【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及传送带，具体为一种耐磨耐高温的轻工业传送带及制作方法。
技术介绍
1、传送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，传送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
2、传送带的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。所以，从原始机械到现代自动设备都有传送带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。传送带在物流货物运输以及装卸领域也得到了广泛的应用，但现有的传送带适应性、强度和耐磨性能都较差，不能完全应用在各种场合。为解决上述问题，专利技术者提出了一种耐磨耐高温的轻工业传送带及制作方法，具备耐磨、耐高温和抗氧化性能的优点，解决了传送带在使用过程中温度升高和磨损严重的问题，提高了该产品的耐磨性和耐高温性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐磨耐高温的轻工业传送带及制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种耐磨耐高温的轻工业传送带及制作方法，橡胶组合物配方重量配比为：
4、聚乙烯的含量a：0＜a≤98份；
5、硅橡胶材料的含量b：0≤b＜98份；
6、以95重量份橡胶组合的基体计，所述必要组分包含：
7、交联剂2～7份；
8、玻璃纤维6～12份；
9、耐高温成分重量配比为：三元乙丙
10、分散剂2-7份；
11、纳米二氧化钛2-5份；
12、石墨烯预分散天然橡胶母料5-15份；
13、乳胶再生胶2-12份；
14、酚醛朴强树脂4-8份；
15、促进剂1-3份；
16、防老剂1-3份；
17、共交联剂1-3份。
18、可选的，橡胶组合物配方重量配比为：
19、聚乙烯的含量a：50份；
20、硅橡胶材料的含量b：45份；
21、以95重量份橡胶组合的基体计，所述必要组分包含：
22、交联剂2份；
23、玻璃纤维6份；
24、耐高温成分重量配比为：三元乙丙橡胶90份；
25、分散剂2份；
26、纳米二氧化钛2份；
27、石墨烯预分散天然橡胶母料5份；
28、乳胶再生胶2份；
29、酚醛朴强树脂4份；
30、促进剂1份；
31、防老剂1份；
32、共交联剂1份。
33、可选的，橡胶组合物配方重量配比为：
34、聚乙烯的含量a：50份；
35、硅橡胶材料的含量b：45份；
36、以95重量份橡胶组合的基体计，所述必要组分包含：
37、交联剂4份；
38、玻璃纤维9份；
39、耐高温成分重量配比为：三元乙丙橡胶105份；
40、分散剂2份；
41、纳米二氧化钛3份；
42、石墨烯预分散天然橡胶母料10份；
43、乳胶再生胶7份；
44、酚醛朴强树脂6份；
45、促进剂2份；
46、防老剂2份；
47、共交联剂2份。
48、可选的，橡胶组合物配方重量配比为：
49、聚乙烯的含量a：50份；
50、硅橡胶材料的含量b：45份；
51、以95重量份橡胶组合的基体计，所述必要组分包含：
52、交联剂7份；
53、玻璃纤维12份；
54、耐高温成分重量配比为：三元乙丙橡胶120份；
55、分散剂7份；
56、纳米二氧化钛5份；
57、石墨烯预分散天然橡胶母料15份；
58、乳胶再生胶12份；
59、酚醛朴强树脂8份；
60、促进剂3份；
61、防老剂3份；
62、共交联剂3份。
63、可选的，一种耐磨耐高温的轻工业传送带的制作方法，包括以下步骤：
64、s1、将三元乙丙橡胶和分散剂在50℃下反应50秒，搅拌均匀，静置待用；
65、s2、再加入纳米二氧化钛、乳胶再生胶、酚醛朴强树脂、分散剂、促进剂、防老剂在60-85℃下反应40-120秒，制成橡胶原料；
66、s3、再加入玻璃纤维、石墨烯预分散天然橡胶母料在75-100℃下反应130-140秒；将聚乙烯与硅橡胶材料在300-330摄氏度条件下加热熔融，搅拌均匀；
67、s4、再加入共交联剂；交联剂和促进剂在65-85℃下反应130-140秒，制得橡胶原料；
68、s5、将橡胶原料在注塑成型的模具中压制成型，冷却脱模，得到橡胶块；
69、s6、将橡胶块处理得到半成品橡胶皮带；
70、s7、将按照预定尺寸切割完成后的橡胶皮带放置在缝制设备上，通过尼龙纤维对橡胶皮带的切割面按照预定进行封边；
71、s8、将冷却后的涂料均匀涂抹在打磨完成的橡胶皮带表面，涂料涂抹完成后，静置，晾晒，最终制得传送带。
72、可选的，所述步骤s6中将橡胶块均匀铺放在剪裁设备上，根据所需尺寸和形状设计初步切割方案，按需求进行切割，得到半成品橡胶皮带。
73、可选的，所述步骤s7中，在封边过后利用1800-2200目的砂纸对缝制完成后的橡胶皮带表面进行均匀打磨，使其表面光滑度达到预定标准。
74、可选的，所述步骤s8中的涂料涂抹厚度为a,a的厚度在0.5mm至1.2mm之间。
75、本专利技术至少具备以下有益效果：
76、本方案在原橡胶组合聚乙烯、硅橡胶材料和三元乙丙橡胶的基础上增添融合了玻璃纤维、纳米二氧化钛，保证了所生产传送带的耐磨性和抗氧化性能，然后再次融合石墨烯预分散天然橡胶母料、乳胶再生胶、酚醛朴强树脂，在保证具备较高的耐磨性的基础上增强了传送带的整体强度，进一步保证传送带的耐磨性能以及使用体验，最终解决了传送带在使用过程中温度升高和磨损严重的问题，提高了该产品的耐磨性和耐高温性，也提高了传送带的使用年限。
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1.一种耐磨耐高温的轻工业传送带，其特征在于，橡胶组合物配方重量配比为：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带，其特征在于：橡胶组合物配方重量配比为：
3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带，其特征在于：橡胶组合物配方重量配比为：
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带，其特征在于：橡胶组合物配方重量配比为：
5.根据权利要求1-4所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带的制作方法，其特征在于：所述步骤S6中将橡胶块均匀铺放在剪裁设备上，根据所需尺寸和形状设计初步切割方案，按需求进行切割，得到半成品橡胶皮带。
7.根据权利要求5所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带及制作方法，其特征在于：所述步骤S7中，在封边过后利用1800-2200目的砂纸对缝制完成后的橡胶皮带表面进行均匀打磨，使其表面光滑度达到预定标准。
8.根据权利要求5所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带及制作方法
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温的轻工业传送带，其特征在于，橡胶组合物配方重量配比为：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带，其特征在于：橡胶组合物配方重量配比为：
3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带，其特征在于：橡胶组合物配方重量配比为：
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带，其特征在于：橡胶组合物配方重量配比为：
5.根据权利要求1-4所述的一种耐磨耐高温的轻工业传送带的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云岭，徐芹刚，
申请(专利权)人：广州昊禹机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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