一种高强度抗撕裂皮革及其生产设备制造技术

技术编号:41631693 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-13 02:29
本申请涉及一种高强度抗撕裂皮革及其生产设备,其包括皮革主体,所述皮革主体包括皮革基层、发泡层和面料层。所述发泡层位于皮革基层和面料层之间,所述皮革基层靠近发泡层的一侧以及面料层靠近发泡层的一侧分别设有加强网,所述加强网由抗拉丝线经纬编制而成,所述抗拉丝线由芳纶纤维加捻而成。加热后的热压筒对皮革基层或面料层进行热压,通过按压块使皮革基层或面料层上形成与热压筒周向外表面一致的凹凸纹路,并通过热压筒的按压,使加强网与凹凸纹路贴合,从而使加强网呈褶皱状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮革领域,特别是涉及一种高强度抗撕裂皮革及其生产设备


技术介绍

1、皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。

2、公告号为cn205775566u的技术公开了一种pu皮革,包括基布层,所述基布层上设有聚氨酯层,所述聚氨酯层上设有印刷层,所述印刷层上设有用于保护印刷层不褪色的透明软性涂层。

3、上述技术方案中的皮革,由于印刷层为无纺布,功能表层为聚氨酯,其抗撕裂强度都不高,因此导致人造皮革的整体抗撕裂强度不高,限制了人造革的使用范围。


技术实现思路

1、为了改善皮革的抗撕裂强度,本申请提供一种高强度抗撕裂皮革及其生产设备。

2、本申请提供的一种高强度抗撕裂皮革采用如下的技术方案:

3、一种高强度抗撕裂皮革,包括皮革主体,所述皮革主体包括皮革基层、发泡层和面料层。所述发泡层位于皮革基层和面料层之间,所述皮革基层靠近发泡层的一侧以及面料层靠近发泡层的一侧分别设有加强网,所述加强网由抗拉丝线经纬编制而成,所述抗拉丝线由芳纶纤维加捻而成。

4、通过采用上述技术方案,在皮革基层与发泡层之间以及面料层与发泡层之间分别设有由芳纶纤维加捻而成的抗拉丝线经纬编制的加强网,芳纶纤维具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,可以加强皮革的抗撕裂性,提高人造皮革的使用范围。

5、优选的,所述皮革基层与面料层靠近发泡层的一侧侧面上通过热压形成有凹凸纹路,所述加强网与凹凸纹路贴合。

6、通过采用上述技术方案,增加加强网与皮革基层或以及加强网与面料层之间的接触面积,并使加强网在皮革基层或面料层上呈褶皱状,增加皮革的强度以及抗撕裂性,从而提高皮革的使用范围。

7、本申请提供的一种高强度抗撕裂皮革的生产设备采用如下的技术方案:

8、一种高强度抗撕裂皮革的生产设备,还包括运输装置,所述运输装置用于皮革基层和加强网的运输,所述运输装置包括第一滚轴、多个第二滚轴和第一驱动件,所述第一滚轴用于加强网的运输,多个所述第二滚轴用于皮革基层的运输,多个所述第二滚轴沿热压筒的轴线方向转动连接在机架上,所述第一滚轴沿热压筒的轴线方向转动连接在机架上,所述第一滚轴的直径大于第二滚轴的直径,所述第一驱动件用于驱动第一滚轴和任一一个第二滚轴的转动。

9、通过采用上述技术方案,热压筒转动连接在滑动罩的内腔上,可以减小因为热压筒表面热量的散失,导致热压筒表面受热不均的情况,通过第二驱动件驱动滑动罩滑动,即可以调节热压筒到工作台之间距离,使该生产装置可以对不同厚度的皮革基层进行按压。加热后的热压筒对皮革基层或面料层进行热压,通过按压块使皮革基层或面料层上形成与热压筒周向外表面一致的凹凸纹路,并通过热压筒的按压,使加强网与凹凸纹路贴合,从而使加强网呈褶皱状。

10、优选的,还包括运输装置,所述运输装置用于皮革基层和加强网的运输,所述运输装置包括第一滚轴、多个第二滚轴和第一驱动件,所述第一滚轴用于加强网的运输,多个所述第二滚轴用于皮革基层的运输,多个所述第二滚轴沿热压筒的轴线方向转动连接在机架上,多个所述第二滚轴内分别设有电热管,所述第一滚轴沿热压筒的轴线方向转动连接在机架上,所述第一滚轴的直径大于第二滚轴的直径,所述第一驱动件用于驱动第一滚轴和任一一个第二滚轴的转动。

