【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎对中夹持，具体为一种轮胎对中旋转定位夹持装置。
技术介绍
1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性；
2、一般的轮胎夹持定位装置在对轮胎夹持时，无法将轮胎进行对中处理的过程中使轮胎进行旋转，为此，我们提出一种轮胎对中旋转定位夹持装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轮胎对中旋转定位夹持装置。
2、以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种轮胎对中旋转定位夹持装置，包括夹持主体，所述夹持主体包括夹持底座、对中台、滚珠机构、对中机构、读码机构、升降皮带机构以及动力传输机构，所述夹持底座的上端连接有对中台，所述对中台的上侧安装有滚珠机构，所述对中台左右两端均安装有对中机构，所述对中台的后侧安装有动力传输机构，所述对中台的中间安装有升降皮带机构，所述夹持底座的上端安装有读码机构，所述对中机构包括开设在对中台左右两侧的平移槽，两个所述平移槽的内部均滑动连接有u形板，且u形板延伸至平移槽的外侧，所述平移槽外侧u形板的上端转动连接有两个连接轴，四个所述连接轴的上端固定连接有对中滚筒，且四个对中滚筒分别位于对中台的四个角，两个所述平移槽
3、作为本技术的进一步方案：所述动力传输机构包括固定连接在u形板上的动力电机，且动力电机位于对中台的一个角，所述动力电机的输出端延伸至连接轴的一侧，所述动力电机的输出端与连接轴啮合连接有锥形齿轮连接组。
4、作为本技术的进一步方案：所述滚珠机构包括固定连接在对中台上端的滚盘，所述滚盘的上端开设有滚槽，所述滚槽的内部连接有滚珠，且滚珠与滚槽的内壁之间为滑动连接。
5、作为本技术的进一步方案：所述读码机构包括固定连接在夹持底座上端的编码器，且编码器位于夹持底座的右前方，所述编码器的上端固定连接有读码轴，且读码轴位于连接轴的一侧，所述读码轴与连接轴之间连接有读码皮带。
6、作为本技术的进一步方案：所述升降皮带机构包括开设在对中台中间的间隙槽，所述间隙槽的内壁上开设有两个升降槽，两个所述升降槽的内部均活动连接有滚轴，两个所述滚轴的下端均转动连接有伸缩泵，两个所述滚轴外延到间隙槽内。
7、作为本技术的进一步方案：两个所述间隙槽内的滚轴的外圈均固定连接有皮带盘，两个所述皮带盘之间连接有皮带连接组，且左后角对中滚筒的外圈固定连接有摩擦凸条。
8、采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
9、1、本技术通过启动气泵，利用气泵推动外延板以及u形板进行移动，从而带动连接轴以及对中滚筒移动，利用对中滚筒的移动将轮胎向中间推动，从而方便将轮胎移动到对中台的中间位置，并且这时启动动力电机，利用锥形齿轮连接组促使左后角的连接轴和对中滚筒旋转，从而促使轮胎旋转，使之方便读码机构对轮胎上的编码进行读取，这样能够在将轮胎对中的同时进行旋转，从而增加对轮胎检修的方便性；
10、2、本技术通过利用读码装置对轮胎的编码进行读取，然后传输到编码器的内部，并且在轮胎转动时，能够促使其余的连接轴进行转动，从而利用右前方的连接轴以及皮带连接组带动读码轴旋转，从而将轮胎旋转的圈数记录在编码器的内部，方便将轮胎固定在设定的角度，并且利用滚盘以及上端的滚珠，能够进一步增加轮胎在对中以及转动的便捷，使轮胎在对中和转动时更加轻松，利用摩擦凸条16能够进一步增加对中滚筒15与轮胎之间的摩擦，从而更好的推动轮胎进行转动。
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1.一种轮胎对中旋转定位夹持装置，包括夹持主体(23)，其特征在于：所述夹持主体(23)包括夹持底座(1)、对中台(2)、滚珠机构、对中机构、读码机构、升降皮带机构以及动力传输机构，所述夹持底座(1)的上端连接有对中台(2)，所述对中台(2)的上侧安装有滚珠机构，所述对中台(2)左右两端均安装有对中机构，所述对中台(2)的后侧安装有动力传输机构，所述对中台(2)的中间安装有升降皮带机构，所述夹持底座(1)的上端安装有读码机构，所述对中机构包括开设在对中台(2)左右两侧的平移槽(9)，两个所述平移槽(9)的内部均滑动连接有U形板(10)，且U形板(10)延伸至平移槽(9)的外侧，所述平移槽(9)外侧U形板(10)的上端转动连接有两个连接轴(14)，四个所述连接轴(14)的上端固定连接有对中滚筒(15)，且四个对中滚筒(15)分别位于对中台(2)的四个角，两个所述平移槽(9)的下壁均开设有外延槽(11)，且外延槽(11)均贯穿对中台(2)设置，两个所述U形板(10)的下端均固定连接有外延板(12)，且两个外延板(12)均通过外延槽(11)延伸至对中台(2)的下侧，所述对中台(2)的下
