System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于新能源叠片铁芯的制作方法技术_技高网

一种用于新能源叠片铁芯的制作方法技术

技术编号:41631699 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:29
本发明专利技术公开了一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,涉及电机铁芯制作技术领域,包括如下步骤:S1、制作准备工序,移动电机带动驱动锥齿轮旋转,进而带动移动丝杆旋转,移动丝杆的旋转带动调节滑块沿调节滑轨进行移动,使调节滑块底部的电磁铁能够吸附到待加工的叠片,松动固定螺钉和定位螺钉,旋转两个校准架,并移动四个活动滑块在校准槽内部移动,本发明专利技术通过转角气缸带动挤压套管和延长杆旋转九十度,并带动挤压套管和延长杆下降,使其对下落的叠片进行挤压,防止叠片之间存在空隙,通过移动延长杆在挤压套管内的位置,使延长杆能够将不同直径的叠片进行挤压固定,提升铁芯叠片的质量同时,也提高了设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机铁芯制作,具体为一种用于新能源叠片铁芯的制作方法


技术介绍

1、在新能源领域,常常会使用发电机和起动机,电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分,定子是电动机或发电机静止不动的部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子的主要作用是产生旋转磁场,机座是用来固定铁芯的,对于悬式发电机,机座用来承受转动部分的全部重量,铁芯是发电机磁路的一部分,线圈则形成发电机的电路。

2、铁芯是由多个硅钢叠片叠压焊接而成,现有技术中常常使用理片机将冲制出的叠片成品放置在固定台上,进行对齐码垛,虽然理片机已被普遍使用,但当面对冲片厚度薄、直径大、结构不稳定的定子叠片时,目前使用的理片机无法满足要求,难以对不同直径的叠片铁芯进行叠片固定,且叠片在逐一堆叠过程中,叠片之间容易存在间隙,影响最终产品成型的质量,而人工逐一将叠片对齐码垛固定,工作效率低。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,可以有效解决上述
技术介绍
中现有技术中常常使用理片机将冲制出的叠片成品放置在固定台上,进行对齐码垛,虽然理片机已被普遍使用,但当面对冲片厚度薄、直径大、结构不稳定的定子叠片时,目前使用的理片机无法满足要求,难以对不同直径的叠片铁芯进行叠片固定,且叠片在逐一堆叠过程中,叠片之间容易存在间隙,影响最终产品成型的质量,而人工逐一将叠片对齐码垛固定,工作效率低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,包括如下步骤:

3、s1、制作准备工序,移动电机带动驱动锥齿轮旋转,进而带动移动丝杆旋转,移动丝杆的旋转带动调节滑块沿调节滑轨进行移动,使调节滑块底部的电磁铁能够吸附到待加工的叠片,松动固定螺钉和定位螺钉,旋转两个校准架,并移动四个活动滑块在校准槽内部移动,对四个活动滑块的位置进行固定,使活动滑块顶部的校准立杆能够嵌入不同直径叠片的四个槽孔中,固定完成后,拧紧定位螺钉,将校准架固定;

4、s2、叠片输送工序,居中电推杆启动,居中电推杆带动两侧居中板相互靠近,在居中板的推动下,对叠片进行居中,当叠片移动至装配环底部时,输送带暂停运行;

5、s3、叠片堆叠工序,安放电推杆启动,安放电推杆带动电磁铁下降,电磁铁启动,电磁铁将叠片吸附,安放电推杆带动叠片与输送带分离,电动滑轨启动,电动滑轨带动升降缸和叠片移动,调节电推杆启动,调节电推杆带动调节齿条移动,使叠片上的四个槽孔对齐四个校准立杆上方,电磁铁断电,叠片下落至叠放盘顶部;

6、s4、叠片挤压工序,转角气缸启动,转角气缸带动挤压套管和延长杆旋转九十度,并带动挤压套管和延长杆下降,挤压套管和延长杆下降对下落的叠片进行挤压,防止叠片之间存在空隙;

