【技术实现步骤摘要】
本技术涉及k型带齿螺母生产加工，特别是一种用于k型带齿螺母生产加工的压片机。
技术介绍
1、k型带齿螺母，又称六角带齿螺母，他是由六角螺母车削后与花型弹性件组合而成的带有锁紧功能的螺母，而在使用压片机组合生产螺母时，传统的方式是采用人工投料的方式进行的，按照先后顺序将六角螺母和花型弹性件，放置在机器的加工位置上，然后通过机器工作压紧组合在一起，由于是人工一个一个的投料，不仅耗费时间长，加工效率低，在加工过程中，用户还容易被机器伤着，工作安全性低。
2、针对上述问题，本技术进行改进。
技术实现思路
1、本技术提出一种用于k型带齿螺母生产加工的压片机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种用于k型带齿螺母生产加工的压片机，包括机架，所述机架的内侧可拆卸安装有框架，所述框架的内部传动安装有传送装置，所述传送装置的表面等间距安装有压片模具，所述压片模具的顶部开设有装填槽，所述框架顶部的一侧设置有供料机构，所述框架的内部贯穿设置有垫块，所述垫块位于传送装置的内侧，所述垫块与传送装置相适配，所述机架的顶部固定安装有压片装置。
3、本技术如上所述的用于用于k型带齿螺母生产加工的压片机，进一步：所述框架的底部固定连接有安装架，所述安装架架设在机架上，所述安装架的一侧贯穿设置有两个紧固螺栓，所述安装架通过两个紧固螺栓固定安装在机架上。
4、本技术如上所述的用于用于k型带齿螺母生产加工的压片机，进一步：所述机架
5、本技术如上所述的用于用于k型带齿螺母生产加工的压片机，进一步：所述供料机构包括固定安装在框架顶部的固定架固定架，所述固定架固定架的顶部固定安装有供料筒，所述供料筒位于装填槽的正上方。
6、本技术如上所述的用于用于k型带齿螺母生产加工的压片机，进一步：所述供料筒的顶部开设有供料腔，所述固定架固定架底部的一侧开设有与供料腔适配的供料口。
7、本技术如上所述的用于用于k型带齿螺母生产加工的压片机，进一步：所述供料筒一侧的底部开设有与供料腔连通的开口，所述固定架固定架顶部的一侧转动安装有拨杆，所述拨杆朝向供料筒的一侧固定连接有位于供料筒内腔的隔板，所述隔板与供料腔和开口相适配。
8、本技术如上所述的用于用于k型带齿螺母生产加工的压片机，进一步：所述拨杆的一侧固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离拨杆的一端固定连接在固定架固定架上。
9、综上所述，本技术的有益效果在于：
10、1、本技术采用连续供料的送料结构设计，当压片机在工作时，用户只需要控制隔板不断的进行开合，物料便能够通过供料筒上的供料腔落入到压片模具上，被送到压片装置处进行加工，并且不断往复，从而实现连续不断的供料，也提高了压片机的工作效率，降低了用户的工作强度，提高了用户操作机器工作的安全性。
11、2、本技术通过安装架和紧固螺栓的设置，安装架和紧固螺栓的配合，可以将框架固定安装在机架上，保证压片工作的正常进行，而且也可以在需要维护时将框架从机架上拆下进行检修，省时省力，效率高，为用户的维护工作提供便捷。
12、3、本技术通过平衡底座的设置，平衡底座设置在机架的底部，用于为机架提供支撑，从而保证整个机器工作的平衡性和稳定性。
13、4、本技术通过供料机构的设置，整个供料机构有两种使用模式，手动模式和自动模式，其中手动模式就是用户手动供料，一个一个的拿起物料投放到供料腔内，从而实现供料的目的，需要说明的是，这个模式下，要先将隔板移出供料腔的内腔，防止隔板阻挡物料的正常输送，并且要加塞一个挡板或者一个挡块，以限制隔板回到供料腔内，这个工作用户可以根据实际情况自行决定和调整，满足使用需求即可，自动模式就是，可以实现将物料填满供料腔的内腔，然后用户控制隔板不断的开合，也就是控制隔板在供料腔内不断的进出，从而实现物料的连续下落供料，需要说明的是，在保证物料连续下落供料的基础上，隔板以及一起匹配的结构均可以根据实际需求调整，只要能保证物料的连续供料即可。
14、5、本技术通过供料腔、供料口的设置，供料腔和供料口呈正上和正下分布，如此供料腔和供料口能够形成一条完整的通道，以供物料进入，从而满足工作中的供料需求，为用户的使用提供便捷。
15、6、本技术通过拨杆和隔板的设置，在工作过程中，隔板的初始状态是处于供料腔内腔的，用于将供料腔的内腔隔断，防止多余的物料下落，使得用户在需要的时候，通过操作拨杆和隔板的开合活动，将物料一个一个的投放到压片模具上，也就是装填槽内，实现物料连续顺利的供料，保证工作的正常进行，为用户的工作提供便捷。
