【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝电解辅助工具领域，尤其是涉及一种阴极炭块吊装夹具。
技术介绍
1、阴极碳块吊装夹具是用于安装和悬挂阴极碳块的工具。持续优化石墨质阴极磷生铁浇铸工艺及装备技术，研究开发全石墨化阴极磷生铁浇铸工艺及装备技术的过程中需要对阴极炭块进行吊运，其中制作完成的阴极炭块组重量超过3吨，未组装的阴极炭块亦有1.5吨以上，同时阴极碳块包括碳块和钢棒，在碳块上方开设横槽，将钢棒放入横槽中、钢棒两侧从炭块两侧伸出一定距离。钢棒和炭块组装完成后，通过吊装夹具转运到相应的浇筑位置，然后浇筑铁水，将二者浇筑成为一体。
2、以往阴极炭块的吊运过程中使用的是钢丝绳或布袋，从侧边进行夹持，难以避免的会造成阴极炭块的损坏，主要表现为表面勒痕；同时，由于阴极炭块的重量达到3吨以上，导致现有的吊具难以满足强度要求，且整体体积大、重量大。因此需要设计一款既能夹紧阴极碳块，保证不损坏，同时提高整体夹具的刚度、降低夹具的质量，并提高吊运效率，减少人力资源浪费的阴极碳块吊装夹具。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种阴极碳块吊装夹具，其结构稳定牢固，操作简单，吊运效率高。
2、为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
3、一种阴极炭块吊装夹具，包括横梁、提升臂和夹紧臂，所述横梁为一字型结构，内部设置有贯通的凹槽一，所述提升臂为工字形结构，所述横梁的两端分别铰接有一根提升臂，所述提升臂的一端能够旋转卡在凹槽内；所述提升臂另一端上下两侧的翼缘上分别对称的固定
4、作为优选，所述横梁内部凹槽一中间设置有隔板，所述提升臂关于隔板对称设置在凹槽一内，两个提升臂在靠近隔板的上端面上设置有耳板，所述耳板关于隔板对称。
5、作为优选，所述连接板上相隔固定距离设置有三个夹紧臂，所述夹紧臂上铰接有夹板，所述夹板朝向阴极碳块的端面上均匀设置有若干个防滑钉。
6、作为优选，所述提升臂在靠近夹紧臂的的下端面设置有弧形定位块。
7、作为优选，所述隔板上设置有可旋转的设置有连杆，所述连杆上端面设置有固定杆；两根提升臂上端面靠近隔板位置分别设置有l型的限位块一，两个限位块一关于连杆中心对称，所述固定杆能够旋转卡在限位块一内，且固定杆底端和提升臂紧贴设置。
8、作为优选，其中一个提升臂上端面靠近隔板位置设置有“凹”型的限位块二，另一个提升臂上端面靠近隔板位置设置有限位块三；所述限位块二内设置有通孔一，限位块三内设置有通孔二；所述限位块二和限位块三的两侧分别设置有套筒，套筒正对通孔一设置，套筒内设置有弹簧、滑块二，滑块二末端设置有球形的压接头；当两个提升臂贴合在凹槽一中时，所述限位块三旋转卡在限位块二的凹槽二中，且两个压接头卡入通孔二中相互接触设置；当两个提升臂离开凹槽一时，所述压接头被限位板三挤压收纳在通孔一中。
9、作为优选，所述套筒一端设置有螺纹孔，该螺纹孔中设置有螺栓，螺栓底端连接有滑块一，所述滑块一紧贴套筒内壁滑动，所述滑块一紧贴弹簧设置。
10、作为优选，所述横梁的两端开设有铰接孔，所述铰接孔上设置有铰接轴，所述提升臂的中间段和铰接轴转动连接。
11、本技术具有如下优点和有益效果：
12、一、本技术中，工字型的提升臂的上下两侧的翼缘采用三角筋板固定，提升臂的末端以及三角筋板的端面上固定有连接板，所述夹紧臂设置在连接板上。这样的设计，采用工字型钢可以大大减轻提升臂的重量，同时配合三角筋板以及连接板的结构，可以保证整体夹具的连接强度，可以将夹紧臂稳定、可靠的连接在连接板上，足以承载3吨以上的阴极炭块。
13、二、本技术中，将夹紧臂设置在连接板上可实现夹紧臂跟随着提升臂运动实行松开和夹紧，在提升臂受力向上提升时，提升臂的远端端头相互靠近，两侧夹紧臂随之靠近，对阴极炭块的两侧(钢棒侧)进行夹紧，钢棒两端从相邻夹紧臂之间的缝隙中穿出，不会影响装夹；在提升臂不受向上的力时，提升臂的远端端头相互远离，两侧夹紧臂随之远离，实现松开，从而实现对阴极碳块的吊运，操作简单，结构精巧，提高吊运效率。
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1.一种阴极炭块吊装夹具，其特征在于:包括横梁、提升臂和夹紧臂，所述横梁为一字型结构，内部设置有贯通的凹槽一，所述提升臂为工字形结构，所述横梁的两端分别铰接有一根提升臂，所述提升臂的一端能够旋转卡在凹槽一内；所述提升臂另一端上下两侧的翼缘上分别对称的固定有三角筋板，所述提升臂的末端以及三角筋板的端面上固定有连接板，所述夹紧臂设置在连接板上。
