【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布，具体为一种导热膏涂布装置。
技术介绍
1、将导热膏涂抹在散热器和基板或电子部品和散热器之间，作为填充空隙的一种材料，这种材料又称之为热界面材料。其作用是用来向散热器传导电子部品或基板散热出来的热量，使电子部品或基板保持在一个可以稳定工作的水平，防止电子部品或基板因为散热不良而损毁，并延长使用寿命。目前使用最广泛的导热膏是硅胶，由于导热膏是一种具有粘性的材料，涂抹时非常麻烦。现有的涂布装置均是通过刮刀直接将导热膏涂抹在散热片上，采用这种方式涂抹，涂抹的散热膏厚度不均匀，另外，现有的涂布装置只能对一种大小的基板进行涂布，不能够使用其他尺寸的基板，适用范围太小。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种导热膏涂布装置，通过丝杆和限位板相配合，能够适应不同尺寸的基板。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供一种导热膏涂布装置，包括基座，所述基座上设置有多个定位柱，所述定位柱上开设有与第一丝杆配合的螺纹孔，所述第一丝杆)通过螺纹连接穿设在定位柱的螺纹孔中，所述第一丝杆的端部固定安装有限位板；产品限位在各所述限位板间；所述基座上可拆卸的设置有压板，所述压板上设置有用于覆盖在产品上的钢网，喷涂机构通过滑轨与压板连接。
4、优选地，所述限位板位于钢网的下方，所述限位板为l型结构。
5、优选地，所述喷涂机构包括支撑杆，所述支撑杆上连接有储料腔，所述储料腔的底部固定设置有涂布喷头，所述支撑
6、优选地，所述涂布喷头上设置有刮板，所述刮板的厚度朝着远离涂布喷头的方向逐渐减小，所述刮板与涂布喷头之间呈锐角夹角。
7、优选地，所述涂布喷头的喷口为矩形结构，所述涂布喷头的横截面为梯形结构，所述涂布喷头远离储料腔的一边长度比储料腔的直径长。
8、优选地，所述支撑杆底部转动地设置有第二丝杆，所述压板上转动安装有第二丝杆，第二丝杆一端连接有电机；所述支撑杆上开设有螺纹孔，第二丝杆通过螺纹连接穿设在支撑杆螺纹孔中。
9、本技术的有益效果在于：通过丝杆和限位板相配合，能够对不同尺寸的散热片进行固定限位，使得涂布装置的适用范围更加广泛；
10、同时涂布喷头梯形结构和刮板相配合，使得涂布装置对散热片的涂抹更加均匀。
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1.一种导热膏涂布装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设置有多个定位柱(2)，所述定位柱(2)上开设有与第一丝杆(4)配合的螺纹孔，所述第一丝杆(4)通过螺纹连接穿设在定位柱(2)的螺纹孔中，所述第一丝杆(4)的端部固定安装有限位板(5)；产品限位在各所述限位板(5)间；
2.如权利要求1所述的一种导热膏涂布装置，其特征在于，所述限位板(5)位于钢网(32)的下方，所述限位板(5)为L型结构。
3.如权利要求1所述的一种导热膏涂布装置，其特征在于，所述喷涂机构包括支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上连接有储料腔(7)，所述储料腔(7)的底部固定设置有涂布喷头(6)，所述支撑杆(8)通过所述滑轨(9)与压板(3)连接。
4.如权利要求3所述的一种导热膏涂布装置，其特征在于，所述涂布喷头(6)上设置有刮板(61)，所述刮板(61)的厚度朝着远离涂布喷头(6)的方向逐渐减小，所述刮板(61)与涂布喷头(6)之间呈锐角夹角。
5.如权利要求4所述的一种导热膏涂布装置，其特征在于，所述涂布喷头(6)的喷口为矩形结构，所述涂布喷头(6
6.如权利要求3所述的一种导热膏涂布装置，其特征在于，所述支撑杆(8)底部转动地设置有第二丝杆(10)，
...【技术特征摘要】
1.一种导热膏涂布装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设置有多个定位柱(2)，所述定位柱(2)上开设有与第一丝杆(4)配合的螺纹孔，所述第一丝杆(4)通过螺纹连接穿设在定位柱(2)的螺纹孔中，所述第一丝杆(4)的端部固定安装有限位板(5)；产品限位在各所述限位板(5)间；
2.如权利要求1所述的一种导热膏涂布装置，其特征在于，所述限位板(5)位于钢网(32)的下方，所述限位板(5)为l型结构。
3.如权利要求1所述的一种导热膏涂布装置，其特征在于，所述喷涂机构包括支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上连接有储料腔(7)，所述储料腔(7)的底部固定设置有涂布喷头(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞清，
申请(专利权)人：江苏智富新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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