【技术实现步骤摘要】
本技术涉及等离子切割装置，具体为一种等离子切割集成坡口机。
技术介绍
1、众所周知，在船舶制造过程中，需要将钢板进行切割并在焊缝对接处预先打好坡口。焊接坡口的加工采用高精门式等离子坡口机进行，具体是将整块钢板吊装到门式等离子坡口机的切割平台上，校正好钢板的位置后，按照程序进行数控切割并形成坡口，金属板材下料时，有的板材加工零件是需要打坡口以方便焊接。
2、目前所能采购的设备中均为垂直切割，而不能多角度对板材进行切割,使得需要采用人工手动的进行切割，不仅增加了工人的劳累程度，且切割的角度会出现偏差，因此我们提出一种等离子切割集成坡口机以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于多角度切割的等离子切割集成坡口机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子切割集成坡口机，包括装置底座，装置底座的顶端设置有竖向调节伸缩杆，竖向调节伸缩杆的顶端设置有横向调节伸缩杆，横向调节伸缩杆的伸缩端设置有角度调节电机，角度调节电机的旋转端设置有割炬刀，装置底座的前端设置有左右螺杆调节机构，左右螺杆调节机构的调节端设置有前后螺杆调节机构，前后螺杆调节机构的调节端设置有割炬角度调节推车，割炬角度调节推车的顶端设置有金属板材固定机构，割炬角度调节推车的底端设置有数个万向滑动球架，每个万向滑动球架的底端设置有球形凹槽，每个球形凹槽均设置有万向滑球。
5、进一步的
6、更进一步的，本技术的改进有，装置底座的底端设置有橡胶垫块。
7、在上述内容的基础上，本技术的改进有，装置底座、竖向调节伸缩杆、横向调节伸缩杆、角度调节电机、割炬刀、左右螺杆调节机构、前后螺杆调节机构、割炬角度调节推车、金属板材固定机构、万向滑动球架、球形凹槽与万向滑球的棱边均呈圆角状设置。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比，本技术提供了一种等离子切割集成坡口机，具备以下有益效果：
10、该等离子切割集成坡口机，通过设置装置底座、竖向调节伸缩杆、横向调节伸缩杆、角度调节电机、割炬刀、左右螺杆调节机构、前后螺杆调节机构、割炬角度调节推车、金属板材固定机构、万向滑动球架、球形凹槽与万向滑球，使该等离子切割集成坡口机可以对板材进行多角度切割,并且在切割时可以自动进给，从而使切割的角度不会出现偏差，该等离子切割集成坡口机的使用效果更好。
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1.一种等离子切割集成坡口机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶端设置有竖向调节伸缩杆(2)，所述竖向调节伸缩杆(2)的顶端设置有横向调节伸缩杆(3)，所述横向调节伸缩杆(3)的伸缩端设置有角度调节电机(4)，所述角度调节电机(4)的旋转端设置有割炬刀(5)，所述装置底座(1)的前端设置有左右螺杆调节机构(6)，所述左右螺杆调节机构(6)的调节端设置有前后螺杆调节机构(7)，所述前后螺杆调节机构(7)的调节端设置有割炬角度调节推车(8)，所述割炬角度调节推车(8)的顶端设置有金属板材固定机构(9)，所述割炬角度调节推车(8)的底端设置有数个万向滑动球架(10)，每个所述万向滑动球架(10)的底端设置有球形凹槽(11)，每个所述球形凹槽(11)均设置有万向滑球(12)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割集成坡口机，其特征在于：所述左右螺杆调节机构(6)与前后螺杆调节机构(7)分别由固定架、螺纹杆、电机、螺纹滑块组成。
3.根据权利要求1所述的一种等离子切割集成坡口机，其特征在于：所述装置底座(1)的底端设置有橡胶垫块。
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【技术特征摘要】
1.一种等离子切割集成坡口机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶端设置有竖向调节伸缩杆(2)，所述竖向调节伸缩杆(2)的顶端设置有横向调节伸缩杆(3)，所述横向调节伸缩杆(3)的伸缩端设置有角度调节电机(4)，所述角度调节电机(4)的旋转端设置有割炬刀(5)，所述装置底座(1)的前端设置有左右螺杆调节机构(6)，所述左右螺杆调节机构(6)的调节端设置有前后螺杆调节机构(7)，所述前后螺杆调节机构(7)的调节端设置有割炬角度调节推车(8)，所述割炬角度调节推车(8)的顶端设置有金属板材固定机构(9)，所述割炬角度调节推车(8)的底端设置有数个万向滑动球架(10)，每个所述万向滑动球架(10)的底端设置有球形凹槽(11)，每个所述球形凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘停，李永松，
申请(专利权)人：湖北前沿环境艺术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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