一种液压式工作井施工装置制造方法及图纸

技术编号:41628621 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-13 02:27
本技术涉及一种液压式工作井施工装置,包括圆弧模板、封板、设置在圆弧模上的液压油缸,以及设置在圆弧模板上的调节丝杆,通过控制液压油缸的伸长来顶紧圆弧模板和通过控制液压油缸收缩来拆卸圆弧模板,调节丝杆用于浇筑时提供支撑力。本技术的目的是提供一种液压式工作井施工装置,该装置结构简单,操作方便,并且能够显著提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁隧道相关施工领域,具体涉及一种液压式工作井施工装置


技术介绍

1、工作井广泛用于市政工程中的隧道或地铁的施工,也可以给水排水工程、油井、矿井工程的施工,工作井也叫做隧道或地铁等工程施工的地下通道。

2、在地下隧道工程的建设中,盾构法与顶管法是主要的施工方法,采用盾构法或顶管法施工隧道时,首先要在隧道的始端和终端开挖基坑建造工作井,用作盾构及其设备的拼装井和拆卸井。工作井通常采用明挖法进行施工,先施工围护结构后开挖基坑施工工作井结构,在盾构或顶管施工时通常需凿除开孔部位围护结构以便盾构或顶管施工,这种做法往往施工复杂,且会造成围护结构的浪费,经济效益差,耗时长。尤其,在桥梁隧道的工作井施工中一直都是一个很大的麻烦,施工难度大,浪费材料多以及耗时长。


技术实现思路

1、鉴于以上所述,本技术的目的是提供一种液压式工作井施工装置,该装置结构简单,操作方便并且能够显著提高施工效率。

2、本技术通过如下技术方案实现:

3、一种液压式工作井施工装置,包括圆弧模板以及封板,若干圆弧模板等间距设置且围成一圈,形成呈圆筒状的工作井,封板安装在相邻两个圆弧模板之间,所述液压式工作井施工装置还包括插销、长螺栓、液压油缸以及调节丝杆,每一封板包括弧形板体及设置在弧形板体内周面沿径向延伸的分隔板,弧形板体的两端分别连接相邻两个圆弧模板;插销一端固定在圆弧模板上,另一端穿过封板的分隔板伸入至相邻圆弧模板上,长螺栓螺帽端套设在分隔板上,另一端螺接至圆弧模板上,若干长螺栓与相邻两圆弧模板在圆筒的延长方向上依次交错安装,液压油缸设置在相邻的两圆弧模板之间,液压油缸一端铰接在圆弧模板上,另一端铰接在相邻圆弧模板上,通过液压油缸的活塞杆伸长顶紧相邻两个圆弧模板,调节丝杆一端铰接在一圆弧模板上,另一端抵持于相邻圆弧模板上。

4、进一步地,两所述圆弧模板相邻接的一端于内侧面分别形成有连接壁,连接壁开设有穿孔,用于配合连接所述长螺栓的一端。

5、进一步地,所述封板上开设有用于供插销穿过的插槽,液压式工作井施工装置还包括限位板,限位板用于安装在插槽槽口端限定插销的径向移动。

6、进一步地,所述插销包括固定段以及与固定段一体连接的插接段,固定段开设有通孔,以供螺丝穿过将固定段锁固至圆弧模板上,插接段成矩形中空套筒状,且匹配封板的弧形板体的弧度,用于穿入插槽并伸入至相邻圆弧模板的内侧面上。

7、进一步地,相邻所述圆弧模板上相对地设置有耳座板,液压油缸一端铰接在一圆弧模板上的耳座板上,另一端铰接在相邻的另一圆弧模板上的耳座板上。

8、进一步地,相邻所述圆弧模板上,其中一圆弧模板设置有耳座板,另一圆弧模板设置有与所述耳座板相对的支撑板,所述调节丝杆一端铰接在所述圆弧模板的耳座板上,调节丝杆另一端抵持于相邻圆弧模板上的支撑板上。

9、进一步地,所述调节丝杆采用手动调节丝杆。

10、进一步地,所述圆弧模板的内侧面上形成有纵横交错的若干加强筋。

11、与传统的工作井施工装置相比,本技术的工作井施工装置通过长螺栓预先固定圆弧模板以及封板围成的工作井,然后通过液压油缸顶紧圆弧模板将工作井稳固,并可调节松动的长螺栓,以及通过调节丝杆手动进一步调节紧固后的位置,对工作井进行加固,可充分实现工作井的稳定性,同时上述结构能够实现快速的模板安拆,从而大大提高施工效率,操作简单,维护方便,能够显著降低使用成本,减少人员安拆模板的危险性,大大提升了施工的安全性。