7、s5、槽孔对齐工序,矫正电机启动,矫正电机带动叠放盘和堆放完成后的铁芯进行旋转,旋转起来后,矫正电机再停止运行,叠放盘停止旋转,在惯性作用下,堆放完成后的铁芯仍会发生偏转,在校准立杆的阻挡作用下,堆叠起来的每个叠片上的槽孔会一一对齐。

8、根据上述技术方案,设备基座顶部设置有铁芯叠片组件,所述铁芯叠片组件包括输送带;

9、所述设备基座顶部安装有输送带,所述设备基座顶部安装有电动滑轨,所述电动滑轨输出端顶部安装有升降缸,所述升降缸输出端连接于支撑悬架底部一端,所述支撑悬架底部另一端安装有安放电推杆,所述安放电推杆输出端连接有装配环,所述装配环外侧均匀设置有调节滑轨,所述调节滑轨内部滑动安装有调节滑块,所述调节滑轨内部转动安装有移动丝杆,所述移动丝杆与相邻调节滑块通过螺纹相连接,所述调节滑块底部安装有电磁铁;

10、所述设备基座顶部安装有旋转支撑环,所述旋转支撑环内部均匀安装有旋转轮,四个所述旋转轮顶部转动连接有支撑缸,所述支撑缸输出端连接有叠放盘,所述叠放盘顶部均匀开设有校准槽,所述叠放盘底部转动安装有校准架,所述校准架顶部两端开设有活动槽,所述活动槽内部滑动安装有活动滑块,所述活动滑块顶部通过螺纹连接有校准立杆,所述活动滑块顶部通过螺纹连接有固定螺钉,所述校准架两端焊接有定位耳,所述定位耳底部通过螺纹连接有定位螺钉,所述设备基座顶部安装有矫正电机,所述矫正电机输出端与叠放盘底部中间相连接。

11、根据上述技术方案,所述移动丝杆一端连接有从动锥齿轮,所述装配环顶部安装有移动电机,所述移动电机输出端连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。

12、根据上述技术方案,所述支撑悬架顶端转动安装有调节齿轮,所述调节齿轮底部与安放电推杆顶部相连接,所述支撑悬架顶部安装有调节电推杆,所述调节电推杆输出端连接有调节齿条,所述调节齿条与调节齿轮相啮合。

13、根据上述技术方案,所述设备基座顶部两侧安装有居中电推杆,所述居中电推杆输出端连接有居中板,所述居中板底面与输送带顶面相贴合。

14、根据上述技术方案,所述叠放盘顶部均匀安装有限位杆,所述限位杆外侧滑动连接于挤压滑块一端,所述叠放盘顶部位于限位杆一侧转动安装有挤压螺杆,所述挤压螺杆与相邻挤压滑块通过螺纹相连接,所述挤压滑块另一端安装有转角气缸,所述转角气缸输出端连接有挤压套管,所述挤压套管内部滑动连接有延长杆,所述叠放盘底部均匀安装有挤压电机,所述挤压电机输出端与挤压螺杆底部均连接有连接齿轮,相邻所述挤压电机与挤压螺杆上的连接齿轮之间相互啮合。

15、根据上述技术方案,所述挤压套管顶部均匀开设有固定螺孔,若干个所述固定螺孔内部通过螺纹连接有延长螺钉。

16、根据上述技术方案,所述校准架顶部两端设置有刻度线,所述活动滑块顶部一侧设置有指针。

17、根据上述技术方案,所述限位杆外侧为光滑平面,所述限位杆横截面形状为矩形,所述挤压套管与延长杆之间相互契合。

18、根据上述技术方案,所述电动滑轨、安放电推杆、电磁铁、移动电机、调节电推杆、居中电推杆、矫正电机和挤压电机输入端与外部控制器输出端电性连接,所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

20、1、设置有铁芯叠片组件,利用校准立杆的定位作用,在后续叠片的堆叠中,叠片都能够沿校准立杆的下落,保证叠片堆叠的整齐性,同时,通过松动固定螺钉和定位螺钉,旋转校准架,移动活动滑块,通过观察指针在刻度线的位置,对四个活动滑块的位置进行固定,使活动滑块顶部的校准立杆能够嵌入不同直径叠片的四个槽孔中,使设备的适用范围更广;

