本申请涉及氢氧化锂生产技术领域，尤其是涉及一种单水氢氧化锂生产动态监测系统和方法。该方法具体包括：通过分析所述气体含水量数据和所述气体温度数据，得出浓缩液的液体含水量数据和液体温度数据；根据所述液体含水量数据和所述液体温度数据，生成输液信息，通过所述输液信息控制所述输液装置的输送速率。本方法通过排放气体的气体含水量数据和气体温度数据，通过计算间接得到了浓缩液的液体含水量和液体温度，如此便规避了现有技术中，依赖于人工对浓缩液取样，然后通过实验室分析来确定生产过程中的各项指标，导致监测结果往往滞后于实际生产状况的问题。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及氢氧化锂生产，尤其是涉及一种单水氢氧化锂生产动态监测系统和方法。
技术介绍
1、氢氧化锂是用作制备其他锂化合物和锂盐的原料，在锂离子电池正极材料的制备中，电池级氢氧化锂扮演着重要角色，此外，它还可以作为碱性蓄电池电解质的添加剂，能够有效提高电池的电容量和使用寿命。
2、在制备氢氧化锂时，需要对氢氧化锂溶液进行降温浓缩结晶，以获得最终的固体氢氧化锂产品，在现有氢氧化锂结晶系统中，通常从系统外部供入高温蒸汽作为热源，利用高温蒸汽在换热器内对氢氧化锂溶液进行加热，最终获取浓缩液，之后将带有热量的浓缩液直接排放至蒸发器，在外冷器的降温下对物料进行结晶；
3、在氢氧化锂的生产过程中，对浓缩液结晶反应的动态监测是一个关键环节，现有技术依赖于人工对浓缩液取样，然后通过实验室分析来确定生产过程中的各项指标，如浓度、温度等，然而这种人工取样不仅费时费力，而且由于取样和分析之间存在时间差，导致监测结果往往滞后于实际生产状况，难以实时调整生产工艺，从而影响产品质量和产量，此外现有技术无法做到对生产过程的连续且实时的监测，对突发性问题的应对能力不足。
技术实现思路
1、本申请提供一种单水氢氧化锂生产动态监测系统和方法，以解决现有技术中由于监测结果滞后，难以实时调整生产工艺，导致产品质量和产量受到影响的问题。
2、第一方面，本申请提供一种单水氢氧化锂生产动态监测方法，包括：
3、获取氢氧化锂进行浓缩时排放气体的气体含水量数据和气体温度数据；
<
p>4、通过分析所述气体含水量数据和所述气体温度数据，得出浓缩液的液体含水量数据和液体温度数据；5、根据所述液体含水量数据和所述液体温度数据，生成输液信息，通过所述输液信息控制所述输液装置的输送速率；
6、通过所述浓缩液的所述液体含水量数据和所述液体温度数据，调整所述反应装置进行结晶时的温度；
7、在进行结晶反应时获取所述浓缩液的结晶情况，分析所述浓缩液的结晶情况，获取初段结晶数据；
8、通过所述初段结晶数据，调整所述晶种投放装置的晶种投放角度和晶种投放数量。
9、采用以上技术方案具有以下优点：通过排放气体的气体含水量数据和气体温度数据，通过计算间接得到了浓缩液的液体含水量和液体温度，如此便规避了现有技术中，依赖于人工对浓缩液取样，然后通过实验室分析来确定生产过程中的各项指标，导致监测结果往往滞后于实际生产状况的问题。
10、可选的，所述气体含水量数据包括：所述氢氧化锂进行浓缩工作时，不同时间段的排放气体的单位体积含水量；
11、所述气体温度数据，包括：所述氢氧化锂进行浓缩时，不同时间段排放气体的单位体积温度；
12、所述通过分析所述气体含水量数据和所述气体温度数据，得出所述浓缩液的液体含水量数据和液体温度数据，包括：
13、分析不同时间段下所述单位体积含水量，确定不同时间段下浓缩工作是否正常进行，若所述浓缩工作不正常，则生成第一异常信号，以提醒工作人员对所述反应装置进行调整；
14、若所述浓缩工作正常进行，将所有所述单位体积含水量进行整合计算，得到氢氧化锂溶液在进行浓缩工作时释放水分总量，对氢氧化锂溶液含水量和释放水分总量进行计算，根据计算结果得到所述液体含水量数据，
15、分析不同时间段下所述单位体积温度，确定不同时间段下，浓缩工作是否正常进行，若所述浓缩工作不正常，则生成第二异常信号，以提醒工作人员对所述反应装置进行调整；
16、若所述浓缩工作正常进行，将所有所述单位体积温度进行整合计算，得到氢氧化锂溶液在进行浓缩工作时释放热量总量，对氢氧化锂溶液温度和释放热量总量进行计算，根据计算结果得到所述液体温度数据。
17、采用以上技术方案具有以下优点：在氢氧化锂的浓缩过程中，气体的含水量和温度会随着浓缩工作的进行而实时变化，通过连续监测这些气体参数，可以迅速获取到关于浓缩工作状态的实时反馈，一旦出现异常情况，如含水量或温度异常升高或降低，可以立即生成异常信号，及时提醒工作人员进行调整，从而避免可能的生产事故和产品质量问题；其次这种方法能够实现连续且准确的监测，相比于传统的人工取样和实验室分析，这种方法能够实现对生产过程的连续监测，不受时间和空间的限制。
18、可选的，所述根据所述液体含水量数据和所述液体温度数据，生成输液信息，包括：
19、将所述液体温度数据和预设温度数值进行对比，若所述液体温度数据低于所述预设温度数值，则生成第一降速信息，若所述液体温度数据高于所述预设温度数值则生成第一加速信息；