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【技术保护点】

1.一种液压式工作井施工装置,包括圆弧模板(1)以及封板(2),若干圆弧模板(1)等间距设置且围成一圈,形成呈圆筒状的工作井,封板(2)安装在相邻两个圆弧模板(1)之间,其特征在于:所述液压式工作井施工装置还包括插销(3)、长螺栓(5)、液压油缸(7)以及调节丝杆(8),每一封板(2)包括弧形板体(21)及设置在弧形板体(21)内周面沿径向延伸的分隔板(22),弧形板体(21)的两端分别连接相邻两个圆弧模板(1);插销(3)一端固定在圆弧模板(1)上,另一端穿过封板(2)的分隔板(22)伸入至相邻圆弧模板(1)上,长螺栓(5)螺帽端套设在分隔板(22)上,另一端螺接至圆弧模板(1)上,若干长螺栓(5)与相邻两圆弧模板(1)在圆筒的延长方向上依次交错安装,液压油缸(7)设置在相邻的两圆弧模板(1)之间,液压油缸(7)一端铰接在圆弧模板(1)上,另一端铰接在相邻圆弧模板(1)上,通过液压油缸(7)的活塞杆伸长顶紧相邻两个圆弧模板(1),调节丝杆(8)一端铰接在一圆弧模板(1)上,另一端抵持于相邻圆弧模板(1)上。

2.根据权利要求1所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:两所述圆弧模板(1)相邻接的一端于内侧面分别形成有连接壁(12),连接壁(12)开设有穿孔,用于配合连接所述长螺栓(5)的一端。

3.根据权利要求1所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:所述封板(2)上开设有用于供插销(3)穿过的插槽(23),液压式工作井施工装置还包括限位板(4),限位板(4)用于安装在插槽(23)槽口端限定插销(3)的径向移动。

4.根据权利要求1或3所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:所述插销(3)包括固定段(32)以及与固定段(32)一体连接的插接段(31),固定段(32)开设有通孔,以供螺丝穿过将固定段(32)锁固至圆弧模板(1)上,插接段(31)成矩形中空套筒状,且匹配封板(2)的弧形板体(21)的弧度,用于穿入插槽(23)并伸入至相邻圆弧模板(1)的内侧面上。

5.根据权利要求1所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:相邻所述圆弧模板(1)上相对地设置有耳座板(9),液压油缸(7)一端铰接在一圆弧模板(1)上的耳座板(9)上,另一端铰接在相邻的另一圆弧模板(1)上的耳座板(9)上。

6.根据权利要求1所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:相邻所述圆弧模板(1)上,其中一圆弧模板(1)设置有耳座板(9),另一圆弧模板(1)设置有与所述耳座板(9)相对的支撑板(10),所述调节丝杆(8)一端铰接在所述圆弧模板(1)的耳座板(9)上,调节丝杆(8)另一端抵持于相邻圆弧模板(1)上的支撑板(10)上。

7.根据权利要求6所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:所述调节丝杆(8)采用手动调节丝杆。

8.根据权利要求6所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:所述圆弧模板(1)的内侧面上形成有纵横交错的若干加强筋(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压式工作井施工装置,包括圆弧模板(1)以及封板(2),若干圆弧模板(1)等间距设置且围成一圈,形成呈圆筒状的工作井,封板(2)安装在相邻两个圆弧模板(1)之间,其特征在于:所述液压式工作井施工装置还包括插销(3)、长螺栓(5)、液压油缸(7)以及调节丝杆(8),每一封板(2)包括弧形板体(21)及设置在弧形板体(21)内周面沿径向延伸的分隔板(22),弧形板体(21)的两端分别连接相邻两个圆弧模板(1);插销(3)一端固定在圆弧模板(1)上,另一端穿过封板(2)的分隔板(22)伸入至相邻圆弧模板(1)上,长螺栓(5)螺帽端套设在分隔板(22)上,另一端螺接至圆弧模板(1)上,若干长螺栓(5)与相邻两圆弧模板(1)在圆筒的延长方向上依次交错安装,液压油缸(7)设置在相邻的两圆弧模板(1)之间,液压油缸(7)一端铰接在圆弧模板(1)上,另一端铰接在相邻圆弧模板(1)上,通过液压油缸(7)的活塞杆伸长顶紧相邻两个圆弧模板(1),调节丝杆(8)一端铰接在一圆弧模板(1)上,另一端抵持于相邻圆弧模板(1)上。

2.根据权利要求1所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:两所述圆弧模板(1)相邻接的一端于内侧面分别形成有连接壁(12),连接壁(12)开设有穿孔,用于配合连接所述长螺栓(5)的一端。

3.根据权利要求1所述的液压式工作井施工装置,其特征在于:所述封板(2)上开设有用于供插销(3)穿过的插槽(23),液压式工作井施工...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳海深韦增根朱天永
申请(专利权)人:佛山市粤优创钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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