11、通过采用上述技术方案,当第一驱动件驱动任一一个第二滚轴转动的时候,所被驱动的第二滚轴通过摩擦力使皮革基层在多个第二滚轴上移动,当皮革基层移动时通过摩擦力带动其余第二滚轴转动。

12、优选的,多个所述第二滚轴内分别设有电热管,所述电热管与所对应的第二滚轴同轴设置。

13、通过采用上述技术方案,电热管通电后对第二滚轴进行加热,当皮革基层比较潮湿时,直接带有潮气水分进行高温加热,容易影响皮革质量,通过加热后的第二滚轴对皮革基层进行运输可以对皮革基层进行预热,预热可以减小皮革基层上具有的水分和潮气的可能性,从而保证皮革的质量。

14、优选的,所述第一驱动件包括第一电机、第一链轮、第二链轮和传动链,所述第一链轮同轴并固定连接在第一滚轴上,所述第二链轮同轴并固定连接在任一第二滚轴上,所述第一电机的输出轴同轴并固定连接在第二滚轴上,所述传动链同时与第一链轮和第二链轮啮合连接,所述第一链轮与第二链轮直径相同。

15、通过采用上述技术方案,启动电机使任一第二滚轴和第二链轮转动,通过传动链与第一链轮和第二链轮的啮合连接,使第一链轮与第一滚轮转动,第一链轮与第二链轮的直径相同,所以第一滚轴与第二滚轴的转动速度相同,但是第一滚轴的直径大于第二滚轴的直径,所以加强网所移动的速度大于皮革基层所移动的速度,当热压筒按压加强网与凹凸纹路贴合时,加强网可处于放松状态。

16、优选的,还包括调节装置,所述调节装置用于调节热压筒到工作台之间的距离,所述调节装置包括多个螺纹杆和多个同步轮和同步带,多个所述螺纹杆沿竖直方向转动连接在机架上,多个所述螺纹杆分别穿设并螺纹连接在滑动罩上,多个所述同步轮对应多个螺纹杆,多个所述同步轮分别同轴并固定连接在对应的螺纹杆上,所述同步带环绕并于多个同步轮啮合连接。

17、通过采用上述技术方案,多个螺纹杆与滑动罩螺纹链接,增加滑动罩的稳定性;转动任一一个同步轮,通过同步带与多个同步轮之间的啮合连接,可使多个同步轮同时转动相同的距离,从而使多个螺纹杆同时转动相同的距离,通过多个螺纹杆与滑动罩之间的螺纹连接,使滑动罩沿多个螺纹杆的轴线方向移动,多个螺纹杆转动的距离相同,所以滑动罩在多个螺纹杆上移动的距离也相同。

18、本技术技术效果主要体现在以下方面:

19、1、本技术通过在皮革基层与面料层靠近发泡层的一侧侧面上热压形成凹凸纹路,并使加强网与凹凸纹路贴合,增加加强网与皮革基层或以及加强网与面料层之间的接触面积,并使加强网在皮革基层或面料层上呈褶皱状,增加皮革的强度以及抗撕裂性,从而提高人造皮革的使用范围;

20、2、本技术通过在第二滚轴内设置电热管,电热管通电后对第二滚轴进行加热,当皮革基层比较潮湿时,直接带有潮气水分进行高温加热,容易影响皮革质量,通过加热后的第二滚轴对皮革基层进行运输可以对皮革基层进行预热,预热可以减小皮革基层上具有的水分和潮气的可能性,从而保证皮革的质量;

21、3、本技术使热压筒转动连接在滑动罩的内腔上,热压筒转动连接在滑动腔的内腔上,可以减小因为热压筒表面热量的散失,导致热压筒表面热度不均的情况。

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【技术保护点】

1.一种高强度抗撕裂皮革,包括皮革主体(1),其特征在于:所述皮革主体(1)包括皮革基层(11)、发泡层(12)和面料层(13),所述发泡层(12)位于皮革基层(11)和面料层(13)之间,所述皮革基层(11)靠近发泡层(12)的一侧以及面料层(13)靠近发泡层(12)的一侧分别设有加强网(14),所述加强网(14)由抗拉丝线经纬编制而成,所述抗拉丝线由芳纶纤维加捻而成。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗撕裂皮革,其特征在于:所述皮革基层(11)与面料层(13)靠近发泡层(12)的一侧侧面上通过热压形成有凹凸纹路(15),所述加强网(14)与凹凸纹路(15)贴合。

