【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃精雕，具体为一种新型玻璃精雕机。
技术介绍
1、玻璃精雕机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机，其这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现，玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟，由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。
2、如公开号为cn219153333u的中国专利公开了一种玻璃精雕机定位装置，包括定位机构，所述定位机构包括横板、雕刻头、第一电机、竖块和夹板；所述雕刻头设置于所述横板的上方，所述第一电机固定安装于所述横板的底部。本技术第一电机通过第一螺杆带动移动板移动，移动板通过竖块对连接杆进行挤压，连接杆通过横块带动夹板移动，夹板带动两个圆柱移动对弹簧进行拉伸，夹板对玻璃进行固定，第二电动伸缩杆带动雕刻头向下移动对玻璃进行雕刻处理，通过第一电动伸缩杆调节雕刻头的前后位置，第二电机通过第二螺杆带动雕刻头左右移动。
3、该玻璃精雕机能够对不同规格的玻璃进行定位处理，避免出现偏离中心位置而造成雕刻出现偏差，雕刻准确，从而提高了玻璃精雕的良品率，但是人工上料的过程中容易使玻璃表面产生划痕，仍会导致产品的质量降低，为此我们提出一种新型玻璃精雕机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型玻璃精雕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上
3、优选的，所述移动组件包括丝杆、导向滑杆、活动块、横向气缸、连接板、升降气缸，所述丝杆的两端分别转动连接支架一的顶部，所述丝杆的一端固定连接伺服电机一，所述丝杆的两侧分别平行设有导向滑杆，所述导向滑杆滑动连接活动块，所述丝杆通过螺纹结构连接活动块的中部，所述活动块的一端固定连接横向气缸的一端，所述横向气缸的另一端固定连接连接板，所述连接板固定连接升降气缸的顶端，所述升降气缸的底端固定连接雕刻头。
4、优选的，所述清理挡板的一侧为匚字形结构并且底部设有收集口，所述收集口底部固定安装有收集箱，另一侧为对称设置的竖向斜板并且竖向斜板之间设有料盘通过的开口，所述竖向斜板的内侧固定连接有若干气嘴。
5、优选的，所述送料机构包括传动盘、传动轴、扇形板、转动连杆、圆柱销、主动连杆、传动连杆、接料组件、支撑板二，所述传动轴设有两个并且分别同轴固定连接接料筒的两端，所述传动轴分别转动连接支架二，一个所述传动轴固定连接有旋转接头，另一个所述传动轴远离接料筒的一侧固定套接传动盘，所述传动盘滑动抵触扇形板，所述扇形板的一端面固定连接主动连杆的一端，所述主动连杆的另一端固定连接圆柱销，所述扇形板和主动连杆均固定连接伺服电机二的输出轴，所述伺服电机二的输出轴转动连接支架二并且输出轴端部固定连接转动连杆的一端，所述转动连杆的另一端铰接传动连杆的一端，所述传动连杆的另一端铰接接料组件，所述接料组件转动连接支撑板二的顶部，所述支撑板二的底端固定连接工作台。
6、优选的，所述传动盘的周侧开设有若干月牙口，所述月牙口圆周均布设置，所述月牙口与扇形板滑动抵触，相邻的两个所述月牙口之间开设有拨动口，所述拨动口与圆柱销滑动套接配合。
7、优选的，所述主动连杆设在扇形板开口位置的中部，所述主动连杆的长度方向与转动连杆的长度方向相互垂直设置，所述转动连杆活动设在一个支架二与接料筒端壁之间，所述支架二为倒l型结构。
8、优选的，所述接料组件包括拨动连杆一、支撑轴、支撑板一、拨动连杆二、连接柱、接料板、吸盘一、铰接块、滑口，所述支撑板一设有两个并且底部固定连接工作台，所述支撑板一设在支撑板二和支架二之间，所述支撑板一的顶部转动连接支撑轴的两侧，所述支撑轴的一端固定连接拨动连杆一的一端，所述拨动连杆一的另一端铰接传动连杆，所述支撑轴的两侧分别固定连接拨动连杆二的一端，所述拨动连杆二的另一端铰接连接柱的一侧，所述连接柱的另一侧开设有滑口，所述滑口内滑动卡接铰接块，所述铰接块分别铰接支撑板二的顶部，所述连接柱远离滑口的一端固定连接接料板，所述接料板远离连接柱的一端面固定安装有若干吸盘一。
9、优选的，所述接料筒的周侧开设有若干凹槽，所述凹槽圆周均布设置，所述凹槽的内壁固定安装有若干吸盘二，所述接料筒的弧形面两侧分别开设有若干柱形槽，所述柱形槽分别位于凹槽的中部两侧，所述柱形槽滑动卡接有放料组件，所述放料组件活动设在物料框的底端。