21、当输送带带动叠片移动至装配环底部时,安放电推杆带动电磁铁下降,在磁力作用下,电磁铁将叠片吸附,电动滑轨将叠片移动至校准立杆正上方,调节电推杆带动装配环旋转,使叠片上的四个槽孔对齐四个校准立杆上方,此时电磁铁断电,叠片下落至叠放盘顶部,无需人工将叠片进行转移,减小了人工的劳动强度;

22、在叠片下落后,转角气缸带动挤压套管和延长杆旋转九十度,并带动挤压套管和延长杆下降,使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,设备基座(1)顶部设置有铁芯叠片组件(2),所述铁芯叠片组件(2)包括输送带(201);

3.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述移动丝杆(209)一端连接有从动锥齿轮(211),所述装配环(206)顶部安装有移动电机(212),所述移动电机(212)输出端连接有驱动锥齿轮(213),所述驱动锥齿轮(213)与从动锥齿轮(211)之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述支撑悬架(204)顶端转动安装有调节齿轮(214),所述调节齿轮(214)底部与安放电推杆(205)顶部相连接,所述支撑悬架(204)顶部安装有调节电推杆(215),所述调节电推杆(215)输出端连接有调节齿条(216),所述调节齿条(216)与调节齿轮(214)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述设备基座(1)顶部两侧安装有居中电推杆(217),所述居中电推杆(217)输出端连接有居中板(218),所述居中板(218)底面与输送带(201)顶面相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述叠放盘(222)顶部均匀安装有限位杆(232),所述限位杆(232)外侧滑动连接于挤压滑块(233)一端,所述叠放盘(222)顶部位于限位杆(232)一侧转动安装有挤压螺杆(234),所述挤压螺杆(234)与相邻挤压滑块(233)通过螺纹相连接,所述挤压滑块(233)另一端安装有转角气缸(235),所述转角气缸(235)输出端连接有挤压套管(236),所述挤压套管(236)内部滑动连接有延长杆(237),所述叠放盘(222)底部均匀安装有挤压电机(240),所述挤压电机(240)输出端与挤压螺杆(234)底部均连接有连接齿轮(241),相邻所述挤压电机(240)与挤压螺杆(234)上的连接齿轮(241)之间相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述挤压套管(236)顶部均匀开设有固定螺孔(238),若干个所述固定螺孔(238)内部通过螺纹连接有延长螺钉(239)。

8.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述校准架(224)顶部两端设置有刻度线(242),所述活动滑块(226)顶部一侧设置有指针(243)。

9.根据权利要求6所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述限位杆(232)外侧为光滑平面,所述限位杆(232)横截面形状为矩形,所述挤压套管(236)与延长杆(237)之间相互契合。

10.根据权利要求6所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述电动滑轨(202)、安放电推杆(205)、电磁铁(210)、移动电机(212)、调节电推杆(215)、居中电推杆(217)、矫正电机(231)和挤压电机(240)输入端与外部控制器输出端电性连接,所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,设备基座(1)顶部设置有铁芯叠片组件(2),所述铁芯叠片组件(2)包括输送带(201);

3.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述移动丝杆(209)一端连接有从动锥齿轮(211),所述装配环(206)顶部安装有移动电机(212),所述移动电机(212)输出端连接有驱动锥齿轮(213),所述驱动锥齿轮(213)与从动锥齿轮(211)之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述支撑悬架(204)顶端转动安装有调节齿轮(214),所述调节齿轮(214)底部与安放电推杆(205)顶部相连接,所述支撑悬架(204)顶部安装有调节电推杆(215),所述调节电推杆(215)输出端连接有调节齿条(216),所述调节齿条(216)与调节齿轮(214)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述设备基座(1)顶部两侧安装有居中电推杆(217),所述居中电推杆(217)输出端连接有居中板(218),所述居中板(218)底面与输送带(201)顶面相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种用于新能源叠片铁芯的制作方法,其特征在于,所述叠放盘(222)顶部均匀安装有限位杆(232),所述限位杆(232)外侧滑动连接于挤压滑块(233)一端,所述叠放盘(222)顶部位于限位杆(232)一侧转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健
申请(专利权)人:保定乾福电力设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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