一种料斗焊接用支架制造技术

技术编号：41633128 阅读：18 留言：0更新日期：2024-06-13 02:29

本发明专利技术提供一种料斗焊接用支架，涉及焊接支架技术领域，包括：安装机构,在对漏斗底部进行固定时，使漏斗下端喇叭形结构的底部抵在基准板上，这样设置，可保证漏斗底部固定在本装置上时，其底部始终与地面保持垂直，通过设置盛接板，可在漏斗底部穿过盛接板时，通过自身重量压到盛接板上，从而够起到平稳固定的作用效果，通过盛接板与基准板的配合使用，可使漏斗的下半部分以水平的状态在支架上进行固定，解决了料斗焊接支架中对料斗的固定结构不完善，由于料斗的底部呈锥形喇叭状结构，无法通过常规的装置对其斜面进行固定，因其底部的是斜面的，固定时容易出现歪斜，从而无法进行焊接的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接支架，特别涉及一种料斗焊接用支架。

技术介绍

1、料斗在生活中可用于物料的装加，料斗大多数由底部锥形喇叭状结构和顶部圆柱形筒焊接而成，在对料斗进行焊接前，需要将组成料斗的上、下两侧在焊接架上进行拼组，并通过支架上的定位结构对料斗上下两侧进行对接固定，固定完后从而能够通过焊接设备将料斗的上、下两部分焊接成一个整体。

2、例如申请号：cn201920782993.0中涉及一种灌装机进料斗密封焊接用稳定支架，包括底座，所述底座的顶部固定连接有灌装机，所述灌装机的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的外部卡接有稳定板，所述稳定板的底部固定连接有活动内板，所述活动内板的外部活动连接有固定外板，所述固定外板的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板的内部活动连接有数量为两个的调节杆，两个所述调节杆的底部均活动连接有轴承，该灌装机进料斗密封焊接用稳定支架，解决了目前进料斗都是与灌装机焊接，而进料斗自身重量很重，如果人举起来进行焊接的话劳动量很大，使用起重器械成本又太高的问题。

3、然而，就目前现有的料斗焊接支架而言，其缺乏辅助料斗上下两部进行对接的装置，由于料斗的焊接面是由薄薄的一层铁皮所组成，而并非一个平面，因此，不方便将料斗上下两端的焊接面进行快速对接，且现有的料斗焊接支架中对料斗的固定结构不完善，由于料斗的底部呈锥形喇叭状结构，无法通过常规的装置对其斜面进行固定，因其底部的是锥面的，固定时容易出现歪斜，从而无法进行焊接。

技术实现思路

<p>1、有鉴于此，本专利技术提供一种料斗焊接用支架，其具有分体式的盛接组件，可在对料斗底部进行固定时，既能够使其始终与地面保持垂直，又能够对料斗的底部起到固定的作用，且设置活动安装到引导板，通过拉动引导板，可对料斗上部分在料斗底部的安装位置进行快速校正，从而使其能够快速对接。

2、本专利技术提供了一种料斗焊接用支架，具体包括：安装机构；所述安装机构包括有主架体、导向孔和内槽，所述主架体为十字形结构；所述导向孔共设有四组，且导向孔呈环形开设在主架体的内侧，并且导向孔贯穿主架体的两侧；所述内槽开设在主架体内部的中心位置，且内槽贯穿主架体的两侧，并且内槽处在四组导向孔之间；所述安装机构上设有盛接组件，盛接组件包括有盛接板和连接架，所述盛接板设在主架体的正上方，且盛接板为圆形板状结构，并且盛接板内部开着有圆形通槽；所述连接架固定安装在盛接板的底部，且连接架贯穿主架体，连接架上的圆形杆与主架体内的导向孔滑动连接，并且套接在连接架上的弹性件处在盛接板外部基准板和主架体之间；所述安装机构上设有保护组件，保护组件的插接件插接在主架体内部的内槽中，且插接件处在连接架的内侧，插接件上的保护杆的末端套接在主架体的末端，保护杆末端的底侧与主架体上的端槽滑动连接，保护杆末端的底侧被端槽内的螺杆贯穿；所述安装机构上设有四组滑动组件，滑动组件的夹持板设在主架体的四周，且夹持板与主架体内的侧槽滑动连接，并且夹持板的底侧末端的两侧与端槽滑动连接，夹持板底侧末端与端槽内的螺杆螺纹连接；所述滑动组件上设有升降组件，升降组件的升降板滑动安装在夹持板内的滑槽中，且升降板外侧的连接块与夹持板内的驱动槽滑动连接，并且连接块与驱动槽内的驱动螺杆螺纹连接；所述升降组件包括有引导板和安装杆，所述引导板处在升降板的外侧，且引导板处在靠近主架体的中心位置，并且引导板与连接架相邻，引导板顶部设有角度倾斜的板状结构；所述安装杆固定安装在引导板的外侧，且引导板与升降板滑动连接，并且安装杆上套接的弹性件处在引导板和升降板之间。

