能够通过遮板和通孔的配合实现多级调控，另外，在该装置不需要使用时，通过设置限位部件能够实现对通孔的封闭，防止异物落入风仓内。

15、鉴于目前存在的需要对履带通道进行测温的问题，提出了火电厂锅炉干除渣系统冷却风量测温系统。

16、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种火电厂锅炉干除渣系统冷却风量测温系统，包括上述任一所述的调节机构；以及，

17、测温组件，所述测温组件设置于履带通道外壁，包括若干个测温点；

18、其中，所述测温点均为温度传感器。

19、本技术的有益效果为：通过设置测温组件即温度传感器对履带通道进行温度监测，实现对履带通道温度的精确测量。

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【技术保护点】

1.一种调节机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述进风仓(102)固定设置于履带通道(101)上，所述炉膛(103)固定设置于进风仓(102)上。

3.如权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述条形风口(104)与方形通孔(202)尺寸相同且固定连接。

4.如权利要求3所述的调节机构，其特征在于：所述封堵转轴(204)一侧开设有进风槽口(204a)，所述封堵转轴(204)另一侧开设有喇叭槽口(204b)，所述喇叭槽口(204b)的最大宽度等于方形通孔(202)和条形风口(104)的宽度。

5.如权利要求4所述的调节机构，其特征在于：所述减速部件(205)包括第一齿轮(205a)、设置于第一齿轮(205a)一侧的第二齿轮(205b)、设置于第二齿轮(205b)一侧的传送转轴(205c)以及设置于传送转轴(205c)另一侧的电机(205d)，所述第一齿轮(205a)与第二齿轮(205b)啮合。

6.如权利要求5所述的调节机构，其特征在于：所述遮板(302)内壁开设有若干个第四通孔(302a)，所述第四通孔(302a)与第二通孔(303)配合限位，所述遮板(302)一侧设置有把手(302b)。

7.如权利要求6所述的调节机构，其特征在于：所述第二通孔(303)包括第一圆形通孔(303a)和第二圆形通孔(303b)，所述第二圆形通孔(303b)设置于第一圆形通孔(303a)之间，所述第二圆形通孔(303b)直径大于所述第一圆形通孔(303a)的直径。

8.如权利要求7所述的调节机构，其特征在于：所述限位部件(304)包括插杆(304a)、设置于插杆(304a)上的限位板(304b)、设置于限位板(304b)上的弹簧(304c)以及设置于插杆(304a)一端的扶柄(304d)。

9.如权利要求8所述的调节机构，其特征在于：所述插杆(304a)与第四通孔(302a)配合限位，所述弹簧(304c)固定设置于限位板(304b)上。

10.一种火电厂锅炉干除渣系统冷却风量测温系统，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的调节机构；以及，

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【技术特征摘要】

1.一种调节机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述进风仓(102)固定设置于履带通道(101)上，所述炉膛(103)固定设置于进风仓(102)上。

3.如权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述条形风口(104)与方形通孔(202)尺寸相同且固定连接。

4.如权利要求3所述的调节机构，其特征在于：所述封堵转轴(204)一侧开设有进风槽口(204a)，所述封堵转轴(204)另一侧开设有喇叭槽口(204b)，所述喇叭槽口(204b)的最大宽度等于方形通孔(202)和条形风口(104)的宽度。

5.如权利要求4所述的调节机构，其特征在于：所述减速部件(205)包括第一齿轮(205a)、设置于第一齿轮(205a)一侧的第二齿轮(205b)、设置于第二齿轮(205b)一侧的传送转轴(205c)以及设置于传送转轴(205c)另一侧的电机(205d)，所述第一齿轮(205a)与第二齿轮(205b)啮合。

6.如权利要求5所述的调节机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽，李旭东，侯江敏，亓富强，丁斌斌，朱于强，张奇，王柄树，刘一凡，贾志浩，陶正，毕芸浩，
申请(专利权)人：华能莱芜发电有限公司，
类型：新型
国别省市：