【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及隔膜密封件和具有这种隔膜密封件的压力测量装置。用于传递压力的通用隔膜密封件包括：金属隔膜密封件主体；分隔隔膜，该分隔隔膜具有第一侧和背对该第一侧的第二侧，其中该分隔隔膜的该第一侧可加载待传递的压力；分隔隔膜室，该分隔隔膜室通过分隔隔膜封闭，其中该分隔隔膜的该第二侧面向该分隔隔膜室，以便向该分隔隔膜室加载待传递的压力；液压通道，该液压通道与该分隔隔膜室连通，以便传输该分隔隔膜室中存在的压力，其中该液压通道和该分隔隔膜室填充有传输流体，其中该液压通道至少分段地贯穿该隔膜密封件主体；填充通道，该填充通道位于该隔膜密封件主体中，该填充通道与该液压通道连通；以及封闭件主体，该封闭件主体封闭该填充通道，其中该封闭件主体以定位配合、特别是以过渡配合或过盈配合的方式插入到该填充通道中，并且被焊接到该隔膜密封件。说明书de 19744208 c1公开了这种隔膜密封件。已经发现，在封闭件主体的焊接期间可能发生的高温需要传输流体的长期稳定性，使得它们在封闭件主体的焊接期间不会暴露于过高的温度。因此，本专利技术的目的是提供一种隔膜密封件和具有这种隔膜密封件的压力测量装置，其生产可靠地避免了传输流体的过高温度。根据本专利技术，该目的通过根据独立权利要求1的隔膜密封件和根据独立权利要求14的压力测量装置实现。
技术介绍
技术实现思路
1、本专利技术还研制了通用的隔膜密封件，其中隔膜密封件主体具有第一硬度的第一材料，并且封闭件主体具有第二硬度的第二材料，第二硬度与第一硬度相差该两个硬度中的较低硬度的至少10％
2、根据本专利技术的进一步发展，硬度以布氏硬度(hb)表示。由于不同的硬度，可以实现过盈配合的配对件中的一个配对件的限定变形，由此随着传输流体的移位，可以将封闭件主体引入到填充通道中足够得远，以至于可以防止在封闭件主体的后续焊接期间传输流体过热。
3、在本专利技术的进一步发展中，第二硬度大于第一硬度。以这种方式，封闭件主体的甚至更多限定的压入是可能的。
4、在本专利技术的进一步发展中，第一材料包括奥氏体钢，特别是1.4404，其中第二材料包括马氏体钢，特别是1.4418。
5、在本专利技术的进一步发展中，第二硬度为266-325hb，第一硬度为149-208hb。
6、在本专利技术的进一步发展中，封闭件主体通过点焊，特别是通过脉冲焊接，焊接到隔膜密封件主体上。
7、通过所选择的焊接方法，能量输入可以非常快速地发生，这充分地限制了用于将传输流体传递到传输流体的散热，以便防止传输流体过热。
8、在本专利技术的进一步发展中，点焊，特别是脉冲焊接，以不超过2kw，特别是不超过1.5kw的最大功率进行。
9、在本专利技术的进一步发展中，焊接期间的最大能量输入不超过2.5kj，特别是不超过1.8kj。
10、在本专利技术的进一步发展中，通过点焊或脉冲焊接实现不小于0.35mm的焊接深度。
11、在本专利技术的进一步发展中，封闭件主体具有基本上圆柱形段，过盈配合在该基本上圆柱形段上延伸，其中圆柱形段的长度不大于5mm，特别是不大于4mm，优选不大于3.5mm。根据本专利技术的进一步发展，圆柱形段的长度不小于2mm，特别是不小于2.5mm。
12、圆柱形段的长度表示从圆柱形段的前端到圆柱形段的后端的距离，其中圆柱形段的后端可以通过焊接熔合到隔膜密封件主体。在这种情况下，圆柱形段的圆周上的在圆柱形段的轴向方向上的焊接区域的厚度将归因于圆柱形段的长度。
13、在本专利技术的另一个实施例中，过盈配合区域中的封闭件主体的直径不大于3.0mm，特别是不大于2.6mm，优选不大于2.1mm。
14、在本专利技术的进一步发展中，封闭件主体具有由过盈配合界定的表面区域，该表面区域利用传输流体进行润湿，其中在封闭件主体的焊接期间，表面区域中的最高温度保持低于传输流体的分解温度，使得传输流体没有热分解产物。
15、传输流体可以包括例如硅油、植物油、二醇、丙二醇和聚α烯烃。
16、在当前情况下，未确定取决于所使用的传输流体的特定温度值。只要传输流体没有分解产物，就可以得出还未达到分解温度的结论。
17、在本专利技术的进一步发展中，封闭件主体具有由过盈配合界定的表面区域，该表面区域利用传输流体进行润湿，其中在封闭件主体的焊接期间，表面区域中的最高温度不超过200℃。
18、在本专利技术的进一步发展中，隔膜密封件主体具有轮廓，该轮廓特别地是由同心地包围封闭件主体的接头的凹部形成的。该轮廓允许工具相对于封闭件主体居中，其中特别地是，该工具包括焊接电极。
19、根据本专利技术的隔膜密封件可以是用于压力传输的独立部件，或者其可以集成到用于测量绝对压力、相对压力或压差的压力测量装置中。
20、根据本专利技术的压力测量装置包括根据前述权利要求中的任一项所述的至少一个隔膜密封件和压力测量换能器，所述压力测量换能器能够经由所述液压通道加载有待测量的压力。
