一种循环利用热能的烘干机制造技术

技术编号:41623839 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:24
本技术公开了一种循环利用热能的烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱一侧上端与工作台一侧连接,且工作台上端安装有挤压下料机构,所述烘干箱内部上端两侧对称安装有下料导板,烘干箱内部下端安装有导热摆放板,同时导热摆放板上端和下端分别设置有加热盒和加热器,所述加热盒上端顶部与密封盖板下端贴合,所述密封盖板上端通过连接管与热循环机构连接。该循环利用热能的烘干机,本申请通过设置导热摆放板、加热盒和加热器搭配使用,便于使得加热盒内部温度较为均匀,同时通过移动板、调节件、电动推杆搭配使用,便于提高精制棉受热的均匀性,提高烘干质量,并且还设置热循环机构,便于提高热利用率,降低能源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精制棉加工相关,具体为一种循环利用热能的烘干机


技术介绍

1、精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。精制棉是以棉短绒为原料,经开棉、除杂、浸碱、蒸煮、漂洗、碾压驱水、烘干和打包等工序而成,是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要材料,被誉为“工业味精”。在碾压驱水后需要对物料进行干燥烘干处理,以方便贮存和运输。

2、经过检索,发现现有技术中的烘干装置典型的如公开号为cn209960953u,一种精制棉烘干装置,包括箱体,所述箱体的底部固定焊接有支撑架,所述箱体的顶部左侧开设有进料口,所述进料口的上方连接有进料箱,所述进料箱的底部向箱体内连接有下料管,所述下料管内设置有挡料装置,所述箱体内位于下料管的下方水平设置有第一传输带,所述第一传输带的右端设置有第二传输带,所述第一传输带右端上方的箱体顶壁上固定安装有气缸,所述气缸的底部连接有活塞杆,所述活塞杆的底端水平固定连接有压板,所述第一传输带下方与压板对应位置设置有导流装置。本技术通过在进料口上方设置进料箱,进料箱底部的下料管内设置挡料装置,挡料板转动,可使下料管处向第一传输带上均匀下料,减少了劳动力。

3、综上所述,现有的烘干装置在使用时,直接通过加热装置中的加热棒产热对其进行加热烘干,而在加热烘干的过程中会产生蒸汽,未对蒸汽进行排放,使得蒸汽粘附在箱体内部上端冷凝后又下落,造成精制棉烘干时间延长,降低加工效率,同时未对热量进循环利用,使得能源浪费,而采用加热棒产热对其进行加热烘干,使得箱体中的温度不一,影响精制棉烘干质量,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种循环利用热能的烘干机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘干装置在使用时,直接通过加热装置中的加热棒产热对其进行加热烘干,而在加热烘干的过程中会产生蒸汽,未对蒸汽进行排放,使得蒸汽粘附在箱体内部上端冷凝后又下落,造成精制棉烘干时间延长,降低加工效率,同时未对热量进循环利用,使得能源浪费,而采用加热棒产热对其进行加热烘干,使得箱体中的温度不一,影响精制棉烘干质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环利用热能的烘干机,包括烘干箱,

3、所述烘干箱一侧上端与工作台一侧连接,且工作台上端安装有挤压下料机构,所述烘干箱内部上端两侧对称安装有下料导板,且烘干箱内部下端安装有导热摆放板,同时导热摆放板上端和下端分别设置有加热盒和加热器,所述加热盒上端顶部与密封盖板下端贴合,且密封盖板一端贯穿烘干箱一侧并延伸至烘干箱外侧,同时密封盖板两侧与烘干箱内壁为滑动连接,所述密封盖板上端通过连接管与热循环机构连接,且热循环机构安装在烘干箱一侧,同时烘干箱正面安装有温度检测器。

4、优选的,所述挤压下料机构包括摆放底座,所述摆放底座上端顶部中间安装有固定架,且固定架上端中间安装有存放盒,同时存放盒一侧外端安装有安装架,所述安装架上端位于存放盒上方对称设置有电动液压缸,且两个电动液压缸的输出端连接有加压块;

5、通过采用上述技术方案,便于对精制棉中的水分进行挤压,以便提高烘干效率。

6、优选的,所述存放盒内部下端两侧对称设置有导向座,且存放盒下端开设的通孔与固定架上端中间开设的下料口对应设置,同时通孔内部滑动连接有过滤横板,所述过滤横板一侧通过电动调节组件与安装架下端连接,且固定架下端安装有集水盒和绞龙结构,同时集水盒和绞龙结构相对一侧与摆放底座内部设置的横向移动组件两侧连接,所述集水盒一侧下端设置的排水管贯穿固定架一侧与限位环连接,所述绞龙结构另一侧贯穿固定架另一侧并延伸至固定架外侧与烘干箱上端内侧滑动连接;

7、通过采用上述技术方案,便于对废水进行排放和定量下料。

8、优选的,所述加热盒内部中间设置有移动板,且移动板两侧通过调节件与电动推杆的输出端连接,同时电动推杆分别安装在加热盒内部两侧;