2.根据权利要求1所述的一种轮胎对中旋转定位夹持装置，其特征在于：所述动力传输机构包括固定连接在U形板(10)上的动力电机(17)，且动力电机(17)位于对中台(2)的一个角，所述动力电机(17)的输出端延伸至连接轴(14)的一侧，所述动力电机(17)的输出端与连接轴(14)啮合连接有锥形齿轮连接组(18)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎对中旋转定位夹持装置，其特征在于：所述滚珠机构包括固定连接在对中台(2)上端的滚盘(3)，所述滚盘(3)的上端开设有滚槽，所述滚槽的内部连接有滚珠(4)，且滚珠(4)与滚槽的内壁之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎对中旋转定位夹持装置，其特征在于：所述读码机构包括固定连接在夹持底座(1)上端的编码器(20)，且编码器(20)位于夹持底座(1)的右前方，所述编码器(20)的上端固定连接有读码轴(21)，且读码轴(21)位于连接轴(14)的一侧，所述读码轴(21)与连接轴(14)之间连接有读码皮带(22)。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎对中旋转定位夹持装置，其特征在于：所述升降皮带机构包括开设在对中台(2)中间的间隙槽，所述间隙槽的内壁上开设有两个升降槽(5)，两个所述升降槽(5)的内部均活动连接有滚轴(6)，两个所述滚轴(6)的下端均转动连接有伸缩泵，两个所述滚轴(6)外延到间隙槽内。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎对中旋转定位夹持装置，其特征在于：两个所述间隙槽内的滚轴(6)的外圈均固定连接有皮带盘(7)，两个所述皮带盘(7)之间连接有皮带连接组(8)，且左后角对中滚筒(15)的外圈固定连接有摩擦凸条(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎对中旋转定位夹持装置，包括夹持主体(23)，其特征在于：所述夹持主体(23)包括夹持底座(1)、对中台(2)、滚珠机构、对中机构、读码机构、升降皮带机构以及动力传输机构，所述夹持底座(1)的上端连接有对中台(2)，所述对中台(2)的上侧安装有滚珠机构，所述对中台(2)左右两端均安装有对中机构，所述对中台(2)的后侧安装有动力传输机构，所述对中台(2)的中间安装有升降皮带机构，所述夹持底座(1)的上端安装有读码机构，所述对中机构包括开设在对中台(2)左右两侧的平移槽(9)，两个所述平移槽(9)的内部均滑动连接有u形板(10)，且u形板(10)延伸至平移槽(9)的外侧，所述平移槽(9)外侧u形板(10)的上端转动连接有两个连接轴(14)，四个所述连接轴(14)的上端固定连接有对中滚筒(15)，且四个对中滚筒(15)分别位于对中台(2)的四个角，两个所述平移槽(9)的下壁均开设有外延槽(11)，且外延槽(11)均贯穿对中台(2)设置，两个所述u形板(10)的下端均固定连接有外延板(12)，且两个外延板(12)均通过外延槽(11)延伸至对中台(2)的下侧，所述对中台(2)的下壁固定连接有两个气泵(13)，且两个气泵(13)的输出端分别与左右两个外延板(12)之间为固定连接，所述对中台(2)的后端安装有安装柱，所述安装柱的上端固定连接有读码装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎对中旋转定位夹持装置，其特征在于：所述动力传输机构包括固定连接在u形板(10)上的动力电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐小华，程晋昱，周康，
申请(专利权)人：苏州巨通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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