System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车零部件的红外涂装设备及其红外涂装工艺制造技术_技高网

一种汽车零部件的红外涂装设备及其红外涂装工艺制造技术

技术编号:41634454 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-13 02:30
本发明专利技术提供了一种汽车零部件的红外涂装设备及其红外涂装工艺,属于汽车零部件加工技术领域。本汽车零部件的红外涂装设备包括机架、喷涂机构和红外烘干机构,喷涂机构包括升降板、固定的顶板上的升降气缸和喷涂筒,红外烘干机构包括红外筒、红外灯箱,红外筒套在喷涂筒外侧,喷涂筒下端具有水平展开的挡沿,喷涂筒上升后能通过挡沿带动红外筒一起上升,平移方杆内端与红外灯箱连接,平移方杆外端具有竖板,平移气缸的伸缩杆与竖板连接。喷涂筒先进行喷涂作业,喷涂完成后再将喷涂筒上升,露出红外筒,然后开启红外灯箱进行烘烤,不需要在涂装和烘烤两个工序间转移待加工的汽车零部件,减少工艺步骤,加快生产效率,涂装和烘烤效果更均匀全面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车零部件加工,涉及一种汽车零部件的红外涂装设备及其红外涂装工艺


技术介绍

1、红外灯加热能够更有效、更快速地使油漆完全固化,能耗更低,所以现有的汽车零部件烘烤工序采用红外线辐射加热器取代电阻丝加热器。但是在现有汽车零部件加工工序中,涂装和烘烤处于两个设备中,将汽车零部件放置在传送辊上,依次通过喷漆箱和烘箱,如中国公布的专利号为【202011114178.0】的专利技术专利,该专利公开了一种汽车零部件加工用喷涂装置,包括喷涂箱、传送组件、扫描组件、第一调节组件、第二调节组件、喷涂架、喷涂组件、导向架、输送组件和驱动组件;所述扫描组件、第一调节组件、第二调节组件和驱动组件均设置在喷涂箱上;两组所述第二调节组件相互对称设置,所述喷涂架和所述导向架均设置在两组第二调节组件之间,所述喷涂架位于导向架的上方,所述喷涂架的两端分别活动贯穿一组第二调节组件的一端,并位于喷涂箱的外部,所述导向架的两端分别活动贯穿一组第二调节组件的一端,通过使用驱动组件驱动喷涂组件进行来回摆动喷涂。这种在传送组件行进途中不停摆动喷涂组件喷涂的方式,很容易导致汽车零部件喷漆和烘烤不均匀,质量不合格。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种一种汽车零部件的红外涂装设备及其红外涂装工艺,不需要在涂装和烘烤两个工序间转移待加工的汽车零部件,减少工艺步骤,加快生产效率,涂装和烘烤效果更均匀全面。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种汽车零部件的红外涂装设备,包括机架、喷涂机构和红外烘干机构,其特征在于,机架包括底板、顶板、连接底板和顶板的立柱,底板上设有用于悬挂汽车零部件的挂架组件,喷涂机构包括升降板、固定的顶板上的升降气缸和喷涂筒,所述喷涂筒上端封闭下端开口,喷涂筒上端通过支撑柱连接在升降板下端面,顶板上开有供喷涂筒通过的通孔,升降气缸的伸缩杆与升降板连接,喷涂筒上端周向穿设有一圈送料直管,送料直管下端连接有喷口向内的喷头;所述红外烘干机构包括红外筒、红外灯箱、平移方杆和平移气缸,红外筒套在喷涂筒外侧,喷涂筒下端具有水平展开的挡沿,红外筒的上端板开有供喷涂筒滑动的滑孔,滑孔内沿能与挡沿相抵靠,喷涂筒上升后能通过挡沿带动红外筒一起上升,红外筒周壁开有若干导向方孔,平移方杆与导向方孔滑动配合,平移气缸固定在红外筒外壁上,平移方杆内端与红外灯箱连接,平移方杆外端具有竖板,平移气缸的伸缩杆与竖板连接。

3、进一步的,所述升降板下端面固定有调节气缸,调节气缸的伸缩杆下端连接有环形板,送料直管固定穿设在环形板上,送料直管上端通过软管与涂料罐连接,喷涂筒上端具有导向套,送料直管滑动穿设在导向套中。

4、进一步的,所述红外筒顶部固定有若干导向柱,所述顶板上具有限位套,导向柱滑动穿设在限位套中。导向柱和限位套配合,使得红外筒在升降过程中更加平稳,也不会转动。

5、进一步的,红外灯箱内设有远红外线短波灯管和远红外线长波灯管,远红外线短波灯管和远红外线长波灯管交替设置。根据烘烤要求,选择开启相应波长的远红外线灯管进行照射。

