【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及x射线探伤，特别涉及一种铸件内部损伤的x射线探伤装置及其无损探伤系统在通信上的应用。
技术介绍
1、x射线探伤装置对铸件内部损伤进行检测的原理是利用x射线的穿透性和吸收性，通过对被检测物体的吸收、衍射、散射等现象进行分析，可以在不损坏通信设备和线缆的情况下，检测和诊断潜在的问题，提高通信系统的可靠性和稳定性，有助于预防故障的发生，并确保通信的顺畅进行。
2、在操作过程中，将铸件放置在探测台上，使得x射线穿过铸件，如果铸件内部存在损伤或缺陷，x射线的强度会发生变化，这种变化可以被探伤装置检测到，通过对x射线强度的分析和处理，确定铸件内部损伤或缺陷的位置、大小和类型，但是在检测过程中，裸露在外的铸件、射线源以及探伤装置不仅会受到外界温度以及湿气的影响，导致检测精度下降，还会因自身辐射影响操作人员身体健康。
3、因此需要提供一种铸件内部损伤的x射线探伤装置及其无损探伤系统在通信上的应用，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种铸件内部损伤的x射线探伤装置及其无损探伤系统在通信上的应用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种铸件内部损伤的x射线探伤装置，包括装置壳体和发射器，所述装置壳体的外侧固定连接有支撑座，所述支撑座远离装置壳体的一侧固定连接有电机，所述装置壳体的内部设置有用于保证探伤环境并避免射线辐射泄露的密封组件，所述装置壳体的内部还设置有
4、所述密封组件包括有滑动连接于装置壳体内部的活动座，所述活动座的上表面对称固定连接有连接板，两个所述连接板之间均固定连接有检测台，两个所述连接板的顶部均固定连接有密封座；
5、所述调整组件包括有固定连接于装置壳体内壁上的安装座，所述安装座的内部滑动连接有滑块，所述滑块贯穿安装座的一端滑动连接有滑座，所述发射器与滑座固定连接；
6、所述驱动组件包括有传动轮一、传动轮二和传动轮三，所述传动轮一、传动轮二和传动轮三之间传动连接有传动带。
7、作为上述方案的进一步改进，所述循环组件包括有对称固定连接于装置壳体外侧的方管，所述方管的一端固定连接有风机壳体，所述方管的另一端固定连接有加热座，所述方管和风机壳体相靠近的一端均与装置壳体固定连接，所述方管、风机壳体、加热座和装置壳体之间相互连通，所述方管的内部填充有干燥剂，所述风机壳体的内侧均转动连接有叶轮，所述叶轮的内侧均固定连接有驱动轴，所述传动轮三与驱动轴固定连接。
8、作为上述方案的进一步改进，所述密封组件还包括螺纹连接于活动座内侧的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底部固定连接有蜗轮一，所述蜗轮一转动连接于装置壳体的内壁上，所述装置壳体的底部转动连接有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一之间相互啮合。
9、作为上述方案的进一步改进，所述调整组件还包括转动连接于安装座内侧的往复丝杆一和安装轴，所述往复丝杆一与滑块的内部滑动连接，所述滑座的内部滑动连接有往复丝杆二，所述往复丝杆二位于往复丝杆一内的一端固定连接有蜗轮二，所述安装轴的外侧滑动连接有蜗杆二，所述蜗杆二与蜗轮二之间相互啮合。
10、作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件还包括转动连接于支撑座内部的固定轴，所述传动轮一固定连接于固定轴位于支撑座内的一端，所述固定轴的一端与电机输出轴固定连接，所述固定轴的另一端贯穿至安装座内，所述固定轴位于安装座内的一端固定连接有蜗杆三，所述安装座的内侧对称转动连接有蜗轮三，两个所述蜗轮三均与蜗杆三之间相互啮合，所述往复丝杆一与安装轴靠近蜗轮三的一端均固定连接有连接轴，所述连接轴与蜗轮三的内壁转动连接。
11、作为上述方案的进一步改进，所述连接轴的内侧滑动连接有卡块，所述卡块靠近连接轴圆心的一端与蜗轮三之间固定连接有弹簧。
12、作为上述方案的进一步改进，所述安装轴的外侧开设有滑槽，所述蜗杆二的内壁上固定连接有凸块，所述凸块与滑槽内侧滑动连接。
13、铸件内部损伤的x射线无损探伤系统在通信上的应用方法，包括以下步骤：
