【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模组安装，尤其涉及一种快速靠紧导轨基准面安装装置。
技术介绍
1、在自动化模组中，导轨的设置包括单轨和双轨，由于双轨的受力大于单轨，在模组安装的时候，底座大于120mm的直线模组都需要采用双轨，在模组安装导轨的过程中，为保证导轨安装后的直线度满足要求，需要在导轨的安装位置加工下基准和侧基准，并且在任意固定跨距的导轨安装过程中，需要锁紧许多螺钉，而螺钉锁紧的过程中，需要将导轨靠紧其侧基准，再通过螺栓锁紧，将导轨靠紧其下基准，从而才能确保导轨的直线度符合安装和设计要求。
2、现有技术中，要将导轨靠紧侧基准面需要通过弓字夹加紧单边的导轨，再锁紧螺栓，而且导轨的长度越大，需要的弓字夹就越多，弓字夹锁紧的时间自然就越多，并且需要频繁且重复进行弓字夹的拆装实现位置更换，人工操作费时费力，工作效率低，使用极为不便。因此，为解决上述问题，现提出一种快速靠紧导轨基准面安装装置。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种快速靠紧导轨基准面安装装置，旨在解决任意固定跨距的导轨安装操作费时费力，工作效率低的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种快速靠紧导轨基准面安装装置，包括底板和若干个并列设置在底板上方的顶板，所述底板一侧的底面转动安装有若干个并列分布的第一仿形滚轮，所述底板的另一侧设有与顶板底面滑动连接的安装块，所述安装块的底面转动安装有与第一仿形滚轮对应的第二仿形滚轮，所述安装块与底板之间设有弹簧，所述安装块背离底板的一侧设有压把，所述顶板的背离底板的一端开设有铰
3、优选的，所述安装块的顶面可拆卸连接有滑杆，所述顶板的底面可拆卸连接有滑座，所述滑座与滑杆滑动连接，所述滑杆背离底板的一端抵触压把穿过铰接槽的一端。
4、优选的，所述铰接槽背离底板的一侧设有可拆卸连接在顶板顶面的手柄，所述手柄与压把配合。
5、优选的，还包括支撑机构，所述顶板通过支撑机构设置在底板的上方。
6、优选的，所述支撑机构包括分别设置在底板两侧的定位板和挡板，所述顶板与底板滑动连接，所述定位板的顶沿与顶板背离压把的一端可拆卸连接，所述挡板的顶沿与顶板中部的底面可拆卸连接，所述挡板与安装块之间通过弹簧连接，所述底板顶面的中部可拆卸连接有螺纹座，所述螺纹座螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端分别与定位板和挡板转动连接。
7、优选的，所述支撑机构还包括可拆卸连接在底板顶面两端的滑块，所述滑块滑动连接有与顶板可拆卸连接的滑轨。
8、优选的，所述支撑机构还包括手轮，螺杆外伸出定位板的轴端可拆卸连接手轮。
9、优选的，所述压把靠近滑杆的一侧形成有限位台，所述限位台与顶板顶面配合。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术通过底板和安装块分别对第一仿形滚轮和第二仿形滚轮进行定位安装，由顶板对安装块进行滑动导向，进而由弹簧在安装块和底板之间进行弹性张紧，并通过铰接槽对压把进行铰接定位，进而通过向背离底板一侧的方向摆动压把，压把的底端推动安装块向底板滑移并压缩弹簧，进而通过第一仿形滚轮和第二仿形滚轮在弹簧张紧作用下，抵触固定跨距的两个导轨，将导轨快速贴靠对应的侧基准面，并通过沿导轨滚动第一仿形滚轮和第二仿形滚轮，在移动中将导轨贴靠基准面直至导轨安装完成，相较于传统的弓字夹频繁拆装锁紧导轨的方式，操作更加便捷，效率更高；
12、2、本专利技术采用支撑机构将顶板和底板连接，通过定位板和挡板将多个顶板固定连接，并通过滑块与滑轨配合，将顶板与底板滑动连接，在顶板与底板的滑动配合下，转动螺杆，通过螺杆与螺纹座的螺纹连接，驱动顶板滑移，便于根据导轨安装的不同固定跨距，调整第一仿形滚轮和第二仿形滚轮之间的间距，适用范围更广。
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1.一种快速靠紧导轨基准面安装装置，包括底板(1)和若干个并列设置在底板(1)上方的顶板(5)，其特征在于：所述底板(1)一侧的底面转动安装有若干个并列分布的第一仿形滚轮(3)，所述底板(1)的另一侧设有与顶板(5)底面滑动连接的安装块(7)，所述安装块(7)的底面转动安装有与第一仿形滚轮(3)对应的第二仿形滚轮(9)，所述安装块(7)与底板(1)之间设有弹簧(16)，所述安装块(7)背离底板(1)的一侧设有压把(12)，所述顶板(5)的背离底板(1)的一端开设有铰接槽(13)，所述压把(12)的底部铰接在铰接槽(13)内，所述压把(12)的底端用于驱动安装块(7)向底板(1)滑移并压缩弹簧(16)。
