System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种拼装式圆形预制检查井钢模板制造技术_技高网

一种拼装式圆形预制检查井钢模板制造技术

技术编号:41628553 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-13 02:27
本发明专利技术涉及一种拼装式圆形预制检查井钢模板,属于预制检查井技术领域;包括四组圆形阵列的拼装单元,每个拼装单元均包括内钢板、外钢板、底板,内钢板以及外钢板均为竖直设置的四分之一圆弧形板状结构,内钢板设置于外钢板的内侧,内钢板与外钢板的底部之间通过底板相固定连接,当四组拼装单元相互拼接时,四块内钢板以及四块外钢板均拼装成一个圆筒状结构;在每个拼装单元的内钢板的内侧面上均设置有固定组件,通过固定组件将两个相邻的内钢板进行固定;在外钢板的外侧面以及内钢板的内侧面均设置有敲击组件,通过敲击组件对拼装后的内钢板以及拼装后的外钢板进行敲击;解决了目前圆形预制检查井钢模板拼接方式比较繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于预制检查井,具体涉及一种拼装式圆形预制检查井钢模板


技术介绍

1、随着经济社会的不断发展,城市市政建设也呈现快速发展的态势,城市道路越修越多,为了方便对城市地下的一些基础设施进行安装以及维修,需建造检查井,而为了提高施工速度,因此需在施工中建造预制检查井,所以需要使用专门的圆形预制检查井钢模板。

2、圆形预制检查井钢模板一般都是拼装式结构,而现有的模板往往都是通过很多个螺栓进行拼接,操作繁琐。

3、因此,有必要提供一种拼装式圆形预制检查井钢模板解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术克服了现有技术的不足,提出一种拼装式圆形预制检查井钢模板;解决目前圆形预制检查井钢模板拼接方式比较繁琐的问题。

2、为了达到上述目的,本专利技术是通过如下技术方案实现的。

3、一种拼装式圆形预制检查井钢模板,包括四组圆形阵列的拼装单元,每个拼装单元均包括一块内钢板、一块外钢板、一块底板,内钢板以及外钢板均为竖直设置的四分之一圆弧形板状结构,内钢板与外钢板的高度相等并且设置于外钢板的内侧,内钢板与外钢板的底部之间通过底板相固定连接,当四组拼装单元相互拼接时,四块内钢板以及四块外钢板均拼装成一个圆筒状结构;在每个拼装单元的内钢板的内侧面上均设置有固定组件,通过固定组件将两个相邻的内钢板进行固定;在外钢板的外侧面以及内钢板的内侧面均设置有敲击组件,通过敲击组件对拼装后的内钢板以及拼装后的外钢板进行敲击。

4、进一步的,在外钢板的外侧面以及内钢板的内侧面上均设置有纵横交错的加强筋。

5、进一步的,所述底板为水平设置的扇形板状结构,当四组拼装单元相互拼接时,四块底板拼装成一块水平的圆环形板状结构,通过拼装后的底板来将拼装后的内钢板与外钢板之间的下端开口所封闭。

6、进一步的,在每块内钢板的内侧面上均设置有上下两个结构相同的固定组件,所述固定组件包括转动槽、转动架、安装杆、连接杆、插杆、转动杆、固定杆;所述转动槽设置于内钢板的内侧面上,当四组拼装单元拼装完毕后,四块内钢板上的转动槽组合为一个圆环形的t型槽结构;在转动槽内部滑动设置有一个转动架,转动架为四分之一圆弧形的t型块结构,当四组拼装单元拼装完毕后,四个转动架组合为一个水平的圆环形结构。

7、进一步的,在转动架的逆时针一端固定设置有一根安装杆,安装杆沿着内钢板的径向所延伸设置;在安装杆远离转动架的一端上端面固定设置有一根竖直的连接杆,在连接杆上端远离转动架的一端固定设置有一根圆弧形的插杆,在插杆远离连接杆的一端转动设置有一根圆弧形的转动杆;在转动槽上方的内钢板内侧面中部固定设置有一根固定杆,固定杆沿着内钢板的径向所设置,固定杆远离内钢板的一端设置有一个插接孔。

8、进一步的,转动杆与插杆以及固定杆上的插接孔均位于同一条圆弧线上,插杆与转动杆之间的转轴轴线沿着内钢板的径向所设置。

9、进一步的,在转动杆远离插杆的一端端面设置有圆角。

10、进一步的,在外钢板的外侧面以及内钢板的内侧面中部高度处均设置有一个敲击组件,所述敲击组件包括导轨、转动块、挤压杆、滑孔、复位弹簧、挤压块、把手;在每块外钢板的外侧面以及每块内钢板的内侧面中部高度处均设置有一个导轨,所述导轨为水平设置的四分之一圆弧形的t型槽结构;当四组拼装单元拼装完毕后,四块内钢板上的导轨以及四块外钢板上的导轨均组合为一个圆环形的t型槽结构。

