【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及uvled固化，尤其是涉及一种液晶面板固化装置。
技术介绍
1、uvled固化技术是一种采用uvled光源将uv油墨、uv胶水、uv涂层等固化的技术。uvled固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对uv固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
2、大型uvled面光源主要应用于tft-lcd液晶面板cell段odf(液晶滴注)工艺，原有该工艺段均采用金属卤化灯进行固化，金属卤化灯散热要求高，通常为水冷与风冷，同时使用且外形体积大；同时，金属卤化灯通常发光体为灯管，无法做到区域范围内光照均匀，需要增加额外的匀光装置；而且，金属卤化灯需要耗费较多电能，且会产生臭氧等破坏环境的气体；此外，金属卤化灯需要预热才能点亮，导致生产效率降低。
3、同时，液晶面板在紫外固化过程中容易受到反射的紫外线的伤害。紫外线反射会对液晶面板造成损伤，主要是因为紫外线会对液晶显示器的荧光物质造成损害。液晶显示器的荧光物质在受到紫外线照射后，会吸收紫外线中的能量，导致荧光物质中的电子被激发，从而产生自由基。这些自由基会与荧光物质中的其他分子发生反应，导致荧光物质分解、变色或失效。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种液晶面板固化装置，用以解决金属卤化灯作为固化光源散热要求高、能耗高、不环保、需要预热以及液晶面板在紫外固化过程中容易受到反射的紫外线的伤害的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专
3、所述uvled光源包括若干并列布置的光源板，各个光源板均安装于所述下机台，各个光源板上均等间距布置有若干灯珠；
4、所述上机台固定于所述下机台的上方，所述上机台位于所述光源板的上方，所述上机台与所述光源板之间形成有用于容纳液晶面板的容纳空间，所述上机台的下端面上设置有紫外吸光件。
5、在一些实施例中，所述液晶面板固化装置还包括若干个pin柱，各个所述pin柱的一端均固定于所述下机台，各个所述pin柱的上端均用于支撑所述液晶面板，各个所述pin柱的上端面的高度均高于所述光源板的上端面的高度。
6、在一些实施例中，所述光源板上开设有若干个用于供各个pin柱穿过的让位孔。
7、在一些实施例中，各个所述光源板的横向上相邻的两个灯珠的距离、各个所述光源板的纵向上相邻的两个灯珠的距离以及相邻的两个光源板的最接近的两个灯珠之间的距离相等。
8、在一些实施例中，所述下机台上并列固定有若干个导轨，各个所述光源板均包括光源主体、若干第一滑轮、若干第二滑轮及cob模组，各个所述第一滑轮均设置于所述光源主体的一侧，各个所述第二滑轮均设置于所述光源主体的另一侧，各个所述第一滑轮及各个所述第二滑轮分别用于滑动设置于相邻的两个导轨内，所述cob模组安装于所述光源主体。
9、在一些实施例中，所述下机台上固定有若干个限位块，所述限位块用于与对应的所述光源板的一端抵接。
10、在一些实施例中，所述光源板还包括后盖、上盖及平面玻璃，所述后盖固定于所述光源主体远离所述cob模组的一端，所述上盖盖合于所述cob模组的上方，所述平面玻璃嵌设于所述上盖。
11、在一些实施例中，所述光源主体上还固定有拉手。
12、在一些实施例中，所述光源主体内形成有冷却水道，所述光源主体上开设有与所述冷却水道的两端分别连通的进水孔及出水孔，所述进水孔上连接有进水管，所述出水孔上连接有出水管。
13、与现有技术相比，本专利技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将待固化的液晶面板装入到上机台与所述光源板之间容纳空间内，开启各个光源板的灯珠，各个灯珠发出紫外线，紫外线照射于上方的液晶面板，对液晶面板进行固化，紫外线穿透液晶面板后，照射于上机台的下端面，被紫外吸光件吸收，从而防止紫外线经上机台的下端面反射回液晶面板而对液晶面板造成损伤，同时，本专利技术采用多个光源板组合形成大型面光源，可以取代现有的金属卤化灯，不仅结构紧凑小巧、散热结构简单，光均一度也较好，还能节能减排，避免对环境造成污染，同时能够即点即亮，不需要预热，提高生产效率。
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1.一种液晶面板固化装置，其特征在于，包括下机台、UVLED光源及上机台；
2.根据权利要求1所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述液晶面板固化装置还包括若干个PIN柱，各个所述PIN柱的一端均固定于所述下机台，各个所述PIN柱的上端均用于支撑所述液晶面板，各个所述PIN柱的上端面的高度均高于所述光源板的上端面的高度。
3.根据权利要求2所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述光源板上开设有若干个用于供各个PIN柱穿过的让位孔。
4.根据权利要求1所述的液晶面板固化装置，其特征在于，各个所述光源板的横向上相邻的两个灯珠的距离、各个所述光源板的纵向上相邻的两个灯珠的距离以及相邻的两个光源板的最接近的两个灯珠之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述下机台上并列固定有若干个导轨，各个所述光源板均包括光源主体、若干第一滑轮、若干第二滑轮及COB模组，各个所述第一滑轮均设置于所述光源主体的一侧，各个所述第二滑轮均设置于所述光源主体的另一侧，各个所述第一滑轮及各个所述第二滑轮分别用于滑动设置于相邻的两个导轨
6.根据权利要求5所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述下机台上固定有若干个限位块，所述限位块用于与对应的所述光源板的一端抵接。
7.根据权利要求5所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述光源板还包括后盖、上盖及平面玻璃，所述后盖固定于所述光源主体远离所述COB模组的一端，所述上盖盖合于所述COB模组的上方，所述平面玻璃嵌设于所述上盖。
8.根据权利要求5所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述光源主体上还固定有拉手。
9.根据权利要求5所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述光源主体内形成有冷却水道，所述光源主体上开设有与所述冷却水道的两端分别连通的进水孔及出水孔，所述进水孔上连接有进水管，所述出水孔上连接有出水管。
...【技术特征摘要】
1.一种液晶面板固化装置，其特征在于，包括下机台、uvled光源及上机台；
2.根据权利要求1所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述液晶面板固化装置还包括若干个pin柱，各个所述pin柱的一端均固定于所述下机台，各个所述pin柱的上端均用于支撑所述液晶面板，各个所述pin柱的上端面的高度均高于所述光源板的上端面的高度。
3.根据权利要求2所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述光源板上开设有若干个用于供各个pin柱穿过的让位孔。
4.根据权利要求1所述的液晶面板固化装置，其特征在于，各个所述光源板的横向上相邻的两个灯珠的距离、各个所述光源板的纵向上相邻的两个灯珠的距离以及相邻的两个光源板的最接近的两个灯珠之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的液晶面板固化装置，其特征在于，所述下机台上并列固定有若干个导轨，各个所述光源板均包括光源主体、若干第一滑轮、若干第二滑轮及cob模组，各个所述第一滑轮均...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡风，邬建伟，王永忠，
申请(专利权)人：武汉优炜芯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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