【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气田勘探开发，具体涉及一种提高稠油水平井储层热利用率方法。
技术介绍
1、由于稠油水平井较直井有采收率高、控制储量高等明显的优势，水平井技术已成为稠油开发的主要技术之一。随着稠油多轮次开发的深入，受地层能量下降、边底水入侵、储层非均质性等因素影响，导致注蒸汽过程中沿水平井段不同部位吸汽不均匀，造成蒸汽热效率低，温度沿水平井段差异大，蒸汽加热范围小，加热效果差，从而导致原油流动性差异大，稠油水平井动用不均衡问题突出，含油饱和度低的井段受蒸汽吞吐反复冲刷，存在明显的水淹现象；含油饱和度高的井段蒸汽难以有效波及，动用程度低。如何提高水平井段的有效动用成为稠油油藏开发亟待解决的问题。
2、专利技术专利cn105863588b公开了一种稠油热采水平井均衡注采方法，所述方法包括以下步骤，水平井完井前，根据水平段渗透率、含油饱和度分布，对水平井段进行分段设计；综合步骤1设计出的水平段的注汽、生产、井筒流动，设计水平段流量强度；根据地层砂粒度分布进行防砂筛管挡砂精度设计；根据步骤1至3的设计结果，设计并下入完井管柱；设计并下入注采一体管柱，对水平井段注汽，蒸汽会从各段流动控制装置注入相应井段；起出注采一体管柱，下常规生产管柱生产，各分割段产出液会从各自流动控制装置流入井筒。然而该方法仅根据水平段渗透率、含油饱和度分布配套了分段注汽管柱，但水平段多采用筛管完井，井筒内分段注入的蒸汽在进入筛管外储层后，未有有效的封隔，易形成窜流后进入大孔道，从而影响筛管外蒸汽流场的调整，此外该方法未考虑注汽不同周期对蒸汽流场的影响，因此
3、一种热采水平井均衡采油管柱及工艺，专利申请号:201410192889.8，具体包括自井口至井底依次相连接的垂直油管或隔热油管、热采分采组合泵、转接油管、水平油管；所述水平油管在自身中间外壁套有皮碗耐热封隔器，水平油管通过皮碗耐热封隔器把自身与套管之间的环空分割成互不相通的水平油管前段、水平油管后段，在水平油管后段设置有筛管，水平油管后段的原油通过筛管进入水平油管内部被热采分采组合泵分采，在水平油管前段的原油通过水平油管与套管之间的环空被热采分采组合泵分采。该方法仅通过分采管柱对环空进行分段采油，注汽过程中未能实现均衡注汽，水平井段仍未能均衡吸汽，虽然分段采油，但仍存在含油饱和度低的井段受蒸汽吞吐反复冲刷，采出液高含水；含油饱和度高的井段蒸汽难以有效波及，低液低能的现象，从而影响周期产能，此外该方法未考虑根据测井结果明确水平井段动用状况，难以有效配套均衡采油管柱。
4、黄亮等人在《稠油油藏热采水平井均衡采油新方法》研究中通过对实际储层渗流压降、泄油孔节流压降、中心管管流压降进行耦合，建立了稠油油藏水平井均衡采油数学模型，确定了模型的求解方法，并结合实例进行了优化设计，最终通过优化中心管变密度打孔，可有效调节水平段流量剖面，从而实现稠油油藏热采水平井均衡采油。然而其在建立水平井均衡采油数学模型过程中，未根据具体水平井段的注汽压差等工况，进行物模实验取得相应数据；只考虑了变密度打孔进行分段注汽，而未考虑水平段内注汽压差过大，即使变密度打孔仍无法实现分段注汽的问题，此外，此方法无法实现筛管外储层的均匀受热，储层仍难以得到均衡动用。
技术实现思路
1、本专利技术主要目的在于提供一种提高稠油水平井储层热利用率方法，本专利技术所述方法在通过温压剖面测试明确水平井段动用状况的基础上，针对地层温度场和含油饱和度场，优化注汽管柱配套，应用变点注汽的方式，对剩余油饱和度高的“甜点”井段强化注汽筛管配套，提高动用；对剩余油饱和度低的井段减少注汽筛管配套，减少动用；同时根据吞吐轮次优化配套氮气泡沫调剖技术，封堵大孔道。本专利技术所述方法对蒸汽流场起到了调整作用，实现了水平井段均衡动用，提高稠油水平井储层热利用率。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供一种提高稠油水平井储层热利用率方法，所述方法包括以下步骤：
4、针对水平井段内渗透率级差≤1.5、且注汽压差≤1mpa的稠油热采井，配置常规注汽管柱；针对水平井段内渗透率级差＞1.5、或注汽压差＞1mpa的稠油热采井，配置分段注汽管柱；
5、根据油藏特点、温压剖面测试结果、井段剩余油饱和度、储层物性变化、历史周期生产情况，优化调整注汽筛管数量、位置和流量；
6、进行注汽转周。
7、所述常规注汽管柱、分段注汽管柱均为现有技术。
8、进一步地，对于转周频率不低于1次/年的多轮次热采水平井，当周期≥6热采周期时以及对于超过1年以上未注汽的稠油热采水平井，当周期≥3热采周期时，采用氮气泡沫调剖转周。
9、进一步地，优化调整注汽筛管位置的方法为：将注汽筛管调整至剩余油饱和度较高的负异常和正异常的次动用井段，同时避开其中的低渗井段、错开上周期注汽筛管位置。