6、进一步的,挂架组件包括中心转轴、转动座和电机,电机和转动座固定在底板上,所述电机的输出轴上固定有主动齿轮,中心转轴转动设置在转动座上,中心转轴上固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮,中心转轴上端连接有若干周向布置的晾杆,晾杆上连接有多个夹持汽车零部件的夹子。

7、进一步的,所述红外筒内壁涂有一层反射涂层。采用市面上常见的反射涂料涂覆在红外筒内壁上,形成反射涂层,能加速升温,更加节能。

8、进一步的,还包括plc控制器和温度传感器,所述红外筒内壁上设有多个温度传感器,红外灯箱与plc控制器通过控制线连接,温度传感器与plc控制器通过信号线连接。

9、作业流程:工作人员将汽车零部件一个个装配到夹子上,控制升降气缸驱动支撑柱及喷涂筒下降,红外筒和喷涂筒均下降到与底板接触,内部的喷涂筒先进行喷涂作业,喷涂完成后再将喷涂筒上升到挡沿与红外筒的滑孔内沿抵靠为止,然后开启红外灯箱进行烘烤,喷涂和烘烤都处于封闭环境下,减少外界污染,汽车零部件表面烘干固化后,继续带动喷涂筒上升,将红外筒抬升到最高处,此时可从挂架组件上取出汽车零部件。

10、本专利技术还公开了一种汽车零部件的红外涂装工艺,其特征在于,包括以下步骤:

11、a、装配零部件:将汽车零部件一个个悬挂在挂架组件的夹子上;

12、b、下降喷涂筒:启动升降气缸,将喷涂筒下降,红外筒与喷涂筒先后与底板抵靠;

13、c、喷涂作业:启动调节气缸驱动送料直管上下移动,根据汽车零部件的尺寸调节喷头到合适的位置,开启涂料罐的抽送泵,涂料从喷头喷洒在汽车零部件上;

14、d、升起喷涂筒:启动升降气缸,将喷涂筒上升到挡沿刚好与红外筒的滑孔内沿相贴靠为止;

15、e、烘烤作业:根据涂料烘烤要求选择开启合适波长的灯管,启动平移气缸调整红外灯箱到合适的距离,控制每个红外灯箱的输出功率,对悬挂的汽车零部件进行烤漆,同时启动电机带动中心转轴转动,使晾杆上的汽车零部件能从不同角度受到红外线照射;

16、f、取料:启动升降气缸,通过喷涂筒带动红外筒上升到与顶板相抵靠为止,从挂架组件上取下汽车零部件。

17、进一步的,在上述步骤e中,plc控制器通过温度传感器接收温度数据,调节红外灯箱的输出功率,使红外筒内的温度达到烘烤温度后保持恒定。

18、与现有技术相比,本汽车零部件的红外涂装设备及其红外涂装工艺具有以下优点:

19、1.红外筒位于喷涂筒外侧,两者均可升降,在不移动挂架组件的情况下依次进行喷涂和烘烤工序,减少工序间的转移步骤,加快生产效率。

20、2.设置有可调节距离远近的红外灯箱,配合反光涂层,能够使红外线照射更加均匀,同时增强红外线的强度,提高加热效率,晾杆在中心转轴带动下能够缓慢转动,使汽车零部件表面受热更加均匀,加速烘烤效率。

