【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料生产，具体是指一种涂料生产乳化机。
技术介绍
1、乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液—液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
2、公开号cn219376986u所述的一种防水涂料生产用乳化机，包括乳化桶，乳化桶下端设有出料口，乳化桶上端可拆卸安装有桶盖，桶盖下端安装有乳化机头，桶盖上端安装有用于驱动乳化机头的电动机，乳化桶内活动安装有清理杆，清理杆与乳化桶内壁接触，清理杆侧端升降安装有清理板，清理板固定安装有连接块，连接块滑动安装在清理杆内，清理杆上端固定安装有电机，电机输出轴连接有丝杆，丝杆通过螺纹与连接块活动连接，本技术通过清理杆乳化桶内壁上附着的物料进行清理，再由清理板对清理杆侧端残留的物料进行清理，使其全部落向乳化桶底端从出料口排出，保证乳化桶内壁清理效果的同时避免物料的浪费。但现有技术仍旧存在缺陷：
3、1、现有技术所采用的乳化机是通过在一个乳化桶内部，将乳化机头放置在其内部，仅通过乳化机头的工作来对涂料进行乳化操作，这种乳化操作方式，涂料的乳化发散较慢，需要乳化的时间较长而且容易出现乳化的不均匀分现象。
4、2、现有技术所采用的乳化机将涂料乳化完成之后就直接排出，乳化好的涂料中存在一些杂质以及一些云华不够均匀分乳化涂料，这样得到的产品品质不够高。
技术实现思路>
1、本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种涂料生产乳化机。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种涂料生产乳化机包括外壳，所述外壳内部底端开设有若干均匀分布的滤孔，所述外壳外部下侧固定连接有集料盒，所述集料盒外部前端固定连接有配合其使用的下料管，所述集料盒外部下侧的前后和两侧均固定连接有脚撑，所述外壳内部后端上侧转动连接有u字形的转动框架，所述转动框架内部设置有乳化桶，所述外壳外部后端上侧固定连接有配合转动框架使用的伺服电机，所述乳化桶外部上侧固定连接有进料管，所述乳化桶外部下侧固定连接有出料管，所述进料管同出料管均同乳化桶内部贯通连接，所述外壳内部前端上侧固定连接有安装杆，所述安装杆后端插接于乳化桶内部，所述安装杆后端固定连接有乳化机头，所述乳化桶内部两侧分别转动连接有主搅拌叶和副搅拌叶，所述转动框架外部两侧后端分别转动连接有主驱动滑轮和副驱动滑轮，所述主搅拌叶同主驱动滑轮之间设置有主连动结构，所述副搅拌叶同副驱动滑轮之间设置有副连动结构，所述外壳同转动框架之间设置有反向转动结构。
3、作为改进，所述主连动结构包括转动连接于转动框架外部设置主驱动滑轮一侧前端的主从动滑轮，所述主从动滑轮同主驱动滑轮之间通过设置有主传动皮带连接。
4、作为改进，所述副连动结构包括转动连接于转动框架外部设置副驱动滑轮一侧前端的副从动滑轮，所述副从动滑轮同副驱动滑轮之间通过设置有副传动皮带连接。
5、作为改进，所述反向转动结构包括固定连接于外壳内部后端上侧的伞齿轮，所述转动框架同伞齿轮之间转动连接，所述转动框架外部后端开设有两个安装孔，所述安装孔内部相互远离的一侧均转动连接有同伞齿轮啮合的从动锥齿轮。
6、作为改进，一侧所述从动锥齿轮同主驱动滑轮的转轴连接，另一侧所述从动锥齿轮同副驱动滑轮的转轴连接，所述进料管同出料管内部均设置有盲板。
7、本技术与现有技术相比的优点在于：1、本技术在乳化桶的内部两侧都设置了搅拌叶，通过转动框的转动，在两个连动结构的带动下，搅拌叶会在两侧进行转动，这样涂料在乳化桶内部上下翻转的同时还能够被搅拌到，使乳化机头对涂料乳化的更加均匀。
8、2、本技术将涂料乳化完毕之后通过滤孔对乳化好的涂料进行过滤，可以有效的防止杂质以及一些乳化的不均匀、不稳定的涂料对产品的影响，提高产品的品质。