10、进一步地，优化调整注汽筛管数量的方法为：保证每2个注汽筛管间隔≥20m。
11、进一步地，优化调整注汽筛管流量的方法为：对负异常井段，配置20-30孔/米注汽筛管；
12、对正异常次动用井段，配置10-20孔/米注汽筛管；
13、对正异常主动用井段，配置5-10孔/米注汽筛管或不配套注汽筛管。
14、进一步地，采用氮气泡沫调剖时，氮气泡沫调剖辅助蒸汽吞吐注入方式。
15、进一步地，采用地面发泡注入。
16、更进一步地，采用地面发泡段塞注入方式。
17、与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：
18、本专利技术所述方法起到了蒸汽流场调整的作用，实现了水平井段的均衡动用，可操作性强。采用氮气泡沫调剖时实现了水平井泡沫剂、氮气用量的优化，既合理控制了成本，又确保了调剖转周效果，提高了采收率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，对于转周频率不低于1次/年的多轮次热采水平井，当周期≥6热采周期时以及对于超过1年以上未注汽的稠油热采水平井，当周期≥3热采周期时，采用氮气泡沫调剖转周。
3.根据权利要求1所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，通过温压剖面测试判断井段为正异常或负异常，所述测试方法为：测定多条温度与深度一一对应的随时间变化的曲线，每条曲线以时间区分从第1条至第N条，测试初始时间依次递增，相隔20-30分钟，根据曲线的排列，可分为正异常和负异常。
4.根据权利要求3所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，正异常是指第1条曲线在最下面，其余以此类推往上，表示该井段动用明显；
5.根据权利要求1所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，优化调整注汽筛管位置的方法为：将注汽筛管调整至剩余油饱和度较高的负异常和正异常的次动用井段，同时避开其中的低渗井段、错开上周期注汽筛管位置。
6.根据权利
7.根据权利要求1所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，优化调整注汽筛管流量的方法为：对负异常井段，配置20-30孔/米注汽筛管；
8.根据权利要求2所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，采用氮气泡沫调剖时，氮气泡沫调剖辅助蒸汽吞吐注入方式。
9.根据权利要求2或8所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，采用地面发泡注入。
10.根据权利要求9所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，采用地面发泡段塞注入方式。
11.根据权利要求2或8所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，通过建立数值模型评价不同周期、不同开发阶段泡沫剂用量、氮气用量对开发效果的影响，制定氮气泡沫调剖辅助蒸汽吞吐不同开发阶段注采技术经济界限。
...【技术特征摘要】
1.一种提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，对于转周频率不低于1次/年的多轮次热采水平井，当周期≥6热采周期时以及对于超过1年以上未注汽的稠油热采水平井，当周期≥3热采周期时，采用氮气泡沫调剖转周。
3.根据权利要求1所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，通过温压剖面测试判断井段为正异常或负异常，所述测试方法为：测定多条温度与深度一一对应的随时间变化的曲线，每条曲线以时间区分从第1条至第n条，测试初始时间依次递增，相隔20-30分钟，根据曲线的排列，可分为正异常和负异常。
4.根据权利要求3所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，正异常是指第1条曲线在最下面，其余以此类推往上，表示该井段动用明显；
5.根据权利要求1所述提高稠油水平井储层热利用率方法，其特征在于，优化调整注汽筛管位置的方法为：将注汽筛管调整至剩余油饱和度较高的负异常和正异常的次动用井...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江，周杨，石明明，许德广，代亚男，王美佳，张德华，刘佳，向欣宁，翟文锐，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。