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【技术保护点】

1.一种汽车零部件的红外涂装设备,包括机架、喷涂机构和红外烘干机构,其特征在于,机架包括底板(1)、顶板(2)、连接底板(1)和顶板(2)的立柱(3),底板(1)上设有用于悬挂汽车零部件的挂架组件(4),喷涂机构包括升降板(5)、固定的顶板(2)上的升降气缸(6)和喷涂筒(7),所述喷涂筒(7)上端封闭下端开口,喷涂筒(7)上端通过支撑柱(8)连接在升降板(5)下端面,顶板(2)上开有供喷涂筒(7)通过的通孔,升降气缸(6)的伸缩杆与升降板(5)连接,喷涂筒(7)上端周向穿设有一圈送料直管(9),送料直管(9)下端连接有喷口向内的喷头(10);所述红外烘干机构包括红外筒(11)、红外灯箱(12)、平移方杆(13)和平移气缸(14),红外筒(11)套在喷涂筒(7)外侧,喷涂筒(7)下端具有水平展开的挡沿(15),红外筒(11)的上端板开有供喷涂筒(7)滑动的滑孔,滑孔内沿能与挡沿(15)相抵靠,喷涂筒(7)上升后能通过挡沿(15)带动红外筒(11)一起上升,红外筒(11)周壁开有若干导向方孔,平移方杆(13)与导向方孔滑动配合,平移气缸(14)固定在红外筒(11)外壁上,平移方杆(13)内端与红外灯箱(12)连接,平移方杆(13)外端具有竖板(16),平移气缸(14)的伸缩杆与竖板(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的红外涂装设备,其特征在于,所述升降板(5)下端面固定有调节气缸(17),调节气缸(17)的伸缩杆下端连接有环形板(18),送料直管(9)固定穿设在环形板(18)上,送料直管(9)上端通过软管与涂料罐连接,喷涂筒(7)上端具有导向套(19),送料直管(9)滑动穿设在导向套(19)中。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件的红外涂装设备,其特征在于,所述红外筒(11)顶部固定有若干导向柱(20),所述顶板(2)上具有限位套(21),导向柱(20)滑动穿设在限位套(21)中。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件的红外涂装设备,其特征在于,红外灯箱(12)内设有远红外线短波灯管(22)和远红外线长波灯管(23),远红外线短波灯管(22)和远红外线长波灯管(23)交替设置。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件的红外涂装设备,其特征在于,挂架组件(4)包括中心转轴(41)、转动座(42)和电机(43),电机(43)和转动座(42)固定在底板(1)上,所述电机(43)的输出轴上固定有主动齿轮(44),中心转轴(41)转动设置在转动座(42)上,中心转轴(41)上固定有与主动齿轮(44)啮合的从动齿轮(45),中心转轴(41)上端连接有若干周向布置的晾杆(46),晾杆(46)上连接有多个夹持汽车零部件的夹子(47)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件的红外涂装设备,其特征在于,所述红外筒(11)内壁涂有一层反射涂层。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件的红外涂装设备,其特征在于,还包括PLC控制器和温度传感器(24),所述红外筒(11)内壁上设有多个温度传感器(24),红外灯箱(12)与PLC控制器通过控制线连接,温度传感器(24)与PLC控制器通过信号线连接。

8.一种汽车零部件的红外涂装工艺,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件的红外涂装工艺,其特征在于,在上述步骤E中,PLC控制器通过温度传感器(24)接收温度数据,调节红外灯箱(12)的输出功率,使红外筒(11)内的温度达到烘烤温度后保持恒定。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件的红外涂装设备,包括机架、喷涂机构和红外烘干机构,其特征在于,机架包括底板(1)、顶板(2)、连接底板(1)和顶板(2)的立柱(3),底板(1)上设有用于悬挂汽车零部件的挂架组件(4),喷涂机构包括升降板(5)、固定的顶板(2)上的升降气缸(6)和喷涂筒(7),所述喷涂筒(7)上端封闭下端开口,喷涂筒(7)上端通过支撑柱(8)连接在升降板(5)下端面,顶板(2)上开有供喷涂筒(7)通过的通孔,升降气缸(6)的伸缩杆与升降板(5)连接,喷涂筒(7)上端周向穿设有一圈送料直管(9),送料直管(9)下端连接有喷口向内的喷头(10);所述红外烘干机构包括红外筒(11)、红外灯箱(12)、平移方杆(13)和平移气缸(14),红外筒(11)套在喷涂筒(7)外侧,喷涂筒(7)下端具有水平展开的挡沿(15),红外筒(11)的上端板开有供喷涂筒(7)滑动的滑孔,滑孔内沿能与挡沿(15)相抵靠,喷涂筒(7)上升后能通过挡沿(15)带动红外筒(11)一起上升,红外筒(11)周壁开有若干导向方孔,平移方杆(13)与导向方孔滑动配合,平移气缸(14)固定在红外筒(11)外壁上,平移方杆(13)内端与红外灯箱(12)连接,平移方杆(13)外端具有竖板(16),平移气缸(14)的伸缩杆与竖板(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的红外涂装设备,其特征在于,所述升降板(5)下端面固定有调节气缸(17),调节气缸(17)的伸缩杆下端连接有环形板(18),送料直管(9)固定穿设在环形板(18)上,送料直管(9)上端通过软管与涂料罐连接,喷涂筒(7)上端具有导向套(19),送料直管(9)滑动穿设在导向套(19)中。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件的红外涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建根
申请(专利权)人:浙江嘉景晟瑞智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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