3、进一步的，所述安装机构包括：侧槽和端槽；所述侧槽共设有四组，且侧槽开设在主架体四端的内部；所述端槽对称开设在侧槽的两侧，且端槽内设有连接电机的螺杆。

4、进一步的，所述盛接组件包括：基准板和垫环；所述基准板设在盛接板的底部，且基准板与连接架滑动连接；所述垫环插接在盛接板的顶部。

5、进一步的，所述保护组件包括：插接件和活动槽；所述插接件为圆柱形结构，且插接件外部呈环形设有四组矩形凸块；所述活动槽开设在插接件的内端，且活动槽通过矩形通槽贯穿插接件外部的矩形凸块。

6、进一步的，所述保护组件包括：保护杆和定位孔；所述保护杆处在插接件的外侧，且保护杆与活动槽滑动连接，并且保护杆末端为矩形环状结构；所述定位孔等距开设在保护杆的内部，且定位孔贯穿保护杆。

7、进一步的，所述保护组件还包括：拉板和限位杆；所述拉板设在插接件的上端，且拉板的底部通过弹性件与插接件滑动连接；所述限位杆共设有四组，且限位杆呈环形设在拉板的外端，并且限位杆的下端贯穿插接件插接在定位孔中。

8、进一步的，所述滑动组件包括：夹持板和滑槽；所述夹持板呈l形板状结构；所述滑槽开设在夹持板的内部，且滑槽贯穿夹持板的两侧及顶部。

9、进一步的，所述滑动组件包括：驱动槽和驱动螺杆；所述驱动槽共设有两组，且驱动槽对称开设在滑槽的内部两侧；所述驱动螺杆转动安装在驱动槽的内部。

10、进一步的，所述滑动组件还包括：固定杆和顶辊；所述固定杆共设有两组，且固定杆固定安装在夹持板的前侧两端；所述顶辊转动安装在固定杆上。

11、进一步的，所述升降组件包括：升降板和连接块；所述升降板为l形板状结构；所述连接块共设有两组，且连接块对称设在升降板的前侧两端，并且连接块内部开设有螺纹通孔。

12、本专利技术提供一种料斗焊接用支架，具有以下有益效果：

13、1、本专利技术通过设置了盛接组件，在主架体上通过连接架滑动安装盛接板，并在连接件上滑动安装基准板，使基准板处在盛接板的下端，并在基准板与主架体之间设置弹性件，在对漏斗底部进行固定时，使漏斗下端喇叭形结构的底部抵在基准板上，这样设置，可保证漏斗底部固定在本装置上时，其底部始终与地面保持垂直，通过设置盛接板，可在漏斗底部穿过盛接板时，通过自身重量压到盛接板上，从而够起到平稳固定的作用效果，通过盛接板与基准板的配合使用，可使漏斗的下半部分以水平的状态在支架上进行固定，此时，夹持板在对料斗底部进行协同夹持时，就能很轻松的完成对料斗水平固定。

14、2、本专利技术通过设置了升降组件，在夹持板内部滑动安装升降板，并使引导板通过安装杆与升降板滑动连接，在将料斗上半部分搭接到漏斗下半部分时，通过向上提拉引导板，可使漏斗上半部分歪斜的位置与引导板上端的倾斜板相接触，通过在引导板上设置倾斜板，可在其与料斗上半部分歪斜的位置相接触后，自动使其向中间移动，并保证引导板在经过料斗焊接处后，自动使料斗的上、下两部分进行对接，对接完成后通过夹持板的夹持，可将组成料斗的两部分在支架上完成固定。

15、3、本专利技术通过设置了滑动组件，在夹持板的外侧设置固定杆，并在固定杆上转动安装顶辊，能够在对料斗进行夹持时，使顶辊与料斗直接进行接触，从而方便起到后期在焊接的过程中调节料斗在支架上固定角度的技术效果。

16、4、本专利技术通过设置了保护组件，在主架体内部安装插接件，并在插接件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