3.一种如权利要求2所述的一种高强度抗撕裂皮革的生产设备,包括机架(21)、工作台(2)和热压筒(22),所述机架(21)固定连接在工作台(2)上,其特征在于:所述机架(21)上设有带有内腔的滑动罩(23),所述热压筒(22)沿水平轴线方向转动连接在内腔上,所述热压筒(22)靠近工作台(2)的一端伸出至滑动罩(23)外,所述热压筒(22)上设有多个按压块(221),多个所述按压块(221)沿热压筒(22)的周向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种高强度抗撕裂皮革的生产设备,其特征在于:还包括运输装置(3),所述运输装置(3)用于皮革基层(11)和加强网(14)的运输,所述运输装置(3)包括第一滚轴(31)、多个第二滚轴(32)和第一驱动件(33),所述第一滚轴(31)用于加强网(14)的运输,多个所述第二滚轴(32)用于皮革基层(11)的运输,多个所述第二滚轴(32)沿热压筒(22)的轴线方向转动连接在机架(21)上,所述第一滚轴(31)沿热压筒(22)的轴线方向转动连接在机架(21)上,所述第一滚轴(31)的直径大于第二滚轴(32)的直径,所述第一驱动件(33)用于驱动第一滚轴(31)和任一一个第二滚轴(32)的转动。

5.根据权利要求4所述的一种高强度抗撕裂皮革的生产设备,其特征在于:多个所述第二滚轴(32)内分别设有电热管(321),所述电热管(321)与所对应的第二滚轴(32)同轴设置。

6.根据权利要求4所述的一种高强度抗撕裂皮革的生产设备,其特征在于:所述第一驱动件(33)包括第一电机(334),第一链轮(331)、第二链轮(332)和传动链(333),所述第一链轮(331)同轴并固定连接在第一滚轴(31)上,所述第二链轮(332)同轴并固定连接在任一第二滚轴(32)上,所述第一电机(334)的输出轴同轴并固定连接在第二滚轴(32)上,所述传动链(333)同时与第一链轮(331)和第二链轮(332)啮合连接,所述第一链轮(331)与第二链轮(332)直径相同。

7.根据权利要求3所述的一种高强度抗撕裂皮革的生产设备,其特征在于:还包括调节装置(4),所述调节装置(4)用于调节热压筒(22)到工作台(2)之间的距离,所述调节装置(4)包括多个螺纹杆(41)和多个同步轮(42)和同步带(43),多个所述螺纹杆(41)沿竖直方向转动连接在机架(21)上,多个所述螺纹杆(41)分别穿设并螺纹连接在滑动罩(23)上,多个所述同步轮(42)对应多个螺纹杆(41),多个所述同步轮(42)分别同轴并固定连接在对应的螺纹杆(41)上,所述同步带(43)环绕并于多个同步轮(42)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度抗撕裂皮革,包括皮革主体(1),其特征在于:所述皮革主体(1)包括皮革基层(11)、发泡层(12)和面料层(13),所述发泡层(12)位于皮革基层(11)和面料层(13)之间,所述皮革基层(11)靠近发泡层(12)的一侧以及面料层(13)靠近发泡层(12)的一侧分别设有加强网(14),所述加强网(14)由抗拉丝线经纬编制而成,所述抗拉丝线由芳纶纤维加捻而成。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗撕裂皮革,其特征在于:所述皮革基层(11)与面料层(13)靠近发泡层(12)的一侧侧面上通过热压形成有凹凸纹路(15),所述加强网(14)与凹凸纹路(15)贴合。

3.一种如权利要求2所述的一种高强度抗撕裂皮革的生产设备,包括机架(21)、工作台(2)和热压筒(22),所述机架(21)固定连接在工作台(2)上,其特征在于:所述机架(21)上设有带有内腔的滑动罩(23),所述热压筒(22)沿水平轴线方向转动连接在内腔上,所述热压筒(22)靠近工作台(2)的一端伸出至滑动罩(23)外,所述热压筒(22)上设有多个按压块(221),多个所述按压块(221)沿热压筒(22)的周向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种高强度抗撕裂皮革的生产设备,其特征在于:还包括运输装置(3),所述运输装置(3)用于皮革基层(11)和加强网(14)的运输,所述运输装置(3)包括第一滚轴(31)、多个第二滚轴(32)和第一驱动件(33),所述第一滚轴(31)用于加强网(14)的运输,多个所述第二滚轴(32)用于皮革基层(11)的运输,多个所述第二滚轴(32)沿热压筒(22)的轴线方向转动连接在机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔千秋陈益川朱才桃
申请(专利权)人:浙江南龙皮业有限公司
类型:新型
国别省市:

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