【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封胶，具体涉及一种维保用双组份硅酮密封胶及其制备方法。
技术介绍
1、缩合型双组分室温硫化(rtv-2)硅酮密封胶是以端羟基聚二甲基硅氧烷为基胶与填料及添加剂配成基础料组分a，由交联剂、偶联剂、催化剂及添加剂配合成的硫化体系组分b，使用时按一定比例混合制成的弹性体。双组分硅酮密封胶具有耐高低温、耐气候老化、电绝缘、无毒和生理惰性等优点，广泛应用于建筑幕墙、中空玻璃外道密封和附框粘接等。
2、硅酮密封胶具有高强度、耐老化、耐疲劳、耐腐蚀等特点，广泛应用于金属、玻璃、陶瓷、石材等各种材料间的粘接。然而，不合理的施工工艺、不恰当的养护条件、密封胶具体的应用条件、使用年限等，都有可能导致硅酮密封胶失效，表现为胶体开裂、胶体与基材脱粘等问题，直接影响到用户使用，甚至带来安全隐患。常规的硅酮密封胶产品为膏状物，在建筑应用领域，常规的修补方法为将出现问题的胶缝进行切割清除；部分建筑构件如幕墙单元件、中空玻璃等因其装配形式，需要先对外围附件进行拆解，找到失效的胶缝后再切割清除，重新注胶，再养护固化，修补操作非常繁琐，且人工成本高。
3、因此针对以上场景，开发一种专门用于既有的硅酮密封胶失效后修补的双组份硅酮密封胶，可简化维修操作，具有较好的应用价值。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有半流平及半渗透性，能够直接在硅酮密封胶开裂位置灌注修复实现再粘接的维保用双组份硅酮密封胶。
2、实现上述目的包括如下技术方案。
3、本专
4、所述组分a由包括如下组分的原料制备而成：
5、
6、所述组分b由包括如下组分的原料制备而成：
7、
8、所述偶联剂a为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的至少一种；
9、所述偶联剂b为双-[3-(三甲氧基硅)-丙基]-胺、双-[3-(三乙氧基硅)-丙基]-胺、[1-(3-三乙氧基硅基)丙基]-2,2-二乙氧基-1-氮杂-2-硅杂环戊烷中的至少一种。
10、在其中一些实施例中，所述组分a由包括如下组分的原料制备而成：
11、
12、所述组分b由包括如下组分的原料制备而成：
13、
14、
15、在其中一些实施例中，所述组分a由包括如下组分的原料制备而成：
16、
17、所述组分b由包括如下组分的原料制备而成：
18、
19、在其中一些实施例中，所述渗透剂为六甲基二硅氧烷、二甲基硅氧烷混合环体、甲苯、二甲苯中的至少一种。
20、在其中一些实施例中，所述交联剂为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷低聚物中的至少两种。
21、在其中一些实施例中，所述组分a中的二甲基硅油的黏度为300mpa·s～500mpa·s；和/或，
22、所述组分b中的二甲基硅油的黏度为5000mpa·s～10000mpa·s；和/或，
23、所述偶联剂a和所述偶联剂b的配比为1～1.5:1。
24、在其中一些实施例中，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的黏度为1000mpa·s～10000mpa·s。
25、在其中一些实施例中，所述纳米活性碳酸钙和重质碳酸钙的配比为0.5～1.5:1；和/或，
26、所述纳米活性碳酸钙的粒径为50nm～200nm；和/或，
27、所述重质碳酸钙粒径为1μm～3μm。
28、在其中一些实施例中，所述催化剂为二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、二丁基二辛酸锡或辛酸锡中的至少一种。
29、在其中一些实施例中，所述组分a和组分b的体积比为8～12:1；优选地，所述组分a和组分b的体积比为9.5～10.5:1。
30、本专利技术第二方面提供一种基于如上所述的维保用双组份硅酮密封胶的制备方法，包括如下步骤：
31、将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、纳米活性碳酸钙、重质碳酸钙在60～90℃混合搅拌，再降温至25～35℃，加入渗透剂，在30～45℃混合搅拌得到组分a；
32、将二甲基硅油和炭黑升温100～120℃，真空-0.09mpa～-0.1mpa下脱水2～3h，再降温至30℃～50℃得到基料；
33、将交联剂、偶联剂a在100℃～120℃下，搅拌回流12h～48h，再降温至30℃～50℃得到混合处理物；
34、将所得基料和混合处理物、偶联剂b和催化剂在30℃～50℃搅拌得到组分b。
35、本专利技术中，通过α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、纳米活性碳酸钙、重质碳酸钙、二甲基硅油和渗透剂以合适的配比复配为组分a，二甲基硅油、炭黑、交联剂、偶联剂a、偶联剂b和催化剂以合适的配比复配为b组份，组分a和组分b再复配形成该维保用双组份硅酮密封胶，其中通过在组分a中引入渗透剂，协同在b组份中选择特定的偶联剂a、偶联剂b，使制备得到的该维保用双组份硅酮密封胶具有半流平及渗透性，能够充分填充于既有的硅酮密封胶进行修补，修补过程中无需割胶，且能显著提升交联固化速度，对既有的硅酮密封胶粘接速度快，初始粘接强度高，能够使再粘接后的密封胶恢复优异的密封性和力学性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，包括组分A和组分B，按重量份计，
2.如权利要求1所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述组分A由包括如下组分的原料制备而成：
3.如权利要求1所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述渗透剂为六甲基二硅氧烷、二甲基硅氧烷混合环体、甲苯、二甲苯中的至少一种。
4.如权利要求1所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述交联剂为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷低聚物中的至少两种。
5.如权利要求1-4任一项所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述组分A中的二甲基硅油的黏度为300mPa·s～500mPa·s；和/或，
6.如权利要求1-4任一项所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的黏度为1000mPa·s～10000mPa·s。
7.如权利要求1-4任一项所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述纳米活性碳酸钙和重质碳酸钙的配比为0.5～1.5:1；和
8.如权利要求1-4任一项所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述催化剂为二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、二丁基二辛酸锡或辛酸锡中的至少一种。
9.如权利要求1-4任一项所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述组分A和组分B的体积比为8～12:1；优选地，所述组分A和组分B的体积比为9.5～10.5:1。
10.一种基于权利要求1-9任一项所述的维保用双组份硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，包括组分a和组分b，按重量份计，
2.如权利要求1所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述组分a由包括如下组分的原料制备而成：
3.如权利要求1所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述渗透剂为六甲基二硅氧烷、二甲基硅氧烷混合环体、甲苯、二甲苯中的至少一种。
4.如权利要求1所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述交联剂为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷低聚物中的至少两种。
5.如权利要求1-4任一项所述的维保用双组份硅酮密封胶，其特征在于，所述组分a中的二甲基硅油的黏度为300mpa·s～500mpa·s；和/或，
6.如权利要求1-4任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟杰，蒋金博，罗银，胡帅，
申请(专利权)人：广州白云科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。