20、将所述液体含水量数据和预设含水量数值进行对比，若所述液体含水量数据低于预设含水量数值，则生成第二降速信息，若所述液体含水量数据高于预设含水量数值，则生成第二加速信息；
21、根据所述第一降速信息、所述第二降速信息、所述第一加速信息和所述第二加速信息得到输液信息。
22、采用以上技术方案具有以下优点：提高了输液装置的智能化水平，而且能够根据实际工艺需求和产品质量标准，动态调整输液速率，实现了对输液过程的精细控制，这不仅有助于提升生产效率，还能减少因输液问题导致的设备故障和产品质量问题。
23、可选的，所述通过所述输液信息控制所述输液装置的输送速率后，还包括：
24、将所述浓缩液输送至反应装置时，实时获取流入所述反应装置的浓缩液流量数据，且将所述浓缩液流量数据和预设流量数值进行对比，
25、若所述浓缩液流量数据大于预设流量数值，则生成减压信息，通过所述减压信息控制所述反应装置减小对所述浓缩液的压力，
26、获取减小压力后所述浓缩液第一实际流速，将所述第一实际流速和所述浓缩液流量数据进行对比，若所述反应装置在受到所述减压信息控制后流速没有变化，则生成第一警报信息，通过所述第一警报信息提醒工作人员对所述反应装置进行检修；
27、若所述浓缩液流量数据小于预设流量数据，则生成第一升温信息，通过所述第一升温信息控制所述反应装置内部温度升高，获取温度升高后所述浓缩液第二实际流速，将所述第二实际流速和浓缩液流量数据进行对比，
28、若所述反应装置受到所述升温信息控制后流速没有变化，则生成第二警报信息，通过所述第二警报信息提醒工作人员对所述反应装置进行疏通。
29、采用以上技术方案具有以下优点：能够实现对反应装置中浓缩液流速的实时监控和调整，确保输液过程的顺利进行，并在出现问题时及时提醒工作人员进行检修或疏通。
30、可选的，所述通过所述浓缩液的所述液体含水量数据和所述液体温度数据，调整所述反应装置进行结晶时的温度，包括：
31、将所述液体含水量数据和预设液体含水量数值进行对比，
32、若所述液体含水量数据高于预设含水量数值，则生成高含水数据，
33、根据所述高含水数据生成温度降低信息，通过所述温度降低信息控本文档来自技高网
...
【技术保护点】
1.一种单水氢氧化锂生产动态监测方法，其特征在于，所述监测方法适用于一种氢氧化锂生产设备，所述氢氧化锂生产设备包括，输液装置、反应装置、晶种投放装置以及服务器，所述监测方法应用于服务器，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气体含水量数据包括：所述氢氧化锂进行浓缩工作时，不同时间段的排放气体的单位体积含水量；
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述液体含水量数据和所述液体温度数据，生成输液信息，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述输液信息控制所述输液装置的输送速率后，还包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述浓缩液的所述液体含水量数据和所述液体温度数据，调整所述反应装置进行结晶时的温度，包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述反应装置内部设置有图像监控组件，所述方法还包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述反应装置内设置有搅拌部件，所述图像监控组件搭载有定位模块，所述方法还包括：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述氢氧化锂生产设备还包括有检测装置，所述方法还包括：
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述通过所述初段结晶数据，调整所述晶种投放装置的晶种投放角度和晶种投放数量，包括：
10.一种单水氢氧化锂生产动态监测系统，其特征在于，包括：
...
【技术特征摘要】
1.一种单水氢氧化锂生产动态监测方法，其特征在于，所述监测方法适用于一种氢氧化锂生产设备，所述氢氧化锂生产设备包括，输液装置、反应装置、晶种投放装置以及服务器，所述监测方法应用于服务器，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气体含水量数据包括：所述氢氧化锂进行浓缩工作时，不同时间段的排放气体的单位体积含水量；
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述液体含水量数据和所述液体温度数据，生成输液信息，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述输液信息控制所述输液装置的输送速率后，还包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗俭，吴星，
申请(专利权)人：江西省化学工业设计院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。