【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢卷裁切相关，特别涉及一种旋转裁切调整设备。
技术介绍
1、中国专利cn218192805u公开了一种旋转液压剪刀，通过转台可驱动裁切机构转动一定角度，通过两个液压缸可驱动上刀座两端同步上下移动，上刀座下移带动上刀口下移可实现板料或钢带的直裁及斜裁，虽然可以实现板料或钢带的裁切，但是实际上两个液压缸并不能完全同步驱动，这样就造成上刀座上下移动时产生倾斜，导致上刀座与其他附件之间摩擦发出异响；另外，当其中一个液压缸的供油管出现渗漏后，就会导致两个液压缸不能同步驱动上刀座的两端同步移动，使得一端移动快另一端移动慢，导致上刀座产生倾斜，引发异响及设备故障。
技术实现思路
1、为了克服现有的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种旋转裁切调整设备以解决上述技术问题。
2、本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
3、根据本技术的一个方面，设计出一种旋转裁切调整设备，包括：转台、支架、上刀座、下刀座、上切刀、下切刀、液压缸、同步杆，所述支架安装于所述转台顶部，所述上刀座与所述支架上下滑动配合，所述下刀座固接于所述支架上，所述上切刀固接于上刀座左侧，所述下切刀固接于下刀座右侧并与上切刀左右错开设置，两个所述液压缸固接于支架顶部，并分别通过卡架与上刀座前后两端连接，所述同步杆转动配合于所述支架右侧，所述上刀座右侧前后两端分别固接有竖向结构的齿条，所述齿条分别啮合有固接于所述同步杆上的齿轮。
4、采用上述技术方案，通过在上刀座右侧前后两端分别固接竖向结构的齿
5、为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
6、在一些实施方式中，所述支架左侧连接有用于压料的压料机构，所述压料机构包括多个固接于所述上刀座上的固定座、与固定座上通孔竖向滑动配合的压料滑杆、螺纹连接于压料滑杆顶部的螺母、固接于压料滑杆底部并位于下刀座上方的压料板、套设在压料滑杆上的第一弹簧，所述第一弹簧上端与固定座弹性抵接，下端与压料滑杆底部的圆台弹性抵接，所述压料板低于所述上切刀。由此，当上刀座下移可带动压料机构下移，压料机构上的压料板先压接料板后上切刀继续下移与下切刀配合裁切料板或钢带，防止料板或钢带裁切时发生偏移，保证裁切位置的精准。
7、在一些实施方式中，所述固定座上方设有开口销，所述开口销一端穿过所述螺母上通孔与压料滑杆上的通孔并弯折开。通过开口销可以防止螺母相对压料滑杆转动造成松开连接，保证其两者连接的稳定。
8、在一些实施方式中，所述转台安装于所述机架左端顶部，所述机架右端顶部安装有带式输送机，所述带式输送机右侧设有辊子输送机，所述辊子输送机上设有用于止挡裁切料的止挡机构，所述止挡机构上方设有用于将裁切料进行180°调整的调整机构，所述调整机构安装于冂形架上。通过止挡机构可以止挡裁切的板料，通过调整机构可以将板料进行180°调整摆放，使得板料倾斜的一端朝向一致，方便后续板料收料。
9、在一些实施方式中，所述带式输送机前后两侧分别设有多个出料托条，所述出料托条上横向转动连接有多个滚轮。
10、在一些实施方式中，所述止挡机构包括与辊子输送机连接的第一安装板、设于第一安装板上方的第二安装板、安装于第一安装板上并与第二安装板驱动连接的第一气缸、安装于第二安装板两端的l型支撑件、与两个支撑件连接的多个方条、两个挡料件，所述挡料件下端从相邻方条之间空隙延伸到方条下方并螺纹连接有锁紧螺母，挡料件可沿所述空隙纵向调整固定位置，所述第一气缸可驱动两个所述挡料件上移到辊子输送机上方以止挡裁切料。
11、在一些实施方式中，所述调整机构包括与冂形架固接的第三安装板、设于第三安装板下方的第四安装板、固接于第三安装板上并与第四安装板驱动连接的第二气缸、固接于第四安装板底部的回转驱动单元、与回转驱动单元驱动端连接的第五安装板、安装于第五安装板上的多个安装杆、安装于安装杆上真空吸头，所述回转驱动单元用于驱动所述第五安装板往复180°转动。
12、在一些实施方式中，所述回转驱动单元为蜗轮蜗杆减速机或凸轮分割器。
13、在一些实施方式中，所述第二安装板上固接有两个第一导向轴，两个所述第一导向轴分别与所述第一安装板上的第一滑套滑动配合。
14、在一些实施方式中，所述第四安装板上固接有两个第二导向轴，两个所述第二导向轴分别与所述第三安装板上的第二滑套滑动配合，第二导向轴上套接有第二弹簧，所述第二弹簧上端与第二导向轴顶部的圆台抵接，下端与第二滑套顶部的圆台抵接。
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1.一种旋转裁切调整设备，其特征在于，包括：转台、支架、上刀座、下刀座、上切刀、下切刀、液压缸、同步杆，所述支架安装于所述转台顶部，所述上刀座与所述支架上下滑动配合，所述下刀座固接于所述支架上，所述上切刀固接于上刀座左侧，所述下切刀固接于下刀座右侧并与上切刀左右错开设置，两个所述液压缸固接于支架顶部，并分别通过卡架与上刀座前后两端连接，所述同步杆转动配合于所述支架右侧，所述上刀座右侧前后两端分别固接有竖向结构的齿条，所述齿条分别啮合有固接于所述同步杆上的齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述支架左侧连接有用于压料的压料机构，所述压料机构包括多个固接于所述上刀座上的固定座、与固定座上通孔竖向滑动配合的压料滑杆、螺纹连接于压料滑杆顶部的螺母、固接于压料滑杆底部并位于下刀座上方的压料板、套设在压料滑杆上的第一弹簧，所述第一弹簧上端与固定座弹性抵接，下端与压料滑杆底部的圆台弹性抵接，所述压料板低于所述上切刀。
