倒装立式功率管的压紧结构制造技术

技术编号:41625214 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-13 02:25
本申请提供了倒装立式功率管的压紧结构,涉及PCB组件安装技术领域,包括机壳、压紧部件和固定弹簧片及固定滑块:机壳顶部可倒装有焊有立式功率管的PCB组件;压紧部件预装在机壳底部;固定弹簧片位于机壳内底部,且设于焊有立式功率管的PCB组件和压紧部件之间;固定滑块通过压紧部件引导安装至机壳上,且安装过程中,固定滑块下移去挤压固定弹簧片,使其形变来压紧焊有立式功率管的PCB组件;固定滑块拔下时,焊有立式功率管的PCB组件可被拆下。本申请相较于相关技术中的方案,不仅不需要花费大额度的设备投入,而且还可以提高PCB板的利用率;另外,还有利于PCB组件的拆卸维修和二次组装。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及pcb组件安装,尤其涉及一种倒装立式功率管的压紧结构


技术介绍

1、目前,带有功率管的产品所面临的共性问题就是散热问题。由于功率管在工作时会产生大量的热量,故需要保证其有良好的散热途径。所以,功率管都需要压紧装置,以保证其与散热器能够安全可靠地固定在散热器上。

2、同时由于整机功率密度的提升,pcba逐渐以倒装为主,故功率管随之倒装放置;相关技术中的压紧装置,在装配时,工艺制程一般为先固定后焊接;即先使用弹簧片将立式功率管倒装压紧在机壳上(将弹簧片设计成一定的形状,用螺钉将其固定在机壳上,利用弹簧片的变形实现对功率管的压紧固定),而后倒装pcb板,最后采用选择性波峰焊工艺把漏出的功率管引脚进行焊接。

3、在这种装配条件下,不仅要较高的成本投入(采购选择性波峰焊设备),对功率管引脚还要预留出足够的工艺操作空间(对layout布局有一定的限制),最重要的是极其不利于pcb板的拆卸和维修(须先焊掉引脚再拆卸pcb板)。


技术实现思路

1、为了克服相关技术中的压紧装置不利于pcb板的拆卸和维修的不足,本申请实施例提供一种倒装立式功率管的压紧结构,相较于相关技术中的上述方案,不仅不需要花费大额度的设备投入,而且还可以提高pcb板的利用率;另外,还有利于pcb组件的拆卸维修和二次组装。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种倒装立式功率管的压紧结构,包括机壳、压紧部件和固定弹簧片及固定滑块:

4、所述机壳顶部可倒装有焊有立式功率管的pcb组件;

5、所述压紧部件预装在所述机壳底部;

6、所述固定弹簧片位于所述机壳内底部,且设于焊有立式功率管的pcb组件和所述压紧部件之间;

7、所述固定滑块通过所述压紧部件引导安装至所述机壳上,且安装过程中,所述固定滑块下移去挤压所述固定弹簧片,使其形变来压紧焊有立式功率管的pcb组件;所述固定滑块拔下时,焊有立式功率管的pcb组件可被拆下。

8、进一步的,所述机壳的纵截面呈多层阶梯状设计,且其最底部台阶面上设有多个凸台。

9、进一步的,所述压紧部件包括多个安装在边侧处凸台上的销钉,还包括开设在居中处所述凸块顶部的螺钉孔a,并配有螺钉a,所述螺钉孔a规格是m4。

10、进一步的,所述固定滑块呈矩形块状设计,其两侧开通有可插入所述销钉的销钉孔,其居中处开通有螺钉孔b,所述螺钉孔b规格是m5。

11、进一步的,所述螺钉孔b内配设有螺钉b。

12、进一步的,所述固定滑块的顶面四边和底面四边上均设有倒角。

13、进一步的,所述固定弹簧片立于所述机壳最底部台阶面上,且其包括与所述机壳最底部横向台阶面接触的底撑部,其底部后侧还设有与最底部纵向台阶面抵紧的斜撑部,其中部前侧设有与倒角角度相适配的导向斜坡部,所述螺钉a通过电批批头拧紧过程中,所述固定滑块下移,其倒角处挤压所述导向斜坡部促使所述固定弹簧片倾斜其顶部抵住焊有立式功率管的pcb组件。

14、进一步的,焊有立式功率管的pcb组件包括pcb板和通过引脚焊接在其上的功率管,pcb板上对应所述螺钉孔b位置处开通有供电批批头穿过安装所述螺钉a或螺钉b的圆孔。

15、本申请实施例的优点是:

16、本专利设计了一种预组装结构,立式功率管可以先焊接后固定,其装配顺序简述如下;即先将压紧部件预装在机壳上,再将固定弹簧片置于机壳上,然后将焊有立式功率管的pcb组件倒装放置到位,最后再装配好固定滑块。只需要对应的pcb板上开一圆孔,用于穿过批头锁紧螺钉。如此设计,相较于相关技术中的方案,不仅不需要花费大额度的设备投入,而且还可以提高pcb板的利用率;另外,还有利于pcb组件的拆卸维修和二次组装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述机壳(1)的纵截面呈多层阶梯状设计,且其最底部台阶面上设有多个凸台(11)。

3.如权利要求2所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述压紧部件(2)包括多个安装在边侧处凸台(11)上的销钉(21),还包括开设在居中处所述凸台(11)顶部的螺钉孔A(22),并配有螺钉A(23),所述螺钉孔A(22)规格是M4。

4.如权利要求3所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述固定滑块(4)呈矩形块状设计,其两侧开通有可插入所述销钉(21)的销钉孔(41),其居中处开通有螺钉孔B(42),所述螺钉孔B(42)规格是M5。

5.如权利要求4所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述螺钉孔B(42)内配设有螺钉B。

6.如权利要求4所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述固定滑块(4)的顶面四边和底面四边上均设有倒角。

7.如权利要求6所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述固定弹簧片(3)立于所述机壳(1)最底部台阶面上,且其包括与所述机壳(1)最底部横向台阶面接触的底撑部(31),其底部后侧还设有与最底部纵向台阶面抵紧的斜撑部(32),其中部前侧设有与倒角角度相适配的导向斜坡部(33),所述螺钉A(23)通过电批批头拧紧过程中,所述固定滑块(4)下移,其倒角处挤压所述导向斜坡部(33)促使所述固定弹簧片(3)倾斜其顶部抵住焊有立式功率管的PCB组件。

8.如权利要求7所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,焊有立式功率管的PCB组件包括PCB板和通过引脚焊接在其上的功率管,PCB板上对应所述螺钉孔B(42)位置处开通有供电批批头穿过安装所述螺钉A(23)或螺钉B的圆孔。

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【技术特征摘要】

1.一种倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述机壳(1)的纵截面呈多层阶梯状设计,且其最底部台阶面上设有多个凸台(11)。

3.如权利要求2所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述压紧部件(2)包括多个安装在边侧处凸台(11)上的销钉(21),还包括开设在居中处所述凸台(11)顶部的螺钉孔a(22),并配有螺钉a(23),所述螺钉孔a(22)规格是m4。

4.如权利要求3所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述固定滑块(4)呈矩形块状设计,其两侧开通有可插入所述销钉(21)的销钉孔(41),其居中处开通有螺钉孔b(42),所述螺钉孔b(42)规格是m5。

5.如权利要求4所述的倒装立式功率管的压紧结构,其特征在于,所述螺钉孔b(42)内配设有螺钉b。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈先超李瑞
申请(专利权)人:科智电源杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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