一种高压辊磨机制造技术

技术编号:41632561 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-13 02:29
本申请公开了一种高压辊磨机,涉及挤压机械技术领域,包括机体,所述机体内设置有固定辊组件、活动辊组件以及推辊组件,所述固定辊组件固定于所述机体,所述活动辊组件活动设置于所述推辊组件与所述固定辊组件之间,所述推辊组件用于推动所述活动辊组件靠近和远离所述固定辊组件以调整所述活动辊组件与所述固定辊组件之间的间距。本申请通过推辊组件推动活动辊组件靠近和远离固定辊组件,从而达到调整固定辊组件与活动辊组件之间间距的目的,实现制备不同粒径的砂粒,有效提高了辊磨机的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及挤压机械,具体涉及一种高压辊磨机


技术介绍

1、辊磨机是一种常用的制砂设备,通过高压辊将大块石料碾压破碎成指定大小的砂粒。但对于传统辊磨机,由于其挤压辊通常是固定不动的,导致每一台辊磨机只能制备特定大小的砂粒,因此传统辊磨机的通用性有待进一步提高。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种高压辊磨机,旨在解决现有技术中传统辊磨机只能制备特定大小的砂粒而导致设备通用性低的问题。

2、本申请采用的技术方案如下:

3、一种高压辊磨机,包括机体,所述机体内设置有固定辊组件、活动辊组件以及推辊组件,所述固定辊组件固定于所述机体,所述活动辊组件活动设置于所述推辊组件与所述固定辊组件之间,所述推辊组件用于推动所述活动辊组件靠近和远离所述固定辊组件以调整所述活动辊组件与所述固定辊组件之间的间距。

4、可选的,所述机体包括机座以及设置于所述机座上且相互平行的承载框架,所述承载框架设置有用于安装所述固定辊组件、活动辊组件以及推辊组件的滑腔。

5、可选的,所述固定辊组件包括固定轴承座、定辊主轴以及固定辊,所述固定轴承座固定于滑腔内,所述定辊主轴设置于所述固定轴承座内,所述固定辊套设于所述定辊主轴。

6、可选的,所述活动辊组件包括活动轴承座、动辊主轴、滑座以及活动辊,所述滑座固定于所述滑腔内,所述活动轴承座与所述滑座滑动配合,所述动辊主轴固定于所述活动轴承座内,所述活动辊套设于所述动辊主轴。

7、可选的,所述推辊组件包括液压缸固定板以及液压缸,所述液压缸固定板固定于所述滑腔内,所述液压缸固定于所述液压缸固定板,所述液压缸的输出端与所述活动轴承座固定。

8、可选的,所述活动辊组件和所述固定辊组件之间设置有拱板,所述拱板设置有插槽,所述插槽内可更换的设置有不同厚度的测量板,所述测量板用于测量所述活动辊组件与所述固定辊组件之间的间距。

9、可选的,所述机体的顶部设置有进料仓,所述进料仓内通过隔板围成有进料口,所述进料口的的两测设置有阀板组件,所述阀板组件用于调整所述进料口的大小以匹配所述活动辊组件与所述固定辊组件之间的不同间距。

10、可选的,所述阀板组件包括活动阀板以及调节手柄,所述隔板开设有通向所述进料口的侧孔,所述活动阀板自所述侧孔穿过,所述活动阀板的表面同轴设置有螺套以及滑套,所述调节手柄自所述进料仓外伸入所述螺套与所述滑套内。

11、可选的,所述侧孔与所述活动阀板相互贴合,以使得所述侧孔对所述活动阀板形成限位。

12、可选的,所述活动阀板的表面设置有导向滑槽,所述进料仓内设置有导轮,所述导轮与所述导向滑槽滑动配合以限制所述活动阀板沿直线进出所述侧孔。

13、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

14、本申请实施例提出的一种高压辊磨机,通过在机体内设置固定辊组件、活动辊组件以及推辊组件,利用推辊组件推动活动辊组件靠近和远离固定辊组件,从而达到调整固定辊组件与活动辊组件之间间距的目的,实现制备不同粒径的砂粒,有效提高了辊磨机的通用性。

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【技术保护点】

1.一种高压辊磨机,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)内设置有固定辊组件(3)、活动辊组件(4)以及推辊组件(5),所述固定辊组件(3)固定于所述机体(1),所述活动辊组件(4)活动设置于所述推辊组件(5)与所述固定辊组件(3)之间,所述推辊组件(5)用于推动所述活动辊组件(4)靠近和远离所述固定辊组件(3)以调整所述活动辊组件(4)与所述固定辊组件(3)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的高压辊磨机,其特征在于,所述机体(1)包括机座(101)以及设置于所述机座(101)上且相互平行的承载框架(102),所述承载框架(102)设置有用于安装所述固定辊组件(3)、活动辊组件(4)以及推辊组件(5)的滑腔(2)。