9、通过采用上述技术方案,便于对加热盒中的精制棉进行晃动,提高烘干效率。

10、优选的,所述热循环机构包括冷凝箱,所述冷凝箱内部上端倾斜设置有冷凝板,且冷凝箱背面位于冷凝板一侧下端开设有排水口,同时冷凝板下端安装有吸热架,所述冷凝箱内部下端设置有抽吸风扇,同时冷凝箱底部通过排气管与烘干箱一侧下端连接;

11、通过采用上述技术方案,便于对水蒸气进行排放的同时还对热量进行重复利用,提高使用的实用性。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该循环利用热能的烘干机,

13、(1)为了解决现有的烘干装置在使用时,直接通过加热装置中的加热棒产热对其进行加热烘干,而在加热烘干的过程中会产生蒸汽,未对蒸汽进行排放,使得蒸汽粘附在箱体内部上端冷凝后又下落,造成精制棉烘干时间延长,降低加工效率的问题,本申请设置有挤压下料机构、密封盖板和连接管,通过挤压下料机构,便于对精制棉中的水分进行挤压,使得多余的水分排出,然后经过绞龙机构定量输送,该方式有效减少水分提高烘干效率,然后在密封盖板和连接管的作用下,使得烘干时产生的水蒸气通过连接管排放,使得水蒸气不易在烘干箱内部凝结下落,有效提高加工效率和烘干效果;

14、(2)为了解决现有的烘干装置在使用时,未对热量进循环利用,使得能源浪费,而采用加热棒产热对其进行加热烘干,使得箱体中的温度不一,影响精制棉烘干质量的问题,本申请通过设置导热摆放板、加热盒和加热器搭配使用,便于使得加热盒内部温度较为均匀,同时通过移动板、调节件、电动推杆搭配使用,便于提高精制棉受热的均匀性,提高烘干质量,并且还设置热循环机构,便于提高热利用率,降低能源浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种循环利用热能的烘干机,包括烘干箱(3),其特征在于:

2.如权利要求1所述的循环利用热能的烘干机,其特征在于:所述挤压下料机构(2)包括摆放底座(201),所述摆放底座(201)上端顶部中间安装有固定架(202),且固定架(202)上端中间安装有存放盒(203),同时存放盒(203)一侧外端安装有安装架(204),所述安装架(204)上端位于存放盒(203)上方对称设置有电动液压缸(205),且两个电动液压缸(205)的输出端连接有加压块(206)。

3.如权利要求2所述的循环利用热能的烘干机,其特征在于:所述存放盒(203)内部下端两侧对称设置有导向座(2031),且存放盒(203)下端开设的通孔与固定架(202)上端中间开设的下料口对应设置,同时通孔内部滑动连接有过滤横板(2032),所述过滤横板(2032)一侧通过电动调节组件(2033)与安装架(204)下端连接,且固定架(202)下端安装有集水盒(207)和绞龙结构(210),同时集水盒(207)和绞龙结构(210)相对一侧与摆放底座(201)内部设置的横向移动组件(208)两侧连接,所述集水盒(207)一侧下端设置的排水管(209)贯穿固定架(202)一侧与限位环(2091)连接,所述绞龙结构(210)另一侧贯穿固定架(202)另一侧并延伸至固定架(202)外侧与烘干箱(3)上端内侧滑动连接。

4.如权利要求1所述的循环利用热能的烘干机,其特征在于:所述加热盒(303)内部中间设置有移动板(3031),且移动板(3031)两侧通过调节件(3032)与电动推杆(3033)的输出端连接,同时电动推杆(3033)分别安装在加热盒(303)内部两侧。

5.如权利要求1所述的循环利用热能的烘干机,其特征在于:所述热循环机构(5)包括冷凝箱(501),所述冷凝箱(501)内部上端倾斜设置有冷凝板(502),且冷凝箱(501)背面位于冷凝板(502)一侧下端开设有排水口(503),同时冷凝板(502)下端安装有吸热架(504),所述冷凝箱(501)内部下端设置有抽吸风扇(505),同时冷凝箱(501)底部通过排气管(506)与烘干箱(3)一侧下端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种循环利用热能的烘干机,包括烘干箱(3),其特征在于:

2.如权利要求1所述的循环利用热能的烘干机,其特征在于:所述挤压下料机构(2)包括摆放底座(201),所述摆放底座(201)上端顶部中间安装有固定架(202),且固定架(202)上端中间安装有存放盒(203),同时存放盒(203)一侧外端安装有安装架(204),所述安装架(204)上端位于存放盒(203)上方对称设置有电动液压缸(205),且两个电动液压缸(205)的输出端连接有加压块(206)。

3.如权利要求2所述的循环利用热能的烘干机,其特征在于:所述存放盒(203)内部下端两侧对称设置有导向座(2031),且存放盒(203)下端开设的通孔与固定架(202)上端中间开设的下料口对应设置,同时通孔内部滑动连接有过滤横板(2032),所述过滤横板(2032)一侧通过电动调节组件(2033)与安装架(204)下端连接,且固定架(202)下端安装有集水盒(207)和绞龙结构(210),同时集水盒(207)和绞龙结构(210)相对一侧与摆放底座(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐平钱伯荣
申请(专利权)人:如东长新纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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