一种石墨化炉变压器整流设备制造技术

本技术实施例涉及变压器整流设备技术领域，具体涉及一种石墨化炉变压器整流设备，其包括石墨化炉，所述石墨化炉通过导线连接有变压器一和变压器二；所述导线由一根主线和两根副线组成，所述主线与石墨化炉电连接，两根所述副线分别和变压器一和变压器二电连接，两根所述副线上均设置有继电器。本技术的有益效果为：石墨化炉在进行加热时，其需求功率是逐渐升高的，因此前期采用小功率的变压器一来进行前期供电，后期采用大功率的变压器二来进行后期供电，即采用两台大小功率的变压器来对石墨化炉进行交替供电，在满足石墨化炉生产需求的前提下，提升对于变压器的利用率，避免生产资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器整流设备，具体涉及一种石墨化炉变压器整流设备。

技术介绍

1、特种石墨的加工离不开石墨化工序，在进入石墨化加工前的制品本质上都是炭制品，碳分子在经过3000℃的高温时，分子会从杂乱无章的状态重新排列为六边形的蜂窝状，从而变成石墨制品，而这个加温的过程只能通过电流使产品自身产生电阻热才可以达到，故此石墨化的加工耗电是主要成本构成部分，并且从安全角度要将电源改变为低电压，高电流的直流供电模式，需要一整套变压整流系统。传统的加工工艺是使用一台大功率变压器经过十天左右时间完成加温过程，但石墨化炉在实际生产时对于功率的需求是逐渐升高的，前期对于功率的需求较小，但整个加热期间都采用大功率的变压器，对于变压器的利用率低，造成生产资源的浪费。

2、因此，需要一种石墨化炉变压器整流设备，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种石墨化炉变压器整流设备，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。

2、本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种石墨化炉变压器整流设备，包括石墨化炉，所述石墨化炉通过导线连接有变压器一和变压器二；所述导线由一根主线和两根副线组成，所述主线与石墨化炉电连接，两根所述副线分别和变压器一和变压器二电连接，两根所述副线上均设置有继电器。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、所述主线和副线均包括正极线和负极线，所述继电器电连接在正极线上。

5、所述主线和副线的接线位置设置有防护壳。

6、所述防护壳包括铰接设置在一起的两个t形壳体、固定连接在壳体端部的橡胶垫块、固定连接在壳体上的连接块；所述连接块通过螺栓固定连接。

7、本技术实施例的有益效果为：

8、在实际使用时，打开变压器一处的继电器并启动变压器一，使得变压器一对某一石墨化炉进行供电加热，变压器一的功率逐渐升高，在加热一段时间后，断开变压器一的继电器，打开变压器二处的继电器并启动变压器二，从而使得变压器二来对该石墨化炉进行高功率供电加热，此时变压器一对其他石墨化炉进行供电加热；石墨化炉在进行加热时，其需求功率是逐渐升高的，因此前期采用小功率的变压器一来进行前期供电，后期采用大功率的变压器二来进行后期供电，即采用两台大小功率的变压器来对石墨化炉进行交替供电，在满足石墨化炉生产需求的前提下，提升对于变压器的利用率，避免生产资源的浪费。

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【技术保护点】

1.一种石墨化炉变压器整流设备，其特征在于，包括石墨化炉(1)，所述石墨化炉(1)通过导线连接有变压器一(2)和变压器二(3)；

2.根据权利要求1所述的石墨化炉变压器整流设备，其特征在于，所述主线(6)和副线(7)均包括正极线和负极线，所述继电器(4)电连接在正极线上。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉变压器整流设备，其特征在于，所述主线(6)和副线(7)的接线位置设置有防护壳(5)。

4.根据权利要求3所述的石墨化炉变压器整流设备，其特征在于，所述防护壳(5)包括铰接设置在一起的两个T形壳体(51)、固定连接在壳体(51)端部的橡胶垫块(52)、固定连接在壳体(51)上的连接块(53)；所述连接块(53)通过螺栓固定连接。

【技术特征摘要】

1.一种石墨化炉变压器整流设备，其特征在于，包括石墨化炉(1)，所述石墨化炉(1)通过导线连接有变压器一(2)和变压器二(3)；

2.根据权利要求1所述的石墨化炉变压器整流设备，其特征在于，所述主线(6)和副线(7)均包括正极线和负极线，所述继电器(4)电连接在正极线上。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉变压器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万仓，王新征，张宇昭，
申请(专利权)人：河南万贯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：