2.根据权利要求1所述的一种料斗焊接用支架，其特征在于：所述安装机构（1）包括：侧槽（102）和端槽（1021）；所述侧槽（102）共设有四组，且侧槽（102）开设在主架体（101）四端的内部；所述端槽（1021）对称开设在侧槽（102）的两侧，且端槽（1021）内设有连接电机的螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种料斗焊接用支架，其特征在于：所述盛接组件（2）包括：基准板（202）和垫环（203）；所述基准板（202）设在盛接板（201）的底部，且基准板（202）与连接架（2011）滑动连接；所述垫环（203）插接在盛接板（201）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种料斗焊接用支架，其特征在于：所述保护组件（3）包括：插接件（301）和活动槽（3011）；所述插接件（301）为圆柱形结构，且插接件（301）外部呈环形设有四组矩形凸块；所述活动槽（3011）开设在插接件（301）的内端，且活动槽（3011）通过矩形通槽贯穿插接件（301）外部的矩形凸块。

5.根据权利要求4所述的一种料斗焊接用支架，其特征在于：所述保护组件（3）包括：保护杆（302）和定位孔（3021）；所述保护杆（302）处在插接件（301）的外侧，且保护杆（302）与活动槽（3011）滑动连接，并且保护杆（302）末端为矩形环状结构；所述定位孔（3021）等距开设在保护杆（302）的内部，且定位孔（3021）贯穿保护杆（302）。

6.根据权利要求5所述的一种料斗焊接用支架，其特征在于：所述保护组件（3）还包括：拉板（303）和限位杆（3031）；所述拉板（303）设在插接件（301）的上端，且拉板（303）的底部通过弹性件与插接件（301）滑动连接；所述限位杆（3031）共设有四组，且限位杆（3031）呈环形设在拉板（303）的外端，并且限位杆（3031）的下端贯穿插接件（301...

【技术特征摘要】

1.一种料斗焊接用支架，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）包括有主架体（101）、导向孔（1011）和内槽（1012），所述主架体（101）为十字形结构；所述导向孔（1011）共设有四组，且导向孔（1011）呈环形开设在主架体（101）的内侧，并且导向孔（1011）贯穿主架体（101）的两侧；所述内槽（1012）开设在主架体（101）内部的中心位置，且内槽（1012）贯穿主架体（101）的两侧，并且内槽（1012）处在四组导向孔（1011）之间；其特征在于，所述安装机构（1）上设有盛接组件（2），盛接组件（2）包括有盛接板（201）和连接架（2011），所述盛接板（201）设在主架体（101）的正上方，且盛接板（201）为圆形板状结构，并且盛接板（201）内部开着有圆形通槽；所述连接架（2011）固定安装在盛接板（201）的底部，且连接架（2011）贯穿主架体（101），连接架（2011）上的圆形杆与主架体（101）内的导向孔（1011）滑动连接，并且套接在连接架（2011）上的弹性件处在盛接板（201）外部基准板（202）和主架体（101）之间；所述安装机构（1）上设有保护组件（3），保护组件（3）的插接件（301）插接在主架体（101）内部的内槽（1012）中，且插接件（301）处在连接架（2011）的内侧，插接件（301）上的保护杆（302）的末端套接在主架体（101）的末端，保护杆（302）末端的底侧与主架体（101）上的端槽（1021）滑动连接，保护杆（302）末端的底侧被端槽（1021）内的螺杆贯穿；所述安装机构（1）上设有四组滑动组件（4），滑动组件（4）的夹持板（401）设在主架体（101）的四周，且夹持板（401）与主架体（101）内的侧槽（102）滑动连接，并且夹持板（401）的底侧末端的两侧与端槽（1021）滑动连接，夹持板（401）底侧末端与端槽（1021）内的螺杆螺纹连接；所述滑动组件（4）上设有升降组件（5），升降组件（5）的升降板（501）滑动安装在夹持板（401）内的滑槽（4011）中，且升降板（501）外侧的连接块（5011）与夹持板（401）内的驱动槽（402）滑动连接，并且连接块（5011）与驱动槽（402）内的驱动螺杆（4021）螺纹连接；所述升降组件（5）包括有引导板（502）和安装杆（5021），所述引导板（502）处在升降板（501）的外侧，且引导板（502）处在靠近主架体（101）的中心位置，并且引导板（502）与连接架（2011）相邻，引导板（502）顶部设有角度倾斜的板状结构；所述安装杆（5021）固定安装在引导板（502）的外侧，且引导板（502）与升降板（501）滑动连接，并且安装杆（5021）上套接的弹性件处在引导板（502）和升降板（501）之间。

2.根据权利要求1所述的一种料斗焊接用支架，其特征在于：所述安装机构（1）包括：侧槽（102）和端槽（1021）；所述侧槽（102）共设有四组，且侧槽（102）开设在主架体（101）四端的内部；所述端槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，
申请(专利权)人：江苏杰品环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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