2.根据权利要求1所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述横梁内部凹槽一中间设置有隔板，所述提升臂关于隔板对称设置在凹槽一内，两个提升臂在靠近隔板的上端面上设置有耳板，所述耳板关于隔板对称。
3.根据权利要求1所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述连接板上相隔固定距离设置有三个夹紧臂，所述夹紧臂上铰接有夹板，所述夹板朝向阴极碳块的端面上均匀设置有若干个防滑钉。
4.根据权利要求1所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述提升臂在靠近夹紧臂的下端面设置有弧形定位块。
5.根据权利要求2所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述隔板上设置有可旋转的设置有连杆，所述连杆上端面设置有固定杆；两根提升臂上端
6.根据权利要求2所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：其中一个提升臂上端面靠近隔板位置设置有“凹”型的限位块二，另一个提升臂上端面靠近隔板位置设置有限位块三；所述限位块二内设置有通孔一，限位块三内设置有通孔二；所述限位块二和限位块三的两侧分别设置有套筒，套筒正对通孔一设置，套筒内设置有弹簧、滑块二，滑块二末端设置有球形的压接头；当两个提升臂贴合在凹槽一中时，所述限位块三旋转卡在限位块二的凹槽二中，且两个压接头卡入通孔二中相互接触设置；当两个提升臂离开凹槽一时，所述压接头被限位板三挤压收纳在通孔一中。
7.根据权利要求6所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述套筒一端设置有螺纹孔，该螺纹孔中设置有螺栓，螺栓底端连接有滑块一，所述滑块一紧贴套筒内壁滑动，所述滑块一紧贴弹簧设置。
8.根据权利要求1所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述横梁的两端开设有铰接孔，所述铰接孔上设置有铰接轴，所述提升臂的中间段和铰接轴转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种阴极炭块吊装夹具，其特征在于:包括横梁、提升臂和夹紧臂，所述横梁为一字型结构，内部设置有贯通的凹槽一，所述提升臂为工字形结构，所述横梁的两端分别铰接有一根提升臂，所述提升臂的一端能够旋转卡在凹槽一内；所述提升臂另一端上下两侧的翼缘上分别对称的固定有三角筋板，所述提升臂的末端以及三角筋板的端面上固定有连接板，所述夹紧臂设置在连接板上。
2.根据权利要求1所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述横梁内部凹槽一中间设置有隔板，所述提升臂关于隔板对称设置在凹槽一内，两个提升臂在靠近隔板的上端面上设置有耳板，所述耳板关于隔板对称。
3.根据权利要求1所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述连接板上相隔固定距离设置有三个夹紧臂，所述夹紧臂上铰接有夹板，所述夹板朝向阴极碳块的端面上均匀设置有若干个防滑钉。
4.根据权利要求1所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述提升臂在靠近夹紧臂的下端面设置有弧形定位块。
5.根据权利要求2所述的阴极炭块吊装夹具，其特征在于：所述隔板上设置有可旋转的设置有连杆，所述连杆上端面设置有固定杆；两根提升臂上端面靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：高显宏，何阳阳，鲁光文，杨诚，宋延昭，王关献，
申请(专利权)人：云南云铝绿源慧邦工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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