11、进一步的,在导轨内部滑动设置有转动块,所述转动块为t型块结构;在转动块的内侧面处设置有一个两端贯通的u形的避让槽;在导轨的内部底面处设置有多个挤压块,多个挤压块沿着内钢板以及外钢板的轴线所圆形阵列设置;挤压块包括位于两侧的一个斜面以及一个直面,直面沿着内钢板以及外钢板的径向所设置,所有挤压块的斜面均位于同一侧;在转动块上设置有一个两端贯通的滑孔,滑孔沿着内钢板以及外钢板的径向所设置;在滑孔内部插接有一根挤压杆,挤压杆的内侧一端为半球面结构,挤压杆的外侧一端固定设置有限位圈;挤压杆在位于滑孔外侧的区域段外侧套接有一个复位弹簧,复位弹簧的两端分别与转动块以及限位圈相固定连接,由于复位弹簧的回弹力,使得挤压杆内侧一端与导轨的内部底面相接触。

12、更进一步的,在导轨的内部两侧设置有弧形导槽,在转动块的两侧固定设置有弧形导块,两块弧形导块分别滑动插接于两个弧形导槽内部;在转动块的上端面固定设置有一个把手。

13、本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为:

14、本专利技术使用时,将四个外钢板和四个内钢板组合在一起形成钢模板,推动安装杆将带动转动架顺着转动槽的内部转动,将插杆滑进并穿过固定杆端部的插接孔,可对四个外钢板和四个内钢板之间进行相对的固定,后将转动杆相对于插杆转动,可防止插杆滑出固定杆的插接孔,可将四个外钢板和四个内钢板固定在一起,与现有技术相比,无需使用螺栓进行固定,操作简便;

15、在组合成钢模板后,将混凝土浇筑在外钢板与内钢板之间的空间内部,在经过凝固后,推动把手带动转动块顺着导轨的轨迹转动,在复位弹簧的瞬间拉动下,挤压杆将敲击钢模板,随着转动块在多圈的转动下,混凝土预制检查井将脱离与钢模板的粘接,方便混凝土预制检查井从钢模板上取下。

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【技术保护点】

1.一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:包括四组圆形阵列的拼装单元,每个拼装单元均包括一块内钢板(2)、一块外钢板(1)、一块底板(5),内钢板(2)以及外钢板(1)均为竖直设置的四分之一圆弧形板状结构,内钢板(2)与外钢板(1)的高度相等并且设置于外钢板(1)的内侧,内钢板(2)与外钢板(1)的底部之间通过底板(5)相固定连接,当四组拼装单元相互拼接时,四块内钢板(2)以及四块外钢板(1)均拼装成一个圆筒状结构;在每个拼装单元的内钢板(2)的内侧面上均设置有固定组件,通过固定组件将两个相邻的内钢板(2)进行固定;在外钢板(1)的外侧面以及内钢板(2)的内侧面均设置有敲击组件,通过敲击组件对拼装后的内钢板(2)以及拼装后的外钢板(1)进行敲击。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在外钢板(1)的外侧面以及内钢板(2)的内侧面上均设置有纵横交错的加强筋(12)。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:所述底板(5)为水平设置的扇形板状结构,当四组拼装单元相互拼接时,四块底板(5)拼装成一块水平的圆环形板状结构,通过拼装后的底板(5)来将拼装后的内钢板(2)与外钢板(1)之间的下端开口所封闭。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在每块内钢板(2)的内侧面上均设置有上下两个结构相同的固定组件,所述固定组件包括转动槽(8)、转动架(9)、安装杆(10)、连接杆、插杆(6)、转动杆(7)、固定杆(3);所述转动槽(8)设置于内钢板(2)的内侧面上,当四组拼装单元拼装完毕后,四块内钢板(2)上的转动槽(8)组合为一个圆环形的T型槽结构;在转动槽(8)内部滑动设置有一个转动架(9),转动架(9)为四分之一圆弧形的T型块结构,当四组拼装单元拼装完毕后,四个转动架(9)组合为一个水平的圆环形结构。

5.根据权利要求4所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在转动架(9)的逆时针一端固定设置有一根安装杆(10),安装杆(10)沿着内钢板(2)的径向所延伸设置;在安装杆(10)远离转动架(9)的一端上端面固定设置有一根竖直的连接杆,在连接杆上端远离转动架(9)的一端固定设置有一根圆弧形的插杆(6),在插杆(6)远离连接杆的一端转动设置有一根圆弧形的转动杆(7);在转动槽(8)上方的内钢板(2)内侧面中部固定设置有一根固定杆(3),固定杆(3)沿着内钢板(2)的径向所设置,固定杆(3)远离内钢板(2)的一端设置有一个插接孔(4)。