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1.一种涂料生产乳化机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部底端开设有若干均匀分布的滤孔(2)，所述外壳(1)外部下侧固定连接有集料盒(3)，所述集料盒(3)外部前端固定连接有配合其使用的下料管(4)，所述集料盒(3)外部下侧的前后和两侧均固定连接有脚撑(5)，所述外壳(1)内部后端上侧转动连接有U字形的转动框架(6)，所述转动框架(6)内部设置有乳化桶(7)，所述外壳(1)外部后端上侧固定连接有配合转动框架(6)使用的伺服电机(8)，所述乳化桶(7)外部上侧固定连接有进料管(9)，所述乳化桶(7)外部下侧固定连接有出料管(10)，所述进料管(9)同出料管(10)均同乳化桶(7)内部贯通连接，所述外壳(1)内部前端上侧固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)后端插接于乳化桶(7)内部，所述安装杆(11)后端固定连接有乳化机头(12)，所述乳化桶(7)内部两侧分别转动连接有主搅拌叶(13)和副搅拌叶(14)，所述转动框架(6)外部两侧后端分别转动连接有主驱动滑轮(15)和副驱动滑轮(16)，所述主搅拌叶(13)同主驱动滑轮(15)之间设置有主连动结构(17)，所述副搅
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产乳化机，其特征在于：所述主连动结构(17)包括转动连接于转动框架(6)外部设置主驱动滑轮(15)一侧前端的主从动滑轮(20)，所述主从动滑轮(20)同主驱动滑轮(15)之间通过设置有主传动皮带(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产乳化机，其特征在于：所述副连动结构(18)包括转动连接于转动框架(6)外部设置副驱动滑轮(16)一侧前端的副从动滑轮(22)，所述副从动滑轮(22)同副驱动滑轮(16)之间通过设置有副传动皮带(23)连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产乳化机，其特征在于：所述反向转动结构(19)包括固定连接于外壳(1)内部后端上侧的伞齿轮(24)，所述转动框架(6)同伞齿轮(24)之间转动连接，所述转动框架(6)外部后端开设有两个安装孔(25)，所述安装孔(25)内部相互远离的一侧均转动连接有同伞齿轮(24)啮合的从动锥齿轮(26)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产乳化机，其特征在于：一侧所述从动锥齿轮(26)同主驱动滑轮(15)的转轴连接，另一侧所述从动锥齿轮(26)同副驱动滑轮(16)的转轴连接，所述进料管(9)同出料管(10)内部均设置有盲板(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种涂料生产乳化机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部底端开设有若干均匀分布的滤孔(2)，所述外壳(1)外部下侧固定连接有集料盒(3)，所述集料盒(3)外部前端固定连接有配合其使用的下料管(4)，所述集料盒(3)外部下侧的前后和两侧均固定连接有脚撑(5)，所述外壳(1)内部后端上侧转动连接有u字形的转动框架(6)，所述转动框架(6)内部设置有乳化桶(7)，所述外壳(1)外部后端上侧固定连接有配合转动框架(6)使用的伺服电机(8)，所述乳化桶(7)外部上侧固定连接有进料管(9)，所述乳化桶(7)外部下侧固定连接有出料管(10)，所述进料管(9)同出料管(10)均同乳化桶(7)内部贯通连接，所述外壳(1)内部前端上侧固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)后端插接于乳化桶(7)内部，所述安装杆(11)后端固定连接有乳化机头(12)，所述乳化桶(7)内部两侧分别转动连接有主搅拌叶(13)和副搅拌叶(14)，所述转动框架(6)外部两侧后端分别转动连接有主驱动滑轮(15)和副驱动滑轮(16)，所述主搅拌叶(13)同主驱动滑轮(15)之间设置有主连动结构(17)，所述副搅拌叶(14)同副驱动滑轮(16)之间设置有副连动结构(18)，所述外壳(1)同转动框架(6)之间设置有反向转动结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：马维聪，
申请(专利权)人：好事多高新材料科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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