石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备制造技术

技术编号:41624715 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-13 02:24
本技术公开了石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,包括固定底座,固定底座的顶端固定安装有加工机壳,加工机壳的内部固定安装有带孔隔板,加工机壳内壁的顶端转动连接有破碎桨,加工机壳上固定安装有位于带孔隔板下方的滤板,加工机壳的顶端固定连通有下料斗,下料斗的顶端固定连通有进料机壳,本技术石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,通过设置进料机构,两个第二销轴通过主动齿轮和从动齿轮相互配合进行同步转动,安装在第二销轴上的粉碎辊对物料进行初步粉碎,且主动齿轮和从动齿轮通过支撑杆拉拽方向板,避免物料集中投放导致进料机壳堵塞,保证研磨和破碎工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎研磨一体化设备,具体为石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备


技术介绍

1、钒是一种具有重要用途的稀有金属元素,具有良好的物理和化学性质,在钢铁、钢合金、化工、新能源、航空航天等领域中都有广泛的应用,其中在新能源行业中,钒电池和钒电解槽电池等钒电化学能量储存器已被广泛研究和应用于能源存储,随着清洁能源的逐步普及和应用,钒电池在储能领域中的应用前景越来越广阔,石煤钒矿,也称为火成石煤钒矿,是一种含有高浓度钒元素的矿物,通常与煤层岩和石墨页岩伴生,石煤提钒一般采用酸浸方法,包括直接酸浸和焙烧后酸浸,因其适应性强、浸出率高,且具有环保低耗的优点,已是石煤钒矿提钒的主要发展方向,且在提钒的过程中,人们将石墨矿分别投放在破碎设备和研磨设备内,对其进行破碎和研磨加工。

2、但是,传统的破碎研磨设备存在以下缺点:

3、传统的破碎设备或者研磨设备,对石煤矿进行破碎或者研磨加工时容易出现石煤堵塞的现象,影响研磨和破碎的正常进行。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的破碎设备或者研磨设备,对石煤矿进行破碎或者研磨加工时容易出现石煤堵塞的现象,影响研磨和破碎的正常进行的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,包括固定底座,所述固定底座的顶端固定安装有加工机壳,所述加工机壳的内部固定安装有带孔隔板,所述加工机壳内壁的顶端转动连接有破碎桨,所述加工机壳上固定安装有位于带孔隔板下方的滤板,所述加工机壳的顶端固定连通有下料斗,所述下料斗的顶端固定连通有进料机壳,所述进料机壳的内部安装有进料机构,所述进料机构包括第一销轴和方向板,所述第一销轴的一端与方向板的中部固定连接,所述方向板的下方设有两个第二销轴,两个所述第二销轴的表面均固定安装有粉碎辊,其中一个所述粉碎辊的表面固定安装有主动齿轮,另一个所述粉碎辊的表面固定安装有从动齿轮,所述加工机壳上固定安装有位于滤板上方的研磨机构,所述研磨机构包括安装架和推动气缸,所述安装架的中部与推动气缸的固定端固定连接,主动齿轮和从动齿轮通过支撑杆拽动方向板,使得方向板相对于进料机壳转动,方向板对进料机壳进行导向。

3、优选的,所述方向板底端的两侧分别固定安装有第一连接座和第二连接座,所述主动齿轮的表面和从动齿轮的表面均转动连接有支撑杆,两个所述支撑杆的一端分别与第一连接座的内部和第二连接座的内部转动连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,外接电机与其中一个第二销轴连接,第二销轴带动主动齿轮或者从动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮接触或者从动齿轮与主动齿轮接触,带动另一个第二销轴转动,两个第二销轴转动后带动安装在其上的粉碎辊进行同步运动,粉碎辊对投放在进料机壳内的物料进行粉碎,且第二销轴转动的过程中。

4、优选的,所述第一销轴的一端和两个第二销轴的一端均与进料机壳正对的一侧转动连接,进料机构通过第一销轴和两个第二销轴安装在进料机壳上。

5、优选的,所述推动气缸的活动端固定安装有延长杆,所述延长杆远离推动气缸的一端固定安装有研磨架,所述研磨架的底端固定安装有活动槽,所述活动槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定安装有长度杆,所述长度杆的底端固定安装有连接座,所述连接座的内部转动连接有研磨辊,推动气缸进行伸缩运动,推动气缸从一侧推动延长杆,延长杆推动研磨架,研磨架带动长度杆进行同步运动,长度杆上安装的研磨辊在自身重力的作用下从弹簧的底部进行拉扯,弹簧具有弹性,弹簧发生弹性形变力对拉扯力进行缓冲,弹簧的形变力小于研磨辊的重力。

