System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种木业板材裂痕检测装置制造方法及图纸_技高网

一种木业板材裂痕检测装置制造方法及图纸

技术编号:41632918 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:29
一种木业板材裂痕检测装置,用于检测木板材上的裂痕,包括弹性反光膜组件、激光检测组件和真空检测舱,所述激光检测组件设于弹性反光膜组件上,所述弹性反光膜组件位于真空检测舱上方,所述木板材位于弹性反光膜组件和真空检测舱之间,使用激光收发组件发射激光对柔性薄膜和镜面反光层的变形进行检测,进而确定裂痕位置,工作效率高,同时能够对裂痕进行精确定位,从而实现对瑕疵品的回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木质板材检测,具体是指一种木业板材裂痕检测装置


技术介绍

1、木质的板材是一种广泛使用的建筑材料,具有质量轻、效果美观和成本低廉等优点,在生产制造木质板材的过程中,由于工艺或者原料等多种因素会导致板材上出现不同程度的裂痕,因此需要对成品木质板材进行质量检验,筛选出具有裂痕的不合格品。

2、由于木质的板材表面比较粗糙,使用普通的激光传感器检测裂痕的效果较差;此外市场上存在一些检测板材裂痕用的器械,将真空吸盘吸附在板材表面,观察吸盘后的活塞移动距离判断板材表面是否存在裂痕,这种检测器械也具有一定的局限性:如果使用较大的吸盘对板材进行检测,则无法确定裂痕的具体位置,如果使用较小的吸盘,则需要频繁对吸盘进行开关以检测整块木板,因此检测的精确度和效率都较低。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种木业板材裂痕检测装置,以至少部分解决上述技术问题。

2、本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提出了一种木业板材裂痕检测装置,用于检测木板材上的裂痕,包括弹性反光膜组件、激光检测组件和真空检测舱,所述激光检测组件设于弹性反光膜组件上,所述弹性反光膜组件位于真空检测舱上方,所述木板材位于弹性反光膜组件和真空检测舱之间;

3、所述弹性反光膜组件包括检测膜框架和柔性薄膜,所述柔性薄膜固定设于检测膜框架上,所述真空检测舱和柔性薄膜分别位于木板材的两侧,所述柔性薄膜紧贴在木板材的表面上,所述柔性薄膜上设有固定的镜面反光层,所述激光检测组件包括激光收发组件,所述激光收发组件用于检测镜面反光层的形变。

4、进一步的,所述激光收发组件包括激光传感器和传感器夹板,多个所述激光传感器阵列设于传感器夹板上,所述检测膜框架上设有镂空开口,所述镂空开口与镜面反光层的位置相对应;

5、多个所述激光传感器均位于镂空开口的上方,所述激光传感器配置为激光发射方向与所述镜面反光层的表面垂直,所述激光传感器用于检测镜面反光层的形变;

6、所述传感器夹板滑动连接在检测膜框架上,所述传感器夹板配置为在检测膜框架上往复运动。

7、进一步的,所述激光检测组件包括旋转螺杆、螺杆底座和伺服马达,其中,

8、所述螺杆底座和伺服马达固定连接于检测膜框架上,所述旋转螺杆转动设于螺杆底座上,所述旋转螺杆位于镂空开口的上方,所述旋转螺杆的长度大于镂空开口的最长边,所述旋转螺杆连接于伺服马达的输出轴上,所述伺服马达驱动旋转螺杆绕其自身的轴线旋转;

9、所述传感器夹板上设有螺纹套,所述螺纹套啮合在旋转螺杆上,所述旋转螺杆旋转时螺纹套在旋转螺杆上移动。

10、进一步的,所述激光检测组件包括水平滑杆,所述水平滑杆固定设于检测膜框架上,所述激光收发组件滑动连接在水平滑杆上,所述水平滑杆配置为对称设于镂空开口的两侧。

11、进一步的,包括升降机,所述升降机包括升降支架和液压升降装置,所述升降支架固定设于液压升降装置上,所述液压升降装置带动升降支架升降,所述检测膜框架上设有框架支柱,所述检测膜框架通过框架支柱连接在升降支架上。

12、进一步的,所述真空检测舱包括检测舱体,所述检测舱体内部有中空腔体,所述检测舱体的顶部设有顶部开口,所述顶部开口与检测膜框架的位置相对应,所述顶部开口的四周环绕设有密封压条;

13、所述检测舱体内部为负压环境,所述顶部开口的面积小于木板材的面积,所述密封压条用于实现木板材与顶部开口之间的密封。

14、进一步的,所述检测舱体上设有固定的底部支腿,所述检测舱体通过底部支腿连接在地面上;

15、所述检测舱体的底部设有空气过滤器和真空泵,所述真空泵通过空气过滤器与顶部开口连通,所述真空泵用于在顶部开口中产生负压。

16、进一步的,包括木板运输组件,所述木板运输组件包括运输轮组、运输马达和运输臂,所述运输轮组和运输马达通过运输臂设于升降支架上,所述运输轮组与运输臂转动连接,所述运输马达驱动运输轮组旋转;

17、所述运输轮组配置为对称设置在真空检测舱的两侧,所述运输轮组用于运输木板材。

18、进一步的,所述检测膜框架配置为随升降支架同步升降,当升降支架降至最低点时所述检测膜框架接触到木板材的表面,此时所述柔性薄膜与木板材的表面贴合。

19、进一步的,所述运输轮组配置为随升降支架同步升降,当升降支架升至最高点时所述运输轮组与木板材接触,实现木板材的运输,当升降支架降至最低点时所述运输轮组不再接触木板材。

