【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶装生产检测，具体说是一种瓶装药剂灌装前瓶身检测装置。
技术介绍
1、瓶装药剂在灌装前需要对瓶身进行检测，一方面是为了将一些有瑕疵容易变形影响美观性的瓶子提前挑出，另一方面也是为了避免瓶身有破裂的地方的瓶子进入下一个工艺，导致市场中的喷剂出现漏液等情况发生。现阶段对瓶身的检测方式一般采用人工检验的办法，通过人工直观进行对瓶身查看，可以挑出许多有明显瑕疵的瓶子，但长时间的仔细观察很容易使眼睛疲惫，造成很大的疏漏，导致一些有问题的瓶子流入市场。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，该装置能够对密封的瓶子进行供气，同时可以将瓶身进行旋转，从而配合反馈模块直观的对瓶身变形和破裂进行检测，代替了人工主观检测，检测的准确性和可靠性得到显著提升。
2、为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端设置有可沿竖直方向移动的检测罩。所述检测罩的内部从上到下依次设置有密封室和检测室。所述密封室的内部设置有密封模块，所述检测台的中部设置有上下贯穿的检测模块，所述检测模块通过管路与密封模块相连通。所述检测室的内部设置有多个圆周均布且位于检测模块和密封模块之间的反馈模块。通过本装置对瓶身外形和破裂进行直观检测，操作简单方便。
3、在上述瓶装药剂灌装前瓶身检测装置中，所述密封模块包括密封单元。所述密封单元包括密封室上侧滑动设置的密封环盖。所述密封
4、在上述瓶装药剂灌装前瓶身检测装置中，所述密封模块包括夹紧单元。所述夹紧单元包括密封室下侧与密封室贴合且可同轴转动的转动环。所述转动环的内壁相对方向固定设置有两个电推杆。所述电推杆的自由端固定设置有弧形板，所述弧形板的一侧固定设置有柔性弧板。通过夹紧单元对瓶身进行限位，便于后续检测。
5、在上述瓶装药剂灌装前瓶身检测装置中，所述检测模块包括检测台中部转动设置的限位托盘。所述限位托盘的底端固定设置有旋转气缸，所述旋转气缸的后侧设置有两个气路接口。所述检测台的后侧设置有人形管，所述人形管的输出端分别贯穿检测台和检测罩与对应的气路接口和通气孔相连通。所述人形管朝向气路接口的一端中部固定设置有电动阀。所述密封室的内部设置有压力传感器。通过检测模块能够对瓶子内部进行供气以检测破裂和变形情况，同时可以将瓶身进行旋转，便于直观进行检测。
6、在上述瓶装药剂灌装前瓶身检测装置中，所述反馈模块包括检测室内部竖直固定设置的反馈杆。所述反馈杆的顶端与检测室的顶端固定设置，所述反馈杆的底端与检测室的底端固定设置。所述反馈杆上沿径向固定设置有多个装配板，所述装配板上可拆卸设置有多个彩线。通过彩线是否被吹动可以直观查看瓶身是否破裂。
7、在上述瓶装药剂灌装前瓶身检测装置中，所述检测罩侧部的检测台上竖直设置有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的自由端与检测罩的顶端固定连接。所述检测台的顶端和后端均开设有多个安装孔。通过简单结构实现瓶身的取放，操作简单方便。
8、本技术的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置的有益效果：
9、1.本技术的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，设置有密封室和密封模块，能够对瓶子内部进行密封，同时能够夹紧瓶口对瓶身限位，便于后续的检测操作。
10、2.本技术的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，设置有检测模块和反馈模块，能够对密封的瓶子进行供气，同时可以将瓶身进行旋转，从而配合反馈模块直观的对瓶身变形和破裂进行检测，代替了人工主观检测，检测的准确性和可靠性得到显著提升。
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1.一种瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的顶端设置有可沿竖直方向移动的检测罩(2)，所述检测罩(2)的内部从上到下依次设置有密封室(3)和检测室(4)，所述密封室(3)的内部设置有密封模块(5)，所述检测台(1)的中部设置有上下贯穿的检测模块(6)，所述检测模块(6)通过管路与密封模块(5)相连通，所述检测室(4)的内部设置有多个圆周均布且位于检测模块(6)和密封模块(5)之间的反馈模块(7)。
2.根据权利要求1所述的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，其特征在于：所述密封模块(5)包括密封单元(51)，所述密封单元(51)包括密封室(3)上侧滑动设置的密封环盖(511)，所述密封室(3)的上侧固定设置有位于密封环盖(511)上方的轻触开关(512)，所述密封环盖(511)的中部开设有上下贯穿的通气孔(513)，所述密封环盖(511)的顶端竖直固定设置有两个起导向作用的伸缩杆(514)，所述伸缩杆(514)的顶端与密封室(3)上侧固定连接，所述伸缩杆(514)上套设有弹簧(515)。
3.根据权利要求2所述的瓶装药剂灌装
4.根据权利要求2所述的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，其特征在于：所述检测模块(6)包括检测台(1)中部转动设置的限位托盘(61)，所述限位托盘(61)的底端固定设置有旋转气缸(62)，所述旋转气缸(62)的后侧设置有两个气路接口(63)，所述检测台(1)的后侧设置有人形管(64)，所述人形管(64)的输出端分别贯穿检测台(1)和检测罩(2)与对应的气路接口(63)和通气孔(513)相连通，所述人形管(64)朝向气路接口(63)的一端中部固定设置有电动阀(65)，所述密封室(3)的内部设置有压力传感器(66)。
5.根据权利要求1所述的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，其特征在于：所述反馈模块(7)包括检测室(4)内部竖直固定设置的反馈杆(71)，所述反馈杆(71)的顶端与检测室(4)的顶端固定设置，所述反馈杆(71)的底端与检测室(4)的底端固定设置，所述反馈杆(71)上沿径向固定设置有多个装配板(72)，所述装配板(72)上可拆卸设置有多个彩线(73)。
6.根据权利要求1所述的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，其特征在于：所述检测罩(2)侧部的检测台(1)上竖直设置有伸缩支撑柱(8)，所述伸缩支撑柱(8)的自由端与检测罩(2)的顶端固定连接，所述检测台(1)的顶端和后端均开设有多个安装孔(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的顶端设置有可沿竖直方向移动的检测罩(2)，所述检测罩(2)的内部从上到下依次设置有密封室(3)和检测室(4)，所述密封室(3)的内部设置有密封模块(5)，所述检测台(1)的中部设置有上下贯穿的检测模块(6)，所述检测模块(6)通过管路与密封模块(5)相连通，所述检测室(4)的内部设置有多个圆周均布且位于检测模块(6)和密封模块(5)之间的反馈模块(7)。
2.根据权利要求1所述的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，其特征在于：所述密封模块(5)包括密封单元(51)，所述密封单元(51)包括密封室(3)上侧滑动设置的密封环盖(511)，所述密封室(3)的上侧固定设置有位于密封环盖(511)上方的轻触开关(512)，所述密封环盖(511)的中部开设有上下贯穿的通气孔(513)，所述密封环盖(511)的顶端竖直固定设置有两个起导向作用的伸缩杆(514)，所述伸缩杆(514)的顶端与密封室(3)上侧固定连接，所述伸缩杆(514)上套设有弹簧(515)。
3.根据权利要求2所述的瓶装药剂灌装前瓶身检测装置，其特征在于：所述密封模块(5)包括夹紧单元(52)，所述夹紧单元(52)包括密封室(3)下侧与密封室(3)贴合且可同轴转动的转动环(521)，所述转动环(521)的内壁相对方向固定设置有两个电推杆(522)，所述电推杆(522...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄都，王辉，宋丛生，郭留涛，赵乐，
申请(专利权)人：河南国祯药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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