【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英加工，具体为一种生产石英生产用的研磨装置。
技术介绍
1、目前，石英制品主要是指众多以石英玻璃材料做成的产品。主要包括石英玻璃管、石英玻璃棒、石英玻璃片、石英玻璃砣、熔凝石英玻璃管(炉芯管)、熔凝石英玻璃棒、石英玻璃舟、石英玻璃坩埚等等。
2、如申请号为202021998311.9，本技术涉及石英粉研磨
，且公开了一种可调节的石英粉生产用研磨装置，包括初次研磨仓，所述初次研磨仓的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至初次研磨仓内部的进料管，所述初次研磨仓的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至初次研磨仓内部的第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有第一主动齿轮。该可调节的石英粉生产用研磨装置，通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二转轴转动，研磨完成后通过过滤板进行过滤，研磨充分的石英粉可通过过滤板和第二导料板最后由第一出料管进入输送仓中，启动第一电机，第一电机的输出轴带动传动轴转动，提高了研磨出料的速率。但是该石英的研磨装置不便于将随灌装的石英全部研磨至规定粗细，且不便于灵活的改变出料时石英砂的粗细，且不便于连续的将研磨完成的石英砂收集。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种生产石英生产用的研磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生产石英生产用的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产石英生产用的研磨装置，包
3、优选的，所述斜板的前端位于箱体的前端下侧设置有挡板，且挡板与箱体转动连接，所述挡板的前端固定设置有转轴，且转轴与箱体转动连接，所述箱体的下端固定设置有底脚，且底脚的内侧两端均开设有滑槽。
4、优选的，所述滑槽设置为弧形，且滑槽的内部设置有弹簧二，所述弹簧二的前端与滑槽固定连接，且弹簧二的另一端固定设置有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，且滑杆的两侧位于底脚之间固定设置有摇臂，所述摇臂沿箱体的中心线对称设置有两个。
5、优选的，所述滑槽的另一端通过底脚固定设置有安装架二，且安装架二的上端设置有滑块，所述滑块的两端靠近安装架二的一侧固定设置有拉杆，且拉杆沿箱体的中心线对称设置有两个，所述拉杆的四周均设置有弹簧三。
6、优选的，所述弹簧三的上下两端分别与拉杆和安装架二固定连接，所述安装架二的下端设置有限位块，且限位块与滑块对称设置。
7、优选的，所述安装架一的后端通过箱体固定设置有出料板一，且出料板一的侧面固定设置有安装架三，所述安装架三的内部设置有传送带，且传送带的表面均设置有挡块，所述挡块与安装架三滑动连接，且安装架三的另一端下侧固定设置有出料板二。
8、优选的，所述出料板二的另一端固定设置有料斗，且料斗的下端固定设置有研磨室，所述研磨室的下端与箱体固定连接，且安装架三与箱体固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过箱体、安装架一、滤网、弹簧一、底板、支架、凸轮轴、斜板的设置，研磨后的石英砂会掉落在滤网上，通过凸轮轴转动可以推动滤网向前运动，并且在弹簧一的作用下复位，这样即可使滤网震动，通过震动即可将石英砂分离，合格的石英砂会落到斜板上排出，不合格的石英砂将被排向出料板一等待再次研磨，这样可以保证排出的石英砂均达到规定要求，且更换不同的滤网即可改变出料时石英砂的粗细；
11、2.本技术通过挡板、转轴、底脚、滑槽、弹簧二、摇臂、滑杆、安装架二、滑块、拉杆、弹簧三、限位块的设置，收集石英砂时，首先将收集箱放到挡板下，并且通过收集箱将滑杆向前推动，此时滑杆将沿着滑槽运动，同时可以带动摇臂移动，进而将挡板向下转动，在运动至安装架二时，滑块向上移动并将滑杆卡住，以便于将石英砂收集至收集箱内，收集完成后，向上推动拉杆，这样即可在更换收集箱时，将挡板关闭，避免其内部的石英砂洒落；
12、3.本技术通过出料板一、安装架三、传送带、挡块、出料板二、料斗、研磨室的设置，不合格的石英砂被送到出料板一上，并且进入安装架三，进入安装架三内后，随着传送带带动挡块，即可将石英砂运送至出料板二，并且通过出料板二进入料斗再进入研磨室，这样即可将不合格的石英砂再次研磨。
