【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材清洗，具体来说，涉及一种线材表面节能清洗装置。
技术介绍
1、焊丝生产过程中拉拔是重要的生产工序，它直接关系到产品质量及产量，在线材拉拔作业前需预先要对线材进行润滑处理，防止线材拉丝，润滑处理后线材表面的杂质需要进行去除，以免影响产品质量。
2、在传统工艺下，一般依靠人工对线材进行清洗，如此不仅工人劳动强度大，而且效率低，清洗效果也很一般的问题，通过旋转电机的驱动，使得齿轮上下的两个滑板沿相异的方向作周期性来回滑动，从而依靠两只清洁刷可以对输送中的线材表面进行高效洗刷，清洗效果显著，降低了人工的工作强度，工作效率显著提高，但是，该工艺采用了旋转电机作为动力源会产生电力消耗，不够节能，还可以进一步做出改进。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种线材表面节能清洗装置，具备更加节能、清洗更加干净的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述更加节能、清洗更加干净的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种线材表面节能清洗装置，包括清洗仓和漂洗仓，所述清洗仓一侧安装有漂洗仓，且清洗仓内部通过第一辊轴转动连接有驱动辊，并且驱动辊一侧位于清洗仓内部通过第二辊轴转动连接有从动辊，所述驱动辊一端固定安装有驱动齿轮，所述从动辊一端固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述清洗仓
6、进一步的，所述清洗仓和漂洗仓之间固定安装有固定板，且固定板底面通过吊装架固定安装有吊装板，并且吊装板顶面和固定板底面均固定安装有擦拭海绵。
7、进一步的，所述擦拭海绵与线材滑动抵接。
8、进一步的，所述漂洗仓内部转动连接有第二导向轮。
9、进一步的，所述第一辊轴和第二辊轴均通过密封轴承与清洗仓转动连接。
10、进一步的，所述驱动齿轮至今大于从动齿轮直径。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种线材表面节能清洗装置，具备以下有益效果：
13、(1)、本技术采用了驱动辊和从动辊，在对线材表面进行清洗时，可向清洗仓中注入没过从动辊的清洗液，线材穿过清洗仓的进出口绕过驱动辊一周，线材移动的过程中带动驱动辊转动，驱动辊带动驱动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，驱动齿轮直径大于从动齿轮直径，从动齿轮转速大于驱动齿轮转速，从动齿轮快速转动带动从动辊和刷毛快速转动，对线材进行刷洗，刷洗掉线材表面残留的杂质，提高线材的清洁度和良品率，同时，本装置通过线材的移动带动刷毛转动，利用线材牵引设备富余的动能进行驱动，不需要额外添加驱动电机等设备，无需额外耗电，更加节能环保。
14、(2)、本技术采用了漂洗仓和擦拭海绵，线材经过清洗仓清洗后穿过擦拭海绵，擦拭海绵擦拭掉线材表面残留的清洗液和杂质，线材穿过漂洗仓的进出口进入到漂洗仓中，与漂洗仓中的清水进行接触漂洗，进一步漂洗掉表面的清洗液，从而进一步提高了清洗效率，进一步提高线材表面清洁度。
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1.一种线材表面节能清洗装置，其特征在于，包括清洗仓(1)和漂洗仓(2)，所述清洗仓(1)一侧安装有漂洗仓(2)，且清洗仓(1)内部通过第一辊轴(5)转动连接有驱动辊(6)，并且驱动辊(6)一侧位于清洗仓(1)内部通过第二辊轴(8)转动连接有从动辊(9)，所述驱动辊(6)一端固定安装有驱动齿轮(7)，所述从动辊(9)一端固定安装有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)与驱动齿轮(7)啮合，所述清洗仓(1)和漂洗仓(2)两端表面均开设有进出口(3)，且进出口(3)内部均转动连接有第一导向轮(4)，所述从动辊(9)外表面固定安装有刷毛(10)，且从动辊(9)分布于线材上方和下方。
2.根据权利要求1所述的一种线材表面节能清洗装置，其特征在于，所述清洗仓(1)和漂洗仓(2)之间固定安装有固定板(13)，且固定板(13)底面通过吊装架(16)固定安装有吊装板(14)，并且吊装板(14)顶面和固定板(13)底面均固定安装有擦拭海绵(15)。
3.根据权利要求2所述的一种线材表面节能清洗装置，其特征在于，所述擦拭海绵(15)与线材滑动抵接。
4.根据权利要求
5.根据权利要求1所述的一种线材表面节能清洗装置，其特征在于，所述第一辊轴(5)和第二辊轴(8)均通过密封轴承与清洗仓(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种线材表面节能清洗装置，其特征在于，所述驱动齿轮(7)至今大于从动齿轮(11)直径。
...【技术特征摘要】
1.一种线材表面节能清洗装置，其特征在于，包括清洗仓(1)和漂洗仓(2)，所述清洗仓(1)一侧安装有漂洗仓(2)，且清洗仓(1)内部通过第一辊轴(5)转动连接有驱动辊(6)，并且驱动辊(6)一侧位于清洗仓(1)内部通过第二辊轴(8)转动连接有从动辊(9)，所述驱动辊(6)一端固定安装有驱动齿轮(7)，所述从动辊(9)一端固定安装有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)与驱动齿轮(7)啮合，所述清洗仓(1)和漂洗仓(2)两端表面均开设有进出口(3)，且进出口(3)内部均转动连接有第一导向轮(4)，所述从动辊(9)外表面固定安装有刷毛(10)，且从动辊(9)分布于线材上方和下方。
2.根据权利要求1所述的一种线材表面节能清洗装置，其特征在于，所述清洗仓(1)和漂洗仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，胡浩，冯秀岩，
申请(专利权)人：安福弘钜金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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