3.根据权利要求2所述的高压辊磨机,其特征在于,所述固定辊组件(3)包括固定轴承座(301)、定辊主轴(302)以及固定辊(303),所述固定轴承座(301)固定于滑腔(2)内,所述定辊主轴(302)设置于所述固定轴承座(301)内,所述固定辊(303)套设于所述定辊主轴(302)。

4.根据权利要求2所述的高压辊磨机,其特征在于,所述活动辊组件(4)包括活动轴承座(401)、动辊主轴(402)、滑座(403)以及活动辊(404),所述滑座(403)固定于所述滑腔(2)内,所述活动轴承座(401)与所述滑座(403)滑动配合,所述动辊主轴(402)固定于所述活动轴承座(401)内,所述活动辊(404)套设于所述动辊主轴(402)。

5.根据权利要求4所述的高压辊磨机,其特征在于,所述推辊组件(5)包括液压缸固定板(501)以及液压缸(502),所述液压缸固定板(501)固定于所述滑腔(2)内,所述液压缸(502)固定于所述液压缸固定板(501),所述液压缸(502)的输出端与所述活动轴承座(401)固定。

6.根据权利要求1所述的高压辊磨机,其特征在于,所述活动辊组件(4)和所述固定辊组件(3)之间设置有拱板(6),所述拱板(6)设置有插槽,所述插槽内可更换的设置有不同厚度的测量板(7),所述测量板(7)用于测量所述活动辊组件(4)与所述固定辊组件(3)之间的间距。

7.根据权利要求1所述的高压辊磨机,其特征在于,所述机体(1)的顶部设置有进料仓(8),所述进料仓(8)内通过隔板(9)围成有进料口(10),所述进料口(10)的两测设置有阀板组件,所述阀板组件用于调整所述进料口(10)的大小以匹配所述活动辊组件(4)与所述固定辊组件(3)之间的不同间距。

8.根据权利要求7所述的高压辊磨机,其特征在于,所述阀板组件包括活动阀板(12)以及调节手柄(15),所述隔板(9)开设有通向所述进料口(10)的侧孔(11),所述活动阀板(12)自所述侧孔(11)穿过,所述活动阀板(12)的表面同轴设置有螺套(13)以及滑套(14),所述调节手柄(15)自所述进料仓(8)外伸入所述螺套(13)与所述滑套(14)内。

9.根据权利要求8所述的高压辊磨机,其特征在于,所述侧孔(11)与所述活动阀板(12)相互贴合,以使得所述侧孔(11)对所述活动阀板(12)形成限位。

10.根据权利要求8所述的高压辊磨机,其特征在于,所述活动阀板(12)的表面设置有导向滑槽,所述进料仓(8)内设置有导轮,所述导轮与所述导向滑槽滑动配合以限制所述活动阀板(12)沿直线进出所述侧孔(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种高压辊磨机,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)内设置有固定辊组件(3)、活动辊组件(4)以及推辊组件(5),所述固定辊组件(3)固定于所述机体(1),所述活动辊组件(4)活动设置于所述推辊组件(5)与所述固定辊组件(3)之间,所述推辊组件(5)用于推动所述活动辊组件(4)靠近和远离所述固定辊组件(3)以调整所述活动辊组件(4)与所述固定辊组件(3)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的高压辊磨机,其特征在于,所述机体(1)包括机座(101)以及设置于所述机座(101)上且相互平行的承载框架(102),所述承载框架(102)设置有用于安装所述固定辊组件(3)、活动辊组件(4)以及推辊组件(5)的滑腔(2)。

3.根据权利要求2所述的高压辊磨机,其特征在于,所述固定辊组件(3)包括固定轴承座(301)、定辊主轴(302)以及固定辊(303),所述固定轴承座(301)固定于滑腔(2)内,所述定辊主轴(302)设置于所述固定轴承座(301)内,所述固定辊(303)套设于所述定辊主轴(302)。

4.根据权利要求2所述的高压辊磨机,其特征在于,所述活动辊组件(4)包括活动轴承座(401)、动辊主轴(402)、滑座(403)以及活动辊(404),所述滑座(403)固定于所述滑腔(2)内,所述活动轴承座(401)与所述滑座(403)滑动配合,所述动辊主轴(402)固定于所述活动轴承座(401)内,所述活动辊(404)套设于所述动辊主轴(402)。

5.根据权利要求4所述的高压辊磨机,其特征在于,所述推辊组件(5)包括液压缸固定板(501)以及液压缸(502),所述液压缸固定板(501)固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄崇威朱永春
申请(专利权)人:成都市砂特励机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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