20、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

21、本专利技术使用激光收发组件发射激光对柔性薄膜和镜面反光层的变形进行检测,进而确定裂痕位置,无需对木板材进行多次吸附,工作效率高,同时能够对裂痕进行精确定位,从而实现对瑕疵品的回收利用;

22、本专利技术通过激光收发组件替代人眼观察,检测结果更加准确,将柔性薄膜、镜面反光层和激光收发组件结合使用,实现了所需的检测效果,克服了激光检测装置对于木质板材裂痕检测效果差的技术偏见。

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【技术保护点】

1.一种木业板材裂痕检测装置,用于检测木板材(600)上的裂痕,其特征在于:包括弹性反光膜组件(100)、激光检测组件(200)和真空检测舱(500),所述激光检测组件(200)设于弹性反光膜组件(100)上,所述弹性反光膜组件(100)位于真空检测舱(500)上方,所述木板材(600)位于弹性反光膜组件(100)和真空检测舱(500)之间;

2.根据权利要求1所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述激光收发组件(201)包括激光传感器(202)和传感器夹板(203),多个所述激光传感器(202)阵列设于传感器夹板(203)上,所述检测膜框架(101)上设有镂空开口(104),所述镂空开口(104)与镜面反光层(103)的位置相对应;

3.根据权利要求2所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述激光检测组件(200)包括旋转螺杆(205)、螺杆底座(207)和伺服马达(208),其中,

4.根据权利要求2所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述激光检测组件(200)包括水平滑杆(206),所述水平滑杆(206)固定设于检测膜框架(101)上,所述激光收发组件(201)滑动连接在水平滑杆(206)上,所述水平滑杆(206)配置为对称设于镂空开口(104)的两侧。

5.根据权利要求1所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:包括升降机(400),所述升降机(400)包括升降支架(401)和液压升降装置(402),所述升降支架(401)固定设于液压升降装置(402)上,所述液压升降装置(402)带动升降支架(401)升降,所述检测膜框架(101)上设有框架支柱(105),所述检测膜框架(101)通过框架支柱(105)连接在升降支架(401)上。

6.根据权利要求1所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述真空检测舱(500)包括检测舱体(501),所述检测舱体(501)内部有中空腔体,所述检测舱体(501)的顶部设有顶部开口(503),所述顶部开口(503)与检测膜框架(101)的位置相对应,所述顶部开口(503)的四周环绕设有密封压条(506);

7.根据权利要求6所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述检测舱体(501)上设有固定的底部支腿(504),所述检测舱体(501)通过底部支腿(504)连接在地面上;

8.根据权利要求5所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:包括木板运输组件(300),所述木板运输组件(300)包括运输轮组(301)、运输马达(302)和运输臂(303),所述运输轮组(301)和运输马达(302)通过运输臂(303)设于升降支架(401)上,所述运输轮组(301)与运输臂(303)转动连接,所述运输马达(302)驱动运输轮组(301)旋转;

9.根据权利要求5所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述检测膜框架(101)配置为随升降支架(401)同步升降,当升降支架(401)降至最低点时所述检测膜框架(101)接触到木板材(600)的表面,此时所述柔性薄膜(102)与木板材(600)的表面贴合。

10.根据权利要求8所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述运输轮组(301)配置为随升降支架(401)同步升降,当升降支架(401)升至最高点时所述运输轮组(301)与木板材(600)接触,实现木板材(600)的运输,当升降支架(401)降至最低点时所述运输轮组(301)不再接触木板材(600)。

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【技术特征摘要】

1.一种木业板材裂痕检测装置,用于检测木板材(600)上的裂痕,其特征在于:包括弹性反光膜组件(100)、激光检测组件(200)和真空检测舱(500),所述激光检测组件(200)设于弹性反光膜组件(100)上,所述弹性反光膜组件(100)位于真空检测舱(500)上方,所述木板材(600)位于弹性反光膜组件(100)和真空检测舱(500)之间;

2.根据权利要求1所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述激光收发组件(201)包括激光传感器(202)和传感器夹板(203),多个所述激光传感器(202)阵列设于传感器夹板(203)上,所述检测膜框架(101)上设有镂空开口(104),所述镂空开口(104)与镜面反光层(103)的位置相对应;

3.根据权利要求2所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述激光检测组件(200)包括旋转螺杆(205)、螺杆底座(207)和伺服马达(208),其中,

4.根据权利要求2所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:所述激光检测组件(200)包括水平滑杆(206),所述水平滑杆(206)固定设于检测膜框架(101)上,所述激光收发组件(201)滑动连接在水平滑杆(206)上,所述水平滑杆(206)配置为对称设于镂空开口(104)的两侧。

5.根据权利要求1所述的木业板材裂痕检测装置,其特征在于:包括升降机(400),所述升降机(400)包括升降支架(401)和液压升降装置(402),所述升降支架(401)固定设于液压升降装置(402)上,所述液压升降装置(402)带动升降支架(401)升降,所述检测膜框架(101)上设有框架支柱(105),所述检测膜框架(101)通过框架支柱(105)连接在升...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩腾陈传彬李响
申请(专利权)人:江苏德鲁尼智能家居有限公司
类型:发明
国别省市:

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