10、优选的，所述放料组件包括活动腔、限位盘、柱形卡块、弹簧、气囊、橡胶片、l型腔，所述活动腔开设在物料框的底部两侧，所述活动腔内滑动套接限位盘，所述限位盘的一端固定连接柱形卡块，所述柱形卡块的端部滑动伸出活动腔后与柱形槽卡接配合，所述限位盘另一端的一侧固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接活动腔的内壁，所述限位盘另一端的另一侧抵触有气囊，所述气囊安装在l型腔内，所述l型腔的一侧与活动腔相互连通设置，所述l型腔的另一侧端部固定连接橡胶片，所述橡胶片设在物料框的内部。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：需要精雕的玻璃堆叠的置入到物料框内，通过重力的作用，使玻璃自然下落至接料筒的凹槽内，通过送料机构对需要精雕的玻璃进行传输，传输的玻璃置入到料盘中，在通过线性电机传输至精雕位置进行精雕操作，整体自动化的输送方式，位置精准，雕刻准确，从而提高了玻璃精雕的良品率，放料组件对下落的玻璃进行限位，使玻璃实现单个下落，避免物料框内的玻璃在接料筒转动时与接料筒摩擦接触出现划痕，进一步保证了玻璃精雕的良品率。
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1.一种新型玻璃精雕机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部一端两侧分别固定连接支架一（2），所述支架一（2）的顶部固定安装有伺服电机一（3），所述伺服电机一（3）固定连接移动组件（4），所述移动组件（4）转动连接支架一（2），所述移动组件（4）的一侧底部固定连接雕刻头（5），所述雕刻头（5）的底部设有固接工作台（1）的清理挡板（6），所述清理挡板（6）远离支架一（2）的一侧设有固接工作台（1）的线性电机（12），所述线性电机（12）的驱动端固定连接料盘（13），所述料盘（13）远离清理挡板（6）的一侧设有送料机构（8），所述送料机构（8）分别固定连接伺服电机二（7）、接料筒（9），所述伺服电机二（7）固定安装在工作台（1）的顶部另一端，所述接料筒（9）的顶部设有物料框（10），所述物料框（10）的两端分别固定连接支架二（11）的一端，所述支架二（11）的另一端固定连接工作台（1）。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述移动组件（4）包括丝杆（41）、导向滑杆（42）、活动块（43）、横向气缸（44）、连接板（45）、升降气缸（
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述清理挡板（6）的一侧为匚字形结构并且底部设有收集口（62），所述收集口（62）底部固定安装有收集箱（64），另一侧为对称设置的竖向斜板（63）并且竖向斜板（63）之间设有料盘（13）通过的开口，所述竖向斜板（63）的内侧固定连接有若干气嘴（61）。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述送料机构（8）包括传动盘（81）、传动轴（82）、扇形板（83）、转动连杆（84）、圆柱销（85）、主动连杆（86）、传动连杆（87）、接料组件（88）、支撑板二（89），所述传动轴（82）设有两个并且分别同轴固定连接接料筒（9）的两端，所述传动轴（82）分别转动连接支架二（11），一个所述传动轴（82）固定连接有旋转接头（14），另一个所述传动轴（82）远离接料筒（9）的一侧固定套接传动盘（81），所述传动盘（81）滑动抵触扇形板（83），所述扇形板（83）的一端面固定连接主动连杆（86）的一端，所述主动连杆（86）的另一端固定连接圆柱销（85），所述扇形板（83）和主动连杆（86）均固定连接伺服电机二（7）的输出轴，所述伺服电机二（7）的输出轴转动连接支架二（11）并且输出轴端部固定连接转动连杆（84）的一端，所述转动连杆（84）的另一端铰接传动连杆（87）的一端，所述传动连杆（87）的另一端铰接接料组件（88），所述接料组件（88）转动连接支撑板二（89）的顶部，所述支撑板二（89）的底端固定连接工作台（1）。
5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述传动盘（81）的周侧开设有若干月牙口（811），所述月牙口（811）圆周均布设置，所述月牙口（811）与扇形板（83）滑动抵触，相邻的两个所述月牙口（811）之间开设有拨动口（812），所述拨动口（812）与圆柱销（85）滑动套接配合。
6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述主动连杆（86）设在扇形板（83）开口位置的中部，所述主动连杆（86）的长度方向与转动连杆（84）的长度方向相互垂直设置，所述转动连杆（84）活动设在一个支架二（11）与接料筒（9）端壁之间，所述支架二（11）为倒L型结构。
7.根据权利要求6所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述接料组件（88）包括拨动连杆一（881）、支撑轴（882）、支撑板一（883）、拨动连杆二（884）、连接柱（885）、接料板（886）、吸盘一（887）、铰接块（888）、滑口（889），所述支撑板一（883）设有两个并且底部固定连接工作台（1），所述支撑板一（883）设在支撑板二（89）和支架二（11）之间，所述支撑板一（883）的顶部转动连接支撑轴（882）的两侧，所述支撑轴（882）的一端固定连接拨动连杆一（881）的一端，所述拨动连杆一（881）的另一端铰接传动连杆（87），所述支撑轴（882）的两侧分别固定连...