6、优选的,所述研磨辊的底端与滤板正对的一侧接触连接,研磨辊与滤板接触,对掉落在滤板上的物料进行研磨粉碎。

7、优选的,所述安装架的一侧与加工机壳正对的一侧固定连接,研磨机构通过安装架安装在加工机壳内。

8、优选的,所述加工机壳内壁的底端固定安装有导向板,加工机壳内研磨后的物料经过导向板定向导入。

9、优选的,所述加工机壳的表面固定连通有排料管道,加工机壳内破碎研磨后的物料经过排料管道排出。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过设置进料机构,两个第二销轴通过主动齿轮和从动齿轮相互配合进行同步转动,安装在第二销轴上的粉碎辊对物料进行初步粉碎,且主动齿轮和从动齿轮通过支撑杆拉拽方向板,避免物料集中投放导致进料机壳堵塞,保证研磨和破碎工作的正常进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶端固定安装有加工机壳(3),所述加工机壳(3)的内部固定安装有带孔隔板(11),所述加工机壳(3)内壁的顶端转动连接有破碎桨(9),所述加工机壳(3)上固定安装有位于带孔隔板(11)下方的滤板(8),所述加工机壳(3)的顶端固定连通有下料斗(4),所述下料斗(4)的顶端固定连通有进料机壳(5),所述进料机壳(5)的内部安装有进料机构(10),所述进料机构(10)包括第一销轴(102)和方向板(101),所述第一销轴(102)的一端与方向板(101)的中部固定连接,所述方向板(101)的下方设有两个第二销轴(107),两个所述第二销轴(107)的表面均固定安装有粉碎辊(106),其中一个所述粉碎辊(106)的表面固定安装有主动齿轮(108),另一个所述粉碎辊(106)的表面固定安装有从动齿轮(105),所述加工机壳(3)上固定安装有位于滤板(8)上方的研磨机构(6),所述研磨机构(6)包括安装架(68)和推动气缸(67),所述安装架(68)的中部与推动气缸(67)的固定端固定连接。

2.根据权利要求1所述的石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,其特征在于:所述方向板(101)底端的两侧分别固定安装有第一连接座(109)和第二连接座(103),所述主动齿轮(108)的表面和从动齿轮(105)的表面均转动连接有支撑杆(104),两个所述支撑杆(104)的一端分别与第一连接座(109)的内部和第二连接座(103)的内部转动连接,所述主动齿轮(108)与从动齿轮(105)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,其特征在于:所述第一销轴(102)的一端和两个第二销轴(107)的一端均与进料机壳(5)正对的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,其特征在于:所述推动气缸(67)的活动端固定安装有延长杆(66),所述延长杆(66)远离推动气缸(67)的一端固定安装有研磨架(69),所述研磨架(69)的底端固定安装有活动槽(65),所述活动槽(65)的内部固定安装有弹簧(64),所述弹簧(64)的底端固定安装有长度杆(63),所述长度杆(63)的底端固定安装有连接座(62),所述连接座(62)的内部转动连接有研磨辊(61)。

5.根据权利要求4所述的石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,其特征在于:所述研磨辊(61)的底端与滤板(8)正对的一侧接触连接。

6.根据权利要求1所述的石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,其特征在于:所述安装架(68)的一侧与加工机壳(3)正对的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,其特征在于:所述加工机壳(3)内壁的底端固定安装有导向板(7)。

8.根据权利要求1所述的石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,其特征在于:所述加工机壳(3)的表面固定连通有排料管道(2)。

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【技术特征摘要】

1.石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶端固定安装有加工机壳(3),所述加工机壳(3)的内部固定安装有带孔隔板(11),所述加工机壳(3)内壁的顶端转动连接有破碎桨(9),所述加工机壳(3)上固定安装有位于带孔隔板(11)下方的滤板(8),所述加工机壳(3)的顶端固定连通有下料斗(4),所述下料斗(4)的顶端固定连通有进料机壳(5),所述进料机壳(5)的内部安装有进料机构(10),所述进料机构(10)包括第一销轴(102)和方向板(101),所述第一销轴(102)的一端与方向板(101)的中部固定连接,所述方向板(101)的下方设有两个第二销轴(107),两个所述第二销轴(107)的表面均固定安装有粉碎辊(106),其中一个所述粉碎辊(106)的表面固定安装有主动齿轮(108),另一个所述粉碎辊(106)的表面固定安装有从动齿轮(105),所述加工机壳(3)上固定安装有位于滤板(8)上方的研磨机构(6),所述研磨机构(6)包括安装架(68)和推动气缸(67),所述安装架(68)的中部与推动气缸(67)的固定端固定连接。

2.根据权利要求1所述的石煤提钒用的原料破碎研磨一体化设备,其特征在于:所述方向板(101)底端的两侧分别固定安装有第一连接座(109)和第二连接座(103),所述主动齿轮(108)的表面和从动齿轮(105)的表面均转动连接有支撑杆(104),两个所述支撑杆(104)的一端分别与第一连接座(109...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡智敏
申请(专利权)人:敦煌寰泰绿钒科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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