14、步骤一：确保探伤系统和相关设备处于良好的工作状态，并根据铸件的尺寸和形状，使用夹具或支撑装置来固定铸件，以避免移动或晃动；
15、步骤二：根据铸件的材料和厚度，设置合适的x射线源参数，如电压、电流和曝光时间；
16、步骤三：启动x射线源，让x射线穿过铸件，探测器会接收透过铸件的x射线，并将其转换为电信号；
17、步骤四：通过探测器收集的电信号，经过系统处理在显示屏上生成铸件内部的x射线图像，并显示铸件内部的结构、缺陷或损伤。
18、步骤五：对获取的x射线图像进行分析和解读，识别铸件内部的缺陷、裂纹、气孔、夹杂等问题，并确定其位置和大小。
19、步骤六：根据图像分析的结果，编写详细的铸件的信息、检测结果、缺陷描述以及可能建议和修复措施的探伤报告。
20、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
21、1、通过上下移动的活动座以及密封座可以实现铸件探伤检测环境的密封，不仅可以减少外界干扰和杂散射线的影响，实现探伤区域的温度和湿度等因素的控制，提高x射线探伤的精度和准确性，还可以有效地防止x射线的泄漏，避免x射线泄漏到环境中对操作人员和周围环境造成辐射危害，实现操作人员健康和安全的防护。
22、2、通过调整组件带动发射器实现位置调整，不仅可以改善射线的入射角度和穿透路径，使射线能够更好地覆盖被检测物体的不同部位，确保对物体的全面探伤，发现潜在的缺陷和问题，并提高探伤的精度和准确性，还可以减少探伤过程中的盲区，避免物体的某些部位被遮挡或无法被射线穿透，从而提高探伤的全面性和可靠性。
23、3、通过循环组件可以带动装置壳体内空气流动，以便于实现对装置壳体内密封环境中湿度以及温度的控制，创造一个干燥和稳定的工作环境，避免湿度以及温度对探伤结果以及内部设备造成影响，从而提高探伤准确性的同时，可以延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
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1.一种铸件内部损伤的X射线探伤装置，包括装置壳体(1)和发射器(2)，其特征在于：所述装置壳体(1)的外侧固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)远离装置壳体(1)的一侧固定连接有电机(6)，所述装置壳体(1)的内部设置有用于保证探伤环境并避免射线辐射泄露的密封组件，所述装置壳体(1)的内部还设置有用于安装发射器(2)并调整安装位置的调整组件，所述装置壳体(1)的外侧设置有用于控温以及除湿的循环组件，所述装置壳体(1)的外侧设置有用于传输探伤环境调整动力的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种铸件内部损伤的X射线探伤装置，其特征在于：所述循环组件包括有对称固定连接于装置壳体(1)外侧的方管(501)，所述方管(501)的一端固定连接有风机壳体(502)，所述方管(501)的另一端固定连接有加热座(505)，所述方管(501)和风机壳体(502)相靠近的一端均与装置壳体(1)固定连接，所述方管(501)、风机壳体(502)、加热座(505)和装置壳体(1)之间相互连通，所述方管(501)的内部填充有干燥剂，所述风机壳体(502)的内侧均转动连接有叶轮(504)，所述
3.根据权利要求2所述的一种铸件内部损伤的X射线探伤装置，其特征在于：所述密封组件还包括螺纹连接于活动座(402)内侧的滚珠丝杆(404)，所述滚珠丝杆(404)的底部固定连接有蜗轮一(405)，所述蜗轮一(405)转动连接于装置壳体(1)的内壁上，所述装置壳体(1)的底部转动连接有蜗杆一(406)，所述蜗杆一(406)与蜗轮一(405)之间相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种铸件内部损伤的X射线探伤装置，其特征在于：所述调整组件还包括转动连接于安装座(701)内侧的往复丝杆一(703)和安装轴(705)，所述往复丝杆一(703)与滑块(702)的内部滑动连接，所述滑座(706)的内部滑动连接有往复丝杆二(707)，所述往复丝杆二(707)位于往复丝杆一(703)内的一端固定连接有蜗轮二(708)，所述安装轴(705)的外侧滑动连接有蜗杆二(704)，