一种适用于不同剂量的灌装设备制造技术

本技术提供了一种适用于不同剂量的灌装设备，涉及试剂技术领域，包括进出料组件和灌装部件，所述进出料组件的边侧上方设置有螺栓装配的升降机构，且所述升降机构上设置有套接连接的灌装部件，所述灌装部件包含有套舱、阀板、螺纹条、限位伸缩条、螺纹舱、手柄、喷口、连舱、柔性管、输出阀和产品罐；本技术主要是利用升降机构将灌装部件进行套接连接，套接连接后，这样使用螺纹条、限位伸缩条、螺纹舱、手柄的共同配合运行后将套舱与阀板以达到形成对于套舱横截面的效果，通过精确的调节横截面，从而能够利用连舱、柔性管、输出阀和产品罐和喷口最终根据产品的剂量达到灌注的效果，提升了产品的操作精度，降低了操作的负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试剂用，尤其涉及一种适用于不同剂量的灌装设备。

技术介绍

1、灌封是将滤净的药液，定量地灌装到安瓿中并加以封闭的过程，包括灌注药液和封口两步，是注射剂生产中保证无菌的关键操作，药液灌封要求做到剂量准确，药液不沾瓶口，以防熔封时发生焦头或爆裂，注入容器的量要比标示量稍多，以抵偿在给药时由于瓶壁粘附和注射器及针头的吸留而造成的损失，一般易流动液体可增加少些，粘稠性液体宜增加多些。

2、现有的灌装设备在使用时，如申请号cn202020798974.x公开了一种可适用于不同瓶装口径的注射剂灌装设备，包括底板，底板顶部的左右两侧均安装有支撑板，支撑板的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有灌装机构，灌装机构的底部贯穿顶板且延伸至其外部，底板的顶部安装有支撑柱。本技术通过灌装机构和夹持机构相互配合，灌装机构中液压缸通过升降板带动注药壳向下运动；然而上述技术中，主要通过夹持功能进行固定产品载具的效果，但难以有效的精确的灌注适量的产品剂量，因此，本技术提出一种适用于不同剂量的灌装设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种适用于不同剂量的灌装设备，该适用于不同剂量的灌装设备主要是利用升降机构将灌装部件进行套接连接，套接连接后，这样使用螺纹条、限位伸缩条、螺纹舱、手柄的共同配合运行后将套舱与阀板以达到形成对于套舱横截面的效果，通过精确的调节横截面，从而能够利用连舱、柔性管、输出阀和产品罐和喷口最终根据产品的剂量达到灌注的效果，提升了产品的操作精度，降低了操作的负担。

2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种适用于不同剂量的灌装设备，包括进出料组件和灌装部件，所述进出料组件的边侧上方设置有螺栓装配的升降机构，且所述升降机构上设置有套接连接的灌装部件；

3、所述灌装部件包含有套舱、阀板、螺纹条、限位伸缩条、螺纹舱、手柄、喷口、连舱、柔性管、输出阀和产品罐，所述套舱套接在所述升降机构的内边侧，所述套舱的内端设置有阀板，所述阀板的一侧设置有与螺纹舱螺纹连接的螺纹条，所述螺纹条的一端通过限位伸缩条连接有手柄的输出端，所述套舱的下方设置有喷口，所述套舱的上方设置有连舱，且所述连舱通过柔性管套接连接有输出阀的输出端，所述输出阀的一端设置有产品罐。

4、作为本技术的一种优选实施方式，所述柔性管具备柔性构造，所述套舱与阀板构成伸缩插接构造，所述套舱与喷口的中轴线处于同一直线上。

5、作为本技术的一种优选实施方式，所述进出料组件包含有基座架、横台、螺栓基座、横板、端轴座、传动电机、斜板、承载辊组、输送带、柔性架、气动伸缩棒和弧形夹，所述基座架的顶侧设置有横台，且所述横台的边侧通过螺栓基座螺栓连接有横板，所述横板的两端设置有安装传动电机的端轴座，所述端轴座的端侧设置有斜板。

6、作为本技术的一种优选实施方式，所述端轴座的内边侧设置有连接传动电机输出端的承载辊组，且所述承载辊组的外侧设置有绕接的输送带，所述输送带的外边侧设置有柔性架，所述柔性架的内边侧设有连接气动伸缩棒输出端的弧形夹。