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1.用于液压传递压力的隔膜密封件(1)，包括：
2.根据权利要求1所述的隔膜密封件，其中，所述第二硬度大于所述第一硬度。
3.根据权利要求1或2所述的隔膜密封件，其中所述第一材料包括奥氏体钢，特别是1.4404，并且其中所述第二材料包括马氏体钢，特别是1.4418。
4.根据权利要求1、2或3所述的隔膜密封件，其中，所述第二硬度为266-325HB，并且所述第一硬度为149-208HB。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜密封件，其中，所述封闭件主体通过点焊，特别是通过脉冲焊接的方式焊接到所述隔膜密封件主体。
6.根据权利要求5所述的隔膜密封件，其中，所述点焊，特别是脉冲焊接，以不超过2kW，特别是不超过1.5kW的最大功率进行。
7.根据权利要求5或6所述的隔膜密封件，其中，焊接期间的能量输入不超过2.5kJ，特别是不超过1.8kJ。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的隔膜密封件，其中，通过点焊或脉冲焊接实现不小于0.35mm的焊接深度。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的
10.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜密封件，其中，所述过盈配合的区域中的所述封闭件主体的直径不大于3.0mm，特别是不大于2.6mm，并且优选地是不大于2.1mm。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜密封件，其中，所述封闭件主体具有由所述过盈配合界定的表面区域，所述表面区域利用所述传输流体进行润湿，其中，在所述封闭件主体的焊接期间，所述表面区域中的最高温度保持低于所述传输流体的分解温度，使得所述传输流体没有热分解产物。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜密封件，其中，所述封闭件主体具有由所述过盈配合界定的表面区域，所述表面区域利用所述传输流体进行润湿，其中在所述封闭件主体的焊接期间，所述表面区域中的最高温度不超过200℃。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜密封件，其中，所述隔膜密封件主体具有同心地包围所述封闭件主体的接头的轮廓，特别是凹陷。
14.一种压力测量装置，包括至少一个根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜密封件；以及压力测量换能器，所述压力测量换能器能够经由所述液压通道加载待测量的压力。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.用于液压传递压力的隔膜密封件(1)，包括：
2.根据权利要求1所述的隔膜密封件，其中，所述第二硬度大于所述第一硬度。
3.根据权利要求1或2所述的隔膜密封件，其中所述第一材料包括奥氏体钢，特别是1.4404，并且其中所述第二材料包括马氏体钢，特别是1.4418。
4.根据权利要求1、2或3所述的隔膜密封件，其中，所述第二硬度为266-325hb，并且所述第一硬度为149-208hb。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜密封件，其中，所述封闭件主体通过点焊，特别是通过脉冲焊接的方式焊接到所述隔膜密封件主体。
6.根据权利要求5所述的隔膜密封件，其中，所述点焊，特别是脉冲焊接，以不超过2kw，特别是不超过1.5kw的最大功率进行。
7.根据权利要求5或6所述的隔膜密封件，其中，焊接期间的能量输入不超过2.5kj，特别是不超过1.8kj。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的隔膜密封件，其中，通过点焊或脉冲焊接实现不小于0.35mm的焊接深度。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜密封件，其中，所述封闭件主体具有基本上圆柱形段，所述过盈配合在所述基本上圆柱形段上延伸，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：迪特马尔·洛伊特纳，斯特凡·克罗普夫，延斯·博克勒，马库斯·贝格尔，马克·安德烈亚斯·施拉赫特尔，
申请(专利权)人：恩德斯豪斯欧洲两合公司，
类型：发明
国别省市：
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