【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃精雕机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部一端两侧分别固定连接支架一（2），所述支架一（2）的顶部固定安装有伺服电机一（3），所述伺服电机一（3）固定连接移动组件（4），所述移动组件（4）转动连接支架一（2），所述移动组件（4）的一侧底部固定连接雕刻头（5），所述雕刻头（5）的底部设有固接工作台（1）的清理挡板（6），所述清理挡板（6）远离支架一（2）的一侧设有固接工作台（1）的线性电机（12），所述线性电机（12）的驱动端固定连接料盘（13），所述料盘（13）远离清理挡板（6）的一侧设有送料机构（8），所述送料机构（8）分别固定连接伺服电机二（7）、接料筒（9），所述伺服电机二（7）固定安装在工作台（1）的顶部另一端，所述接料筒（9）的顶部设有物料框（10），所述物料框（10）的两端分别固定连接支架二（11）的一端，所述支架二（11）的另一端固定连接工作台（1）。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述移动组件（4）包括丝杆（41）、导向滑杆（42）、活动块（43）、横向气缸（44）、连接板（45）、升降气缸（46），所述丝杆（41）的两端分别转动连接支架一（2）的顶部，所述丝杆（41）的一端固定连接伺服电机一（3），所述丝杆（41）的两侧分别平行设有导向滑杆（42），所述导向滑杆（42）滑动连接活动块（43），所述丝杆（41）通过螺纹结构连接活动块（43）的中部，所述活动块（43）的一端固定连接横向气缸（44）的一端，所述横向气缸（44）的另一端固定连接连接板（45），所述连接板（45）固定连接升降气缸（46）的顶端，所述升降气缸（46）的底端固定连接雕刻头（5）。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述清理挡板（6）的一侧为匚字形结构并且底部设有收集口（62），所述收集口（62）底部固定安装有收集箱（64），另一侧为对称设置的竖向斜板（63）并且竖向斜板（63）之间设有料盘（13）通过的开口，所述竖向斜板（63）的内侧固定连接有若干气嘴（61）。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃精雕机，其特征在于：所述送料机构（8）包括传动盘（81）、传动轴（82）、扇形板（83）、转动连杆（84）、圆柱销（85）、主动连杆（86）、传动连杆（87）、接料组件（88）、支撑板二（89），所述传动轴（82）设有两个并且分别同轴固定连接接料筒（9）的两端，所述传动轴（82）分别转动连接支架二（11），一个所述传动轴（82）固定连接有旋转接头（14），另一个所述传动轴（82）远离接料筒（9）的一侧固定套接传动盘（81），所述传动盘（81）滑动抵触扇形板（83），所述扇形板（83）的一端面固定连接主动连杆（86）的一端，所述主动连杆（86）的另一端固定连接圆柱销（85），所述扇形板（83）和主动连杆（86）均固定连接伺服电机二（7）的输出轴，所述伺服电机二（7）的输出轴转动连接支架二（11）并且输出轴端部固定连接转动连杆（84）的一端，所述转动连杆（84）的另一端铰接传动连杆（87）的一端，所述传动连杆（87）的另一端铰接接料组件（88），所述接料组件（88）转动连接支撑板二（89）的顶部，所述支撑板二（89）的底端固定连接工作台（1）。
5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃精雕...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶贤青，
申请(专利权)人：东莞市迪奥数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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