7、作为本技术的一种优选实施方式，所述升降机构包含有装配基座、开槽架、蜗杆、升降块、框壳、推杆、液压缸和横梁，所述装配基座设置在所述横台的两侧上方，所述装配基座的上方设置有开槽架，且所述开槽架上通过蜗杆螺纹连接有升降块。

8、作为本技术的一种优选实施方式，所述升降块的内端设置有框壳，且所述框壳通过推杆连接有液压缸的输出端，所述液压缸的外边侧设置有横梁。

9、本技术的有益效果为：

10、本技术主要是利用升降机构将灌装部件进行套接连接，套接连接后，这样使用螺纹条、限位伸缩条、螺纹舱、手柄的共同配合运行后将套舱与阀板以达到形成对于套舱横截面的效果，通过精确的调节横截面，从而能够利用连舱、柔性管、输出阀和产品罐和喷口最终根据产品的剂量达到灌注的效果，提升了产品的操作精度，降低了操作的负担。

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【技术保护点】

1.一种适用于不同剂量的灌装设备，包括进出料组件(1)和灌装部件(3)，其特征在于：所述进出料组件(1)的边侧上方设置有螺栓装配的升降机构(2)，且所述升降机构(2)上设置有套接连接的灌装部件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同剂量的灌装设备，其特征在于：所述柔性管(309)具备柔性构造，所述套舱(301)与阀板(302)构成伸缩插接构造，所述套舱(301)与喷口(307)的中轴线处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同剂量的灌装设备，其特征在于：所述进出料组件(1)包含有基座架(101)、横台(102)、螺栓基座(103)、横板(104)、端轴座(105)、传动电机(106)、斜板(107)、承载辊组(108)、输送带(109)、柔性架(1010)、气动伸缩棒(1011)和弧形夹(1012)，所述基座架(101)的顶侧设置有横台(102)，且所述横台(102)的边侧通过螺栓基座(103)螺栓连接有横板(104)，所述横板(104)的两端设置有安装传动电机(106)的端轴座(105)，所述端轴座(105)的端侧设置有斜板(107)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于不同剂量的灌装设备，其特征在于：所述端轴座(105)的内边侧设置有连接传动电机(106)输出端的承载辊组(108)，且所述承载辊组(108)的外侧设置有绕接的输送带(109)，所述输送带(109)的外边侧设置有柔性架(1010)，所述柔性架(1010)的内边侧设有连接气动伸缩棒(1011)输出端的弧形夹(1012)。

5.根据权利要求3所述的一种适用于不同剂量的灌装设备，其特征在于：所述升降机构(2)包含有装配基座(201)、开槽架(202)、蜗杆(203)、升降块(204)、框壳(205)、推杆(206)、液压缸(207)和横梁(208)，所述装配基座(201)设置在所述横台(102)的两侧上方，所述装配基座(201)的上方设置有开槽架(202)，且所述开槽架(202)上通过蜗杆(203)螺纹连接有升降块(204)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于不同剂量的灌装设备，其特征在于：所述升降块(204)的内端设置有框壳(205)，且所述框壳(205)通过推杆(206)连接有液压缸(207)的输出端，所述液压缸(207)的外边侧设置有横梁(208)。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于不同剂量的灌装设备，包括进出料组件(1)和灌装部件(3)，其特征在于：所述进出料组件(1)的边侧上方设置有螺栓装配的升降机构(2)，且所述升降机构(2)上设置有套接连接的灌装部件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同剂量的灌装设备，其特征在于：所述柔性管(309)具备柔性构造，所述套舱(301)与阀板(302)构成伸缩插接构造，所述套舱(301)与喷口(307)的中轴线处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同剂量的灌装设备，其特征在于：所述进出料组件(1)包含有基座架(101)、横台(102)、螺栓基座(103)、横板(104)、端轴座(105)、传动电机(106)、斜板(107)、承载辊组(108)、输送带(109)、柔性架(1010)、气动伸缩棒(1011)和弧形夹(1012)，所述基座架(101)的顶侧设置有横台(102)，且所述横台(102)的边侧通过螺栓基座(103)螺栓连接有横板(104)，所述横板(104)的两端设置有安装传动电机(106)的端轴座(105)，所述端轴座(105)的端侧设置有斜板(107)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增辉，范圳，
申请(专利权)人：吉林重明生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：