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1.一种生产石英生产用的研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部上端固定设置有安装架一(2)，且安装架一(2)设置为U字形，所述安装架一(2)的中部滑动设置有滤网(3)，且安装架一(2)的后端位于滤网(3)和安装架一(2)之间固定设置有弹簧一(4)，所述弹簧一(4)的另一端固定设置有底板(5)，且底板(5)与安装架一(2)滑动连接，所述箱体(1)的内部前端固定设置有支架(6)，且支架(6)沿箱体(1)的中心线对称设置有两个，所述支架(6)之间转动设置有凸轮轴(7)，且凸轮轴(7)与滤网(3)滑动连接，所述箱体(1)的内部位于滤网(3)的下端固定设置有斜板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生产石英生产用的研磨装置，其特征在于，所述斜板(8)的前端位于箱体(1)的前端下侧设置有挡板(9)，且挡板(9)与箱体(1)转动连接，所述挡板(9)的前端固定设置有转轴(10)，且转轴(10)与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)的下端固定设置有底脚(11)，且底脚(11)的内侧两端均开设有滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种生产石英生产用的研磨
4.根据权利要求3所述的一种生产石英生产用的研磨装置，其特征在于，所述滑槽(12)的另一端通过底脚(11)固定设置有安装架二(16)，且安装架二(16)的上端设置有滑块(17)，所述滑块(17)的两端靠近安装架二(16)的一侧固定设置有拉杆(18)，且拉杆(18)沿箱体(1)的中心线对称设置有两个，所述拉杆(18)的四周均设置有弹簧三(19)。
5.根据权利要求4所述的一种生产石英生产用的研磨装置，其特征在于，所述弹簧三(19)的上下两端分别与拉杆(18)和安装架二(16)固定连接，所述安装架二(16)的下端设置有限位块(20)，且限位块(20)与滑块(17)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产石英生产用的研磨装置，其特征在于，所述安装架一(2)的后端通过箱体(1)固定设置有出料板一(21)，且出料板一(21)的侧面固定设置有安装架三(22)，所述安装架三(22)的内部设置有传送带(23)，且传送带(23)的表面均设置有挡块(24)，所述挡块(24)与安装架三(22)滑动连接，且安装架三(22)的另一端下侧固定设置有出料板二(25)。
7.根据权利要求6所述的一种生产石英生产用的研磨装置，其特征在于，所述出料板二(25)的另一端固定设置有料斗(26)，且料斗(26)的下端固定设置有研磨室(27)，所述研磨室(27)的下端与箱体(1)固定连接，且安装架三(22)与箱体(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种生产石英生产用的研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部上端固定设置有安装架一(2)，且安装架一(2)设置为u字形，所述安装架一(2)的中部滑动设置有滤网(3)，且安装架一(2)的后端位于滤网(3)和安装架一(2)之间固定设置有弹簧一(4)，所述弹簧一(4)的另一端固定设置有底板(5)，且底板(5)与安装架一(2)滑动连接，所述箱体(1)的内部前端固定设置有支架(6)，且支架(6)沿箱体(1)的中心线对称设置有两个，所述支架(6)之间转动设置有凸轮轴(7)，且凸轮轴(7)与滤网(3)滑动连接，所述箱体(1)的内部位于滤网(3)的下端固定设置有斜板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生产石英生产用的研磨装置，其特征在于，所述斜板(8)的前端位于箱体(1)的前端下侧设置有挡板(9)，且挡板(9)与箱体(1)转动连接，所述挡板(9)的前端固定设置有转轴(10)，且转轴(10)与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)的下端固定设置有底脚(11)，且底脚(11)的内侧两端均开设有滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种生产石英生产用的研磨装置，其特征在于，所述滑槽(12)设置为弧形，且滑槽(12)的内部设置有弹簧二(13)，所述弹簧二(13)的前端与滑槽(12)固定连接，且弹簧二(13)的另一端固定设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)与滑槽(12)滑动连接，且滑杆(15)的两侧位于底脚(11)之间固定设置有摇臂(14)，所述摇臂(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，
申请(专利权)人：江苏义通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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