一种流延机制造技术

本技术涉及流延机技术领域，公开了一种流延机，包括机架，机架上设有传动辊，传动辊上连接有基带，基带的上方设有浆料槽，浆料槽出口的一侧设有刮刀，还包括设置在机架上的烘道，所述烘道用于将生胚由流体状态加热烘干成固体状态，所述烘道的内部设有光电测厚装置，所述光电测厚装置设置在所述基带的上方，且位于生胚变化成固态后的位置。本技术在烘道内部设置光电测厚装置，可实现生胚固化后即刻进行厚度测量，并根据测量的厚度及时调整刮刀的高度，不用等生胚流延到流延机尾出口后再进行测量，实现了在烘道内提前完成生胚厚度的测量，从而实现提前调整刀高，减少生成厚度不达标生胚的数量，减少了不达标生胚的浪费，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流延机，特别是涉及一种流延机。

技术介绍

1、目前的一些流延机，其流延全程都在密闭烘道内进行，烘道上方有开盖，供清洗流延机时使用，但是在流延机运行过程中，一般不可打开，因为流延生胚仍处于湿润状态，容易吸附灰尘颗粒，影响产品生胚质量。

2、然而，由于生胚产品的厚度有十分严格的要求，一般为正负0.002mm，虽然在刮刀的部位有精密的刀高调节装置，能够对流延生胚的厚度进行调控，但由于浆料的粘度没有十分精确的控制方法，而粘度不同对生胚的厚度也有直接的影响，故刀高的调整一般很难经过一次调节就达到所需的厚度，所以只能在生胚流延到流延机尾出口的时候进行测厚，再根据得出的数据再进行一次或者更多次的调节以使得生胚达到要求厚度。但是流延机的长度一般在十米到二十米，在生胚输送至出口再进行测厚，至少会损失接近十米的生胚料带，而且每次流延都会有这种损失，造成的损失较大。而对于流延机数量较多的企业，损失将更大。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种流延机，实现在烘道内提前完成生胚厚度的测量，从而实现提前调整刀高，减少生成厚度不达标生胚的数量，降低成本。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种流延机，包括机架，机架上设有传动辊，传动辊上连接有基带，基带的上方设有浆料槽，浆料槽出口的一侧设有刮刀，还包括设置在机架上的烘道，所述烘道用于将生胚由流体状态加热烘干成固体状态，所述烘道的内部设有光电测厚装置，所述光电测厚装置设置在所述基带的上方，且位于生胚变化成固态后的位置。

4、优选地，所述生胚的厚度为h，所述基带与所述光电测厚装置之间的间距为s，s＝h+(5～500mm)。

5、优选地，所述生胚由流体状转变成固态状的位置为转变位，沿所述基带的运动方向，位于最后一个位置的所述传动辊为末端辊，所述光电测厚装置设置在所述转变位与所述末端辊之间。

6、优选地，所述光电测厚装置的光源的中心线与所述转变位之间的间距为1～20厘米。

7、优选地，所述烘道包括设置在所述机架上的箱体，所述箱体的内部设有加热装置，所述光电测厚装置固设在所述箱体内。

8、优选地，所述箱体的材质为金属，所述光电测厚装置与所述箱体通过磁铁连接，或所述光电测厚装置与所述箱体通过螺栓连接。

9、优选地，包括控制器和显示屏，所述光电测厚装置及所述显示屏均与所述控制器电连接。

10、本技术实施例的一种流延机，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在烘道的内部设置光电测厚装置，并将光电测厚装置设置在基带的上方，且位于生胚变化成固态后的位置，即可实现生胚固化后即刻进行厚度测量，并根据测量的厚度及时调整刮刀的高度，而不用等生胚流延到流延机尾出口后再进行测量，实现了在烘道内提前完成生胚厚度的测量，从而实现提前调整刀高，减少生成厚度不达标生胚的数量，减少了不达标生胚的浪费，从而降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种流延机，包括机架，机架上设有传动辊，传动辊上连接有基带，基带的上方设有浆料槽，浆料槽出口的一侧设有刮刀，其特征在于：还包括设置在机架上的烘道，所述烘道用于将生胚由流体状态加热烘干成固体状态，所述烘道的内部设有光电测厚装置，所述光电测厚装置设置在所述基带的上方，且位于生胚变化成固态后的位置。

2.如权利要求1所述的流延机，其特征在于：所述生胚的厚度为h，所述基带与所述光电测厚装置之间的间距为S，S＝h+(5～500mm)。

3.如权利要求1所述的流延机，其特征在于：所述生胚由流体状转变成固态状的位置为转变位，沿所述基带的运动方向，位于最后一个位置的所述传动辊为末端辊，所述光电测厚装置设置在所述转变位与所述末端辊之间。

4.如权利要求3所述的流延机，其特征在于：所述光电测厚装置的光源的中心线与所述转变位之间的间距为1～20厘米。

5.如权利要求1所述的流延机，其特征在于：所述烘道包括设置在所述机架上的箱体，所述箱体的内部设有加热装置，所述光电测厚装置固设在所述箱体内。

6.如权利要求5所述的流延机，其特征在于：所述箱体的材质为金属，所述光电测厚装置与所述箱体通过磁铁连接，或所述光电测厚装置与所述箱体通过螺栓连接。

7.如权利要求1所述的流延机，其特征在于：包括控制器和显示屏，所述光电测厚装置及所述显示屏均与所述控制器电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种流延机，包括机架，机架上设有传动辊，传动辊上连接有基带，基带的上方设有浆料槽，浆料槽出口的一侧设有刮刀，其特征在于：还包括设置在机架上的烘道，所述烘道用于将生胚由流体状态加热烘干成固体状态，所述烘道的内部设有光电测厚装置，所述光电测厚装置设置在所述基带的上方，且位于生胚变化成固态后的位置。

2.如权利要求1所述的流延机，其特征在于：所述生胚的厚度为h，所述基带与所述光电测厚装置之间的间距为s，s＝h+(5～500mm)。

3.如权利要求1所述的流延机，其特征在于：所述生胚由流体状转变成固态状的位置为转变位，沿所述基带的运动方向，位于最后一个位置的所述传动辊为末端辊，所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明敏，王云，许健洋，陈文英，蔡科健，王权龙，郑红烨，罗贤科，童培云，
申请(专利权)人：先导薄膜材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：