6.根据权利要求5所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:转动杆(7)与插杆(6)以及固定杆(3)上的插接孔(4)均位于同一条圆弧线上,插杆(6)与转动杆(7)之间的转轴轴线沿着内钢板(2)的径向所设置。

7.根据权利要求5所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在转动杆(7)远离插杆(6)的一端端面设置有圆角(11)。

8.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在外钢板(1)的外侧面以及内钢板(2)的内侧面中部高度处均设置有一个敲击组件,所述敲击组件包括导轨(13)、转动块(14)、挤压杆(15)、滑孔(16)、复位弹簧(17)、挤压块(18)、把手(21);在每块外钢板(1)的外侧面以及每块内钢板(2)的内侧面中部高度处均设置有一个导轨(13),所述导轨(13)为水平设置的四分之一圆弧形的T型槽结构;当四组拼装单元拼装完毕后,四块内钢板(2)上的导轨(13)以及四块外钢板(1)上的导轨(13)均组合为一个圆环形的T型槽结构。

9.根据权利要求8所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在导轨(13)内部滑动设置有转动块(14),所述转动块(14)为T型块结构;在转动块(14)的内侧面处设置有一个两端贯通的U形的避让槽;在导轨(13)的内部底面处设置有多个挤压块(18),多个挤压块(18)沿着内钢板(2)以及外钢板(1)的轴线所圆形阵列设置;挤压块(18)包括位于两侧的一个斜面以及一个直面,直面沿着内钢板(2)以及外钢板(1)的径向所设置,所有挤压块(18)的斜面均位于同一侧;在转动块(14)上设置有一个两端贯通的滑孔(16),滑孔(16)沿着内钢板(2)以及外钢板(1)的径向所设置;在滑孔(16)内部插接有一根挤压杆(15),挤压杆(15)的内侧一端为半球面结构,挤压杆(15)的外侧一端固定设置有限位圈;挤压杆(15)在位于滑孔(16)外侧的区域段外侧套接有一个复位弹簧(17),复位弹簧(17)的两端分别与转动块(14)以及限位圈相固定连接,由于复位弹...

【技术特征摘要】

1.一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:包括四组圆形阵列的拼装单元,每个拼装单元均包括一块内钢板(2)、一块外钢板(1)、一块底板(5),内钢板(2)以及外钢板(1)均为竖直设置的四分之一圆弧形板状结构,内钢板(2)与外钢板(1)的高度相等并且设置于外钢板(1)的内侧,内钢板(2)与外钢板(1)的底部之间通过底板(5)相固定连接,当四组拼装单元相互拼接时,四块内钢板(2)以及四块外钢板(1)均拼装成一个圆筒状结构;在每个拼装单元的内钢板(2)的内侧面上均设置有固定组件,通过固定组件将两个相邻的内钢板(2)进行固定;在外钢板(1)的外侧面以及内钢板(2)的内侧面均设置有敲击组件,通过敲击组件对拼装后的内钢板(2)以及拼装后的外钢板(1)进行敲击。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在外钢板(1)的外侧面以及内钢板(2)的内侧面上均设置有纵横交错的加强筋(12)。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:所述底板(5)为水平设置的扇形板状结构,当四组拼装单元相互拼接时,四块底板(5)拼装成一块水平的圆环形板状结构,通过拼装后的底板(5)来将拼装后的内钢板(2)与外钢板(1)之间的下端开口所封闭。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在每块内钢板(2)的内侧面上均设置有上下两个结构相同的固定组件,所述固定组件包括转动槽(8)、转动架(9)、安装杆(10)、连接杆、插杆(6)、转动杆(7)、固定杆(3);所述转动槽(8)设置于内钢板(2)的内侧面上,当四组拼装单元拼装完毕后,四块内钢板(2)上的转动槽(8)组合为一个圆环形的t型槽结构;在转动槽(8)内部滑动设置有一个转动架(9),转动架(9)为四分之一圆弧形的t型块结构,当四组拼装单元拼装完毕后,四个转动架(9)组合为一个水平的圆环形结构。

5.根据权利要求4所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板,其特征在于:在转动架(9)的逆时针一端固定设置有一根安装杆(10),安装杆(10)沿着内钢板(2)的径向所延伸设置;在安装杆(10)远离转动架(9)的一端上端面固定设置有一根竖直的连接杆,在连接杆上端远离转动架(9)的一端固定设置有一根圆弧形的插杆(6),在插杆(6)远离连接杆的一端转动设置有一根圆弧形的转动杆(7);在转动槽(8)上方的内钢板(2)内侧面中部固定设置有一根固定杆(3),固定杆(3)沿着内钢板(2)的径向所设置,固定杆(3)远离内钢板(2)的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊文王晋虎王冬张瑞挺郭元元张悦刘云辉王君
申请(专利权)人:山西建筑工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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