一种玻璃棉板热压装置制造方法及图纸

技术编号:41627209 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-13 02:26
本技术涉及玻璃棉生产技术领域,提供了一种玻璃棉板热压装置,包括机架、固定在机架上的压合机构;所述压合机构包括用于连续输送玻璃棉板的传送带、悬空布置在传送带上方的压辊、布置在传送带起始段前的加热模块,还包括固定在机架上的分离机构;所述分离机构用于控制玻璃棉板是否与加热模块接触。该装置通过分离机构控制玻璃棉板是否与加热模块接触,实现在一产线上完成热压成型或普通压合,增加了产线通用性,提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃棉生产,具体为一种玻璃棉板热压装置


技术介绍

1、玻璃棉板生产过程中,为了提高产品的物理性能、方便后续加工和使用,需要将其压合成型。其中热压成型是干法制备工艺的关键步骤,能使胶黏剂更好地固化,从而对终端产品的性能影响巨大,特别是对于起始厚度大,压缩比大的玻纤制品。但是,在实际生产中,生产线上会存在已经预固化的胶黏剂的玻璃棉板,若对其加热反而会影响表面质量。

2、cn201710351777.6公开了一种玻璃纤维棉毡连续压力成型装置,由半封闭箱体、加热系统、电动机、循环水冷却系统、进料口上滚轴、进料口上中滚轴、进料口下滚轴、出料口上滚轴、出料口上中滚轴、出料口下滚轴、链板传送带组成。其解决了连续热压力成型玻璃纤维棉毡的问题,但是并未公开对不需要加热的玻璃棉板如何实现产线转换。

3、基于此,本案解决的技术问题是:如何在一产线上分别实现热压成型或普通压合。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种玻璃棉板热压装置,该装置通过分离机构控制玻璃棉板是否与加热模块接触,实现在一产线上完成热压成型或普通压合,增加了产线通用性,提高了生产效益。

2、本技术的技术方案是:

3、一种玻璃棉板热压装置,包括机架、固定在机架上的压合机构;所述压合机构包括用于连续输送玻璃棉板的传送带、悬空布置在传送带上方的压辊、布置在传送带起始段前的加热模块,还包括固定在机架上的分离机构;所述分离机构用于控制玻璃棉板是否与加热模块接触。

<p>4、在上述的玻璃棉板热压装置中,所述加热模块包括圆筒、多根插接在圆筒上并用于加热圆筒的加热管、用于驱动圆筒转动的驱动组件;所述圆筒的轴线上设有连接杆;所述驱动组件固定在机架上,驱动组件的动力输出端与连接杆连接并用于驱动圆筒转动。

5、在上述的玻璃棉板热压装置中,所述圆筒由铁制成。

6、在上述的玻璃棉板热压装置中,所述分离机构包括一固定在机架上的支撑杆、多个固定在支撑杆上的连接模块;所述连接模块用于控制玻璃棉板是否与圆筒接触。

7、在上述的玻璃棉板热压装置中,所述连接模块包括固定在支撑杆上的套管、插接在套管内的活动杆;所述活动杆用于控制玻璃棉板是否与圆筒接触。

8、在上述的玻璃棉板热压装置中,所述套管设有用于控制活动杆滑动距离的导槽;所述活动杆设有滑动连接在导槽内的把手。

9、在上述的玻璃棉板热压装置中,所述机架的两端均设有升降组件;所述压辊的两端分别固定在机架两端的升降组件上。

10、在上述的玻璃棉板热压装置中,所述升降组件包括与机架螺纹连接的丝杆、固定在丝杆上的固定件;所述压辊的两端分别固定在两端的升降组件的固定件上。

11、本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:

12、本技术的加热模块布置在传送带的起始段前,而压辊布置在加热模块后并悬空在传送带的上方,从而将加热和压合两工序的工位分离以便控制是否加热压合;然后,通过分离机构控制由外设的输料机构输入的玻璃棉板是否与加热模块接触,从而达到热压成型或普通压合产线转换的目的,增加了产线通用性,提高了生产效益。

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【技术保护点】

1.一种玻璃棉板热压装置,包括机架、固定在机架上的压合机构;所述压合机构包括用于连续输送玻璃棉板的传送带、悬空布置在传送带上方的压辊、布置在传送带起始段前的加热模块,其特征在于,还包括固定在机架上的分离机构;所述分离机构用于控制玻璃棉板是否与加热模块接触。

2.根据权利要求1所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述加热模块包括圆筒、多根插接在圆筒上并用于加热圆筒的加热管、用于驱动圆筒转动的驱动组件;所述圆筒的轴线上设有连接杆;所述驱动组件固定在机架上,驱动组件的动力输出端与连接杆连接并用于驱动圆筒转动。

3.根据权利要求2所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述圆筒由铁制成。

4.根据权利要求2所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述分离机构包括一固定在机架上的支撑杆、多个固定在支撑杆上的连接模块;所述连接模块用于控制玻璃棉板是否与圆筒接触。

5.根据权利要求4所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述连接模块包括固定在支撑杆上的套管、插接在套管内的活动杆;所述活动杆用于控制玻璃棉板是否与圆筒接触。

6.根据权利要求5所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述套管设有用于控制活动杆滑动距离的导槽;所述活动杆设有滑动连接在导槽内的把手。

7.根据权利要求1所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述机架的两端均设有升降组件;所述压辊的两端分别固定在机架两端的升降组件上。

8.根据权利要求7所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述升降组件包括与机架螺纹连接的丝杆、固定在丝杆上的固定件;所述压辊的两端分别固定在两端的升降组件的固定件上。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃棉板热压装置,包括机架、固定在机架上的压合机构;所述压合机构包括用于连续输送玻璃棉板的传送带、悬空布置在传送带上方的压辊、布置在传送带起始段前的加热模块,其特征在于,还包括固定在机架上的分离机构;所述分离机构用于控制玻璃棉板是否与加热模块接触。

2.根据权利要求1所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述加热模块包括圆筒、多根插接在圆筒上并用于加热圆筒的加热管、用于驱动圆筒转动的驱动组件;所述圆筒的轴线上设有连接杆;所述驱动组件固定在机架上,驱动组件的动力输出端与连接杆连接并用于驱动圆筒转动。

3.根据权利要求2所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述圆筒由铁制成。

4.根据权利要求2所述的玻璃棉板热压装置,其特征在于,所述分离机构包括一固定在机架上的支撑杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伙生王卫健彭华武李弘黄仲恒
申请(专利权)人:清远瀚江玻璃棉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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