16、7、本技术通过弹簧的设置，两个同时连接在拨杆上，另一外一端同时连接在固定架固定架上，如此当拨杆在转动时会压缩拨杆，而当拨杆停止工作时，两个弹簧能够将拨杆弹出复位，为用户的使用提供便捷。
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1.一种用于K型带齿螺母生产加工的压片机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧可拆卸安装有框架（2），所述框架（2）的内部传动安装有传送装置（3），所述传送装置（3）的表面等间距安装有压片模具（4），所述压片模具（4）的顶部开设有装填槽（5），所述框架（2）顶部的一侧设置有供料机构（6），所述框架（2）的内部贯穿设置有垫块（7），所述垫块（7）位于传送装置（3）的内侧，所述垫块（7）与传送装置（3）相适配，所述机架（1）的顶部固定安装有压片装置（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于K型带齿螺母生产加工的压片机，其特征在于：所述框架（2）的底部固定连接有安装架（8），所述安装架（8）架设在机架（1）上，所述安装架（8）的一侧贯穿设置有两个紧固螺栓（9），所述安装架（8）通过两个紧固螺栓（9）固定安装在机架（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于K型带齿螺母生产加工的压片机，其特征在于：所述机架（1）的底部固定安装有平衡底座（10），所述平衡底座（10）的形状呈U字形，所述机架（1）安装在平衡底座（10）的中轴线上。
4.根据
5.根据权利要求4所述的一种用于K型带齿螺母生产加工的压片机，其特征在于：所述供料筒（62）的顶部开设有供料腔（66），所述固定架固定架（61）底部的一侧开设有与供料腔（66）适配的供料口（67）。
6.根据权利要求5所述的一种用于K型带齿螺母生产加工的压片机，其特征在于：所述供料筒（62）一侧的底部开设有与供料腔（66）连通的开口，所述固定架固定架（61）顶部的一侧转动安装有拨杆（63），所述拨杆（63）朝向供料筒（62）的一侧固定连接有位于供料筒（62）内腔的隔板（65），所述隔板（65）与供料腔（66）和开口相适配。
7.根据权利要求6所述的一种用于K型带齿螺母生产加工的压片机，其特征在于：所述拨杆（63）的一侧固定连接有两个弹簧（64），所述弹簧（64）远离拨杆（63）的一端固定连接在固定架固定架（61）上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于k型带齿螺母生产加工的压片机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧可拆卸安装有框架（2），所述框架（2）的内部传动安装有传送装置（3），所述传送装置（3）的表面等间距安装有压片模具（4），所述压片模具（4）的顶部开设有装填槽（5），所述框架（2）顶部的一侧设置有供料机构（6），所述框架（2）的内部贯穿设置有垫块（7），所述垫块（7）位于传送装置（3）的内侧，所述垫块（7）与传送装置（3）相适配，所述机架（1）的顶部固定安装有压片装置（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于k型带齿螺母生产加工的压片机，其特征在于：所述框架（2）的底部固定连接有安装架（8），所述安装架（8）架设在机架（1）上，所述安装架（8）的一侧贯穿设置有两个紧固螺栓（9），所述安装架（8）通过两个紧固螺栓（9）固定安装在机架（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于k型带齿螺母生产加工的压片机，其特征在于：所述机架（1）的底部固定安装有平衡底座（10），所述平衡底座（10）的形状呈u字形，所述机架（1）安装在平衡底座（10）的中轴线上。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭西猛，姜以宏，陈立平，葛庆，李青海，王玉飞，王玉华，池丹如，
申请(专利权)人：浙江安成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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