3.根据权利要求2所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述固定座上方设有开口销，所述开口销一端穿过所述螺母上通孔与压料滑
4.根据权利要求1所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，还包括机架，所述转台安装于所述机架左端顶部，所述机架右端顶部安装有带式输送机，所述带式输送机右侧设有辊子输送机，所述辊子输送机上设有用于止挡裁切料的止挡机构，所述止挡机构上方设有用于将裁切料进行180°调整的调整机构，所述调整机构安装于冂形架上。
5.根据权利要求4所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述带式输送机前后两侧分别设有多个出料托条，所述出料托条上横向转动连接有多个滚轮。
6.根据权利要求4所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述止挡机构包括与辊子输送机连接的第一安装板、设于第一安装板上方的第二安装板、安装于第一安装板上并与第二安装板驱动连接的第一气缸、安装于第二安装板两端的L型支撑件、与两个支撑件连接的多个方条、两个挡料件，所述挡料件下端从相邻方条之间空隙延伸到方条下方并螺纹连接有锁紧螺母，挡料件可沿所述空隙纵向调整固定位置，所述第一气缸可驱动两个所述挡料件上移到辊子输送机上方以止挡裁切料。
7.根据权利要求4所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述调整机构包括与冂形架固接的第三安装板、设于第三安装板下方的第四安装板、固接于第三安装板上并与第四安装板驱动连接的第二气缸、固接于第四安装板底部的回转驱动单元、与回转驱动单元驱动端连接的第五安装板、安装于第五安装板上的多个安装杆、安装于安装杆上真空吸头，所述回转驱动单元用于驱动所述第五安装板往复180°转动。
8.根据权利要求7所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述回转驱动单元为蜗轮蜗杆减速机或凸轮分割器。
9.根据权利要求6所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述第二安装板上固接有两个第一导向轴，两个所述第一导向轴分别与所述第一安装板上的第一滑套滑动配合。
10.根据权利要求7所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述第四安装板上固接有两个第二导向轴，两个所述第二导向轴分别与所述第三安装板上的第二滑套滑动配合，第二导向轴上套接有第二弹簧，所述第二弹簧上端与第二导向轴顶部的圆台抵接，下端与第二滑套顶部的圆台抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转裁切调整设备，其特征在于，包括：转台、支架、上刀座、下刀座、上切刀、下切刀、液压缸、同步杆，所述支架安装于所述转台顶部，所述上刀座与所述支架上下滑动配合，所述下刀座固接于所述支架上，所述上切刀固接于上刀座左侧，所述下切刀固接于下刀座右侧并与上切刀左右错开设置，两个所述液压缸固接于支架顶部，并分别通过卡架与上刀座前后两端连接，所述同步杆转动配合于所述支架右侧，所述上刀座右侧前后两端分别固接有竖向结构的齿条，所述齿条分别啮合有固接于所述同步杆上的齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述支架左侧连接有用于压料的压料机构，所述压料机构包括多个固接于所述上刀座上的固定座、与固定座上通孔竖向滑动配合的压料滑杆、螺纹连接于压料滑杆顶部的螺母、固接于压料滑杆底部并位于下刀座上方的压料板、套设在压料滑杆上的第一弹簧，所述第一弹簧上端与固定座弹性抵接，下端与压料滑杆底部的圆台弹性抵接，所述压料板低于所述上切刀。
3.根据权利要求2所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述固定座上方设有开口销，所述开口销一端穿过所述螺母上通孔与压料滑杆上的通孔并弯折开。
4.根据权利要求1所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，还包括机架，所述转台安装于所述机架左端顶部，所述机架右端顶部安装有带式输送机，所述带式输送机右侧设有辊子输送机，所述辊子输送机上设有用于止挡裁切料的止挡机构，所述止挡机构上方设有用于将裁切料进行180°调整的调整机构，所述调整机构安装于冂形架上。
5.根据权利要求4所述的一种旋转裁切调整设备，其特征在于，所述带式输送机前后两侧分别设有多个出...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚水生，曾龙生，
申请(专利权)人：广东华工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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