2.如权利要求1所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：所述安装块(7)的顶面可拆卸连接有滑杆(11)，所述顶板(5)的底面可拆卸连接有滑座(10)，所述滑座(10)与滑杆(11)滑动连接，所述滑杆(11)背离底板(1)的一端抵触压把(12)穿过铰接槽(13)的一端。
3.如权利要求2所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：所述铰接槽(1
4.如权利要求1所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：还包括支撑机构(6)，所述顶板(5)通过支撑机构(6)设置在底板(1)的上方。
5.如权利要求4所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：所述支撑机构(6)包括分别设置在底板(1)两侧的定位板(61)和挡板(62)，所述顶板(5)与底板(1)滑动连接，所述定位板(61)的顶沿与顶板(5)背离压把(12)的一端可拆卸连接，所述挡板(62)的顶沿与顶板(5)中部的底面可拆卸连接，所述挡板(62)与安装块(7)之间通过弹簧(16)连接，所述底板(1)顶面的中部可拆卸连接有螺纹座(64)，所述螺纹座(64)螺纹连接有螺杆(63)，所述螺杆(63)的两端分别与定位板(61)和挡板(62)转动连接。
6.如权利要求5所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：所述支撑机构(6)还包括可拆卸连接在底板(1)顶面两端的滑块(65)，所述滑块(65)滑动连接有与顶板(5)可拆卸连接的滑轨(66)。
7.如权利要求5所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：所述支撑机构(6)还包括手轮(67)，螺杆(63)外伸出定位板(61)的轴端可拆卸连接手轮(67)。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：所述压把(12)靠近滑杆(11)的一侧形成有限位台(15)，所述限位台(15)与顶板(5)顶面配合。
...【技术特征摘要】
1.一种快速靠紧导轨基准面安装装置，包括底板(1)和若干个并列设置在底板(1)上方的顶板(5)，其特征在于：所述底板(1)一侧的底面转动安装有若干个并列分布的第一仿形滚轮(3)，所述底板(1)的另一侧设有与顶板(5)底面滑动连接的安装块(7)，所述安装块(7)的底面转动安装有与第一仿形滚轮(3)对应的第二仿形滚轮(9)，所述安装块(7)与底板(1)之间设有弹簧(16)，所述安装块(7)背离底板(1)的一侧设有压把(12)，所述顶板(5)的背离底板(1)的一端开设有铰接槽(13)，所述压把(12)的底部铰接在铰接槽(13)内，所述压把(12)的底端用于驱动安装块(7)向底板(1)滑移并压缩弹簧(16)。
2.如权利要求1所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：所述安装块(7)的顶面可拆卸连接有滑杆(11)，所述顶板(5)的底面可拆卸连接有滑座(10)，所述滑座(10)与滑杆(11)滑动连接，所述滑杆(11)背离底板(1)的一端抵触压把(12)穿过铰接槽(13)的一端。
3.如权利要求2所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：所述铰接槽(13)背离底板(1)的一侧设有可拆卸连接在顶板(5)顶面的手柄(17)，所述手柄(17)与压把(12)配合。
4.如权利要求1所述的一种快速靠紧导轨基准面安装装置，其特征在于：还包括支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁政彦，邓昌社，郭诗欣，杨博，
申请(专利权)人：博泰智能装备广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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