所述蜗杆二(704)与蜗轮二(708)之间相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种铸件内部损伤的X射线探伤装置，其特征在于：所述驱动组件还包括转动连接于支撑座(3)内部的固定轴(803)，所述传动轮一(801)固定连接于固定轴(803)位于支撑座(3)内的一端，所述固定轴(803)的一端与电机(6)输出轴固定连接，所述固定轴(803)的另一端贯穿至安装座(701)内，所述固定轴(803)位于安装座(701)内的一端固定连接有蜗杆三(804)，所述安装座(701)的内侧对称转动连接有蜗轮三(807)，两个所述蜗轮三(807)均与蜗杆三(804)之间相互啮合，所述往复丝杆一(703)与安装轴(705)靠近蜗轮三(807)的一端均固定连接有连接轴(808)，所述连接轴(808)与蜗轮三(807)的内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铸件内部损伤的X射线探伤装置，其特征在于：所述连接轴(808)的内侧滑动连接有卡块(809)，所述卡块(809)靠近连接轴(808)圆心的一端与蜗轮三(807)之间固定连接有弹簧(810)。
7.根据权利要求4所述的一种铸件内部损伤的X射线探伤装置，其特征在于：所述安装轴(705)的外侧开设有滑槽，所述蜗杆二(704)的内壁上固定连接有凸块，所述凸块与滑槽内侧滑动连接。
8.铸件内部损伤的X射线无损探伤系统在通信上的应用方法，所述方法是基于权利要求1-7中任一项的所述一种铸件内部损伤的X射线探伤装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铸件内部损伤的x射线探伤装置，包括装置壳体(1)和发射器(2)，其特征在于：所述装置壳体(1)的外侧固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)远离装置壳体(1)的一侧固定连接有电机(6)，所述装置壳体(1)的内部设置有用于保证探伤环境并避免射线辐射泄露的密封组件，所述装置壳体(1)的内部还设置有用于安装发射器(2)并调整安装位置的调整组件，所述装置壳体(1)的外侧设置有用于控温以及除湿的循环组件，所述装置壳体(1)的外侧设置有用于传输探伤环境调整动力的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种铸件内部损伤的x射线探伤装置，其特征在于：所述循环组件包括有对称固定连接于装置壳体(1)外侧的方管(501)，所述方管(501)的一端固定连接有风机壳体(502)，所述方管(501)的另一端固定连接有加热座(505)，所述方管(501)和风机壳体(502)相靠近的一端均与装置壳体(1)固定连接，所述方管(501)、风机壳体(502)、加热座(505)和装置壳体(1)之间相互连通，所述方管(501)的内部填充有干燥剂，所述风机壳体(502)的内侧均转动连接有叶轮(504)，所述叶轮(504)的内侧均固定连接有驱动轴(503)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件内部损伤的x射线探伤装置，其特征在于：所述密封组件还包括螺纹连接于活动座(402)内侧的滚珠丝杆(404)，所述滚珠丝杆(404)的底部固定连接有蜗轮一(405)，所述蜗轮一(405)转动连接于装置壳体(1)的内壁上，所述装置壳体(1)的底部转动连接有蜗杆一(406)，所述蜗杆一(406)与蜗轮一(405)之间相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种铸件内部损伤的x射线探伤装置，其特征在于：所述调整组件还包括转动连接于安装座(701)内侧的往复丝杆一(703)和安装轴(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳卉，孙晓靖，徐晨，李秋锋，李予辰，李雯，刘晓江，刘玲，任志峰，黄丽霞，
申请(专利权)人：中国电建集团江西省电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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