【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶生产设备，尤其涉及一种空气吹扫茶叶揉捻盘。
技术介绍
1、在茶叶进行揉捻加工时，揉捻桶的转动过程中，部分茶叶会进入到揉捻盘的外挡圈与揉捻桶之间的区域，在加工过程中，需要对进入到该区域的茶叶进行人工清扫，将该区域的茶叶拨扫到揉捻盘的中部区域，因此需要人工持续的巡视清扫。为了解决这个问题，行业内已有企业对揉捻机进行了改进，例如，cn202842253u公开了一种茶叶揉捻机，在揉捻盘的边沿设有吹气管，吹气管连接有气泵，吹气管的内侧方向上开有吹气孔，吹气孔分成多组并间隔分布在吹气管上，每组吹气孔分别位于与两相邻的揉捻凸条之间从而实现清扫揉捻盘。但是采用该结构在对揉捻中的揉捻盘进行吹扫时，揉捻桶与揉捻盘边缘靠近位置的茶叶在吹扫时，受到揉捻桶的桶体以及旋转气流的阻挡，易被吹落到地面。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种空气吹扫茶叶揉捻盘及揉捻机，通过多个弧形盖板将环形槽分割成多个空腔，再通过电磁阀分段控制通气区域，当揉捻桶旋转到分段区域时，该区域电磁阀关闭停止供气，从而避免了茶叶吹落到地面。
2、为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种空气吹扫茶叶揉捻盘，包括揉捻盘本体，所述揉捻盘本体的外挡圈内侧壁设有环形槽，环形槽内分段的安装有多个弧形盖板，弧形盖板将环形槽分割成多个独立空腔，弧形盖板朝向揉捻盘本体中心一侧设有吹气孔，所述外挡圈的外侧壁对应每段弧形盖板设有用于接入压缩空气的连接孔，所述连接孔上分别安装有输
3、所述弧形盖板为弧形的u形槽结构，u形槽结构两端用挡板封闭，u形槽结构的槽底部设有多个吹气孔。
4、所述外挡圈的上侧设有螺纹孔，螺钉与螺纹孔旋接，螺钉螺纹端抵靠弧形盖板的上侧将弧形盖板限位固定。
5、所述外挡圈上对应每个弧形盖板，并且在位于揉捻桶旋转方向的起点位置处分别安装有用于检测揉捻桶位置的接近开关，接近开关与控制器电连接，控制器与各电磁阀电连接。
6、一种揉捻机，采用了所述的一种空气吹扫茶叶揉捻盘。
7、本技术有如下有益效果：
8、1、本技术通过多个弧形盖板将环形槽分割成多个空腔，再通过电磁阀分段控制通气区域，当揉捻桶旋转到分段区域时，该区域电磁阀关闭停止供气，从而避免了茶叶吹落到地面。
9、2、本技术弧形的u形槽结构具有一定结构强度，便于卡合安装。
10、3、本技术在外挡圈上对应每个弧形盖板，并且在位于揉捻桶旋转方向的起点位置处分别安装有用于检测揉捻桶位置的接近开关，实现对揉捻桶位置的检测。
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1.一种空气吹扫茶叶揉捻盘，包括揉捻盘本体（1），其特征在于：所述揉捻盘本体（1）的外挡圈（11）内侧壁设有环形槽（12），环形槽（12）内分段的安装有多个弧形盖板（3），弧形盖板（3）将环形槽（12）分割成多个独立空腔，弧形盖板（3）朝向揉捻盘本体（1）中心一侧设有吹气孔（31），所述外挡圈（11）的外侧壁对应每段弧形盖板（3）设有用于接入压缩空气的连接孔（13），所述连接孔（13）上分别安装有输气管道（4），各输气管道（4）上分别安装有电磁阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种空气吹扫茶叶揉捻盘，其特征在于，所述弧形盖板（3）为弧形的U形槽结构，U形槽结构两端用挡板（32）封闭，U形槽结构的槽底部设有多个吹气孔（31）。
3.根据权利要求2所述的一种空气吹扫茶叶揉捻盘，其特征在于，所述外挡圈（11）的上侧设有螺纹孔（14），螺钉（2）与螺纹孔（14）旋接，螺钉（2）螺纹端抵靠弧形盖板（3）的上侧将弧形盖板（3）限位固定。
4.根据权利要求1所述的一种空气吹扫茶叶揉捻盘，其特征在于，所述外挡圈（11）上对应每个弧形盖板（3），并且在位于揉捻
5.一种揉捻机，其特征在于，采用了权利要求1-4任意一项所述的一种空气吹扫茶叶揉捻盘。
...【技术特征摘要】
1.一种空气吹扫茶叶揉捻盘，包括揉捻盘本体（1），其特征在于：所述揉捻盘本体（1）的外挡圈（11）内侧壁设有环形槽（12），环形槽（12）内分段的安装有多个弧形盖板（3），弧形盖板（3）将环形槽（12）分割成多个独立空腔，弧形盖板（3）朝向揉捻盘本体（1）中心一侧设有吹气孔（31），所述外挡圈（11）的外侧壁对应每段弧形盖板（3）设有用于接入压缩空气的连接孔（13），所述连接孔（13）上分别安装有输气管道（4），各输气管道（4）上分别安装有电磁阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种空气吹扫茶叶揉捻盘，其特征在于，所述弧形盖板（3）为弧形的u形槽结构，u形槽结构两端用挡板（32）封闭，u形槽结构的槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝波，王涛